【正文】 七 、 流程設(shè)計的基本程序 一 、 生產(chǎn) 工藝流程框 （ 草 ） 圖 常 以 圓框表示單元反應(yīng) ， 方框表示單元操作 （ 反之亦可 ） ， 以箭頭表示物料的流向 ， 用文字表示單元反應(yīng) 、 單元操作以及物料的名稱 。 根據(jù)車間布置和儀表自控設(shè)計結(jié)果 ， 繪制初步設(shè)計階段的工藝管道及儀表流程圖 。 三 、 進(jìn)行方案比較 從成本 、 收率 、 能耗 、 環(huán)保 、 安全及關(guān)鍵設(shè)備使用等方面對提出的幾種方案進(jìn)行比較 ， 從中確定最優(yōu)方案 。 在確定產(chǎn)品方案 、 設(shè)計規(guī)模及生產(chǎn)方法的條件下 ， 將產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程按制藥類別和制劑品種要求分解成若干個單元反應(yīng) 、 單元操作或若干個工序 ， 并確定每步的 基本操作參數(shù) (又稱為原始信息 ， 如溫度 、 壓力 、 時間 、 進(jìn)料速度 、 濃度 、 生產(chǎn)環(huán)境 、 潔凈級別 、人凈物凈措施要求 、 制劑加工 、 包裝 、 單位生產(chǎn)能力 、 運行溫度與壓力 、 能耗 、 型式 、 數(shù)量等 )和載能介質(zhì)的技術(shù)規(guī)格 。 ９、確保安全生產(chǎn)，以保證人身和設(shè)備的安全。 ７、具有柔韌性，即在不同條件下 (如進(jìn)料組成和產(chǎn)品要求的改變 )能夠正常操作的能力。 ５、盡量減少“三廢”排放量。 ３、滿足 GMP要求。 三、工藝流程設(shè)計的原則 １、保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 兩者的要求和深度不同 ， 施工階段的帶控制點流程圖是根據(jù)初步設(shè)計的審查意見 ， 并考慮到施工要求 ， 對初步設(shè)計階段的帶控制點工藝流程圖進(jìn)行修改完善而成 。 （ 6） 繪制工藝流程圖 PID(piping and instrument diagram)圖 （ 7） 編寫工藝操作方法 在設(shè)計說明書中闡述從原料到產(chǎn)品的每一個過程的具體的生產(chǎn)方法 ， 包括原輔料及中間體的名稱 、 規(guī)格 、 用量；工藝操作條件 (如溫度 、 時間 、 壓力等 )；控制方法；設(shè)備名稱等 。對于國內(nèi)已大規(guī)模生產(chǎn) 、 技術(shù)比較簡單以及中試已通過的產(chǎn)品 ， 其工藝流程設(shè)計一般屬于生產(chǎn)工藝流程設(shè)計；而對于只有文獻(xiàn)資料依據(jù) 、 國內(nèi)尚未進(jìn)行實驗和生產(chǎn)以及技術(shù)比較復(fù)雜的產(chǎn)品 ， 其工藝流程設(shè)計一般屬于實驗工藝流程設(shè)計 。 第二章 工藝流程設(shè)計 第一節(jié) 、 概述 一 、 工藝流程設(shè)計的重要性 工藝流程設(shè)計是車間工藝設(shè)計的中心與核心 。第二章 工藝流程設(shè)計 基本要求： （ 1） 了解工藝流程是車間設(shè)計的關(guān)鍵步驟； （ 2） 掌握流程設(shè)計的程序和方法 ， 會選定判據(jù)進(jìn)行方案比較； （ 3） 從回收 、 套用 、 節(jié)能 、 安全 、 控制等方面 ，掌握流程技術(shù)處理 、 完善流程的方法； （ 4） 掌握各種流程圖 。 特別是帶控制點流程圖的內(nèi)容和繪制方法 。 包括 實驗工藝流程 和 生產(chǎn)工藝流程設(shè)計 兩部分 。 二 、 工藝流程設(shè)計的任務(wù)和成果 １ 、 工藝流程設(shè)計的任務(wù) （ 1） 確定流程的組成 （ 單元反應(yīng)和單元操作內(nèi)容及連接 ） （ 2） 確定載能介質(zhì) (蒸汽 、 水 、 冷凍鹽水 、 壓縮空氣及真空 )的技術(shù)規(guī)格和流向 （ 3） 確定生產(chǎn)控制方法 (工藝參數(shù)的檢測點 、儀表安裝位置 ) （ 4） 確定 “ 三廢 ” 的治理方法 （ 5） 制定安全技術(shù)措施 對生產(chǎn)過程中 (特別是停水 、 停電 、 開車 、 停車以及檢修等過程中 )可能存在的安全問題 ， 應(yīng)確定預(yù)防 、 預(yù)警及應(yīng)急措施 ， 如報警裝置 、 事故貯槽 、 防爆片 、 安全閥 、 泄水裝置 、水封 、 放空管 、 溢流管等措施 。 ２、工藝流程設(shè)計的成果 （ 1） 初步設(shè)計階段工藝流程設(shè)計的成果： Ａ 、 初步設(shè)計階段帶控制點的工藝流程圖 Ｂ 、 工藝操作說明 （ 2） 施工圖設(shè)計階段的工藝流程設(shè)計成果 施工圖階段的帶控制點工藝流程圖即 工藝管道及儀表流程圖 (piping and instrument diagram,PID)。 兩者都要作為正式設(shè)計成果編入設(shè)計文件中 。 ２、盡量采用成熟、先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備。 ４、使用盡可能少的能耗。 ６、具備開車、停車、易于控制。 ８、具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。 第二節(jié)、工藝流程設(shè)計的基本程序 一、對選定的生產(chǎn)方法進(jìn)行工程分析及處理 對中 、 小試實驗工藝報告或工廠實際生產(chǎn)工藝及操作控制數(shù)據(jù)進(jìn)行工程分析 。 二 、 繪制工藝流程框圖 生產(chǎn)方法和規(guī)模確定后 ， 即可繪制工藝流程框 （ 草 ） 圖 ， 是以方框或圓框 、 文字和帶箭頭的線條的形式定性地表示出由原料變成產(chǎn)品的生產(chǎn)過程 。 四 、 繪制設(shè)備工藝流程圖 （ 簡圖 ） 五 、 繪制初步設(shè)計階段的工藝管道及儀表流程圖 （ 帶控制點流程圖 ） 設(shè)備工藝流程圖繪制后 ， 就可進(jìn)行車間布置和儀表自控設(shè)計 。 六 、 繪制施工圖階段的工藝管道及儀表流程圖 初步設(shè)計的流程圖經(jīng)過審查批準(zhǔn)后 ， 按照初步設(shè)計的審查意見進(jìn)行修改完善 ， 并在此基礎(chǔ)上繪制施工階段的工藝管道及儀表流程圖 。 它是一種定性圖紙 ， 便于方案比較和物料衡算 ， 但不編入設(shè)計文件中 。 第三節(jié)、工藝流程圖 三 、 生 產(chǎn) 工 藝 物 料 流 程 圖 （ Process Flow Diagram, PFD圖 ） 物料流程圖是初步設(shè)計的成果 ， 編入初步設(shè)計說明書中 。 四 、 工藝管道及儀表流程圖 （ 帶控制點工藝流程圖 ） 是以工藝管道及儀表為主體的流程圖 。 １ 、 工藝管道及儀表流程圖的基本要求 用設(shè)備圖形表示單元反應(yīng)和單元操作；要反映物料及載能介質(zhì)的流向及連接；要表示出生產(chǎn)過程中的全部儀表和控制方案；要表示出生產(chǎn)過程中的所有閥門和管件；要反映設(shè)備間的相對空間關(guān)系 。 工藝流程圖中各部分的具體要求分述如下： （ 1）物料流程 物料流程要求包括 ： ① 設(shè)備示意圖 （ 設(shè)備工藝流程圖和 PID圖要求不同 ） ； ② 設(shè)備流程號 （ 或設(shè)備位號 ， 設(shè)備工藝流程圖不要求 ） ； ③ 物料及水 、 汽 、 真空 、 壓縮空氣 、 冷凝劑等管線和流動方向； （ 設(shè)備工藝流程圖要求主要的 ， PID圖要求所有的 ） ④ 管線上閥門等 （ 同上 ） ； ⑤ 設(shè)備及管道上的附件 （ 同上 ） ⑥ 計量 — 控制儀表 （ 同上 ） ； ⑦ 必要的文字注解 （ 如：物料名稱 、 設(shè)備名稱 、 物料來自何處和趨向何處 、 三廢及半成品 、 副產(chǎn)品的去向等 ） 。 （ ３ ） 圖簽 （ 標(biāo)題欄 ） 圖簽的作用是表明圖名 、 設(shè)計單位 、 設(shè)計 、 制圖 、 審核人員簽名 、 圖紙比例尺 、 圖號等 。 （ ４ ） 圖框 （ 邊框線 ） 圖框采用粗線條 ， 給整個流程圖 （ 包括物料流程 、 圖例 、圖簽 ） 以框界 。 三、工藝流程圖的繪圖步驟及 要求 ① 圖框 、 圖簽； 把地面線用單細(xì)線繪出 。 （ 設(shè)備外形尺寸可按 相對比例 畫 ， 按設(shè)備圖例畫 ， 還要畫出設(shè)備 主要 管口等 ， ） 并標(biāo)明其流程號 （ 設(shè)備位號 ） 。 用中粗實線 （ 草圖用細(xì)實線 ） 畫出水 、 汽 、 真空 、 壓縮空氣 、 冷凍劑等管線和流動方向 ， 用細(xì)實線畫出管線上的閥門及管路附件 （ 草圖是主要的 ） ； ④ 畫出設(shè)備和管道上附件 （ 如過濾器 、 疏水器等 ） 、 計量和控制儀器以及閥門等 （ 設(shè)備工藝流程圖畫主要的 ） 。 ⑥ PID要標(biāo)明有關(guān)控制點 ， 即 畫出計量器具和控制儀表 （ 設(shè)備工藝流程圖是畫出最主要的 ） ， 如轉(zhuǎn)子流量計 、 玻璃計量管 、 流量計 、 壓力表 、 溫度計等 。 圖幅 工藝管道及儀表流程圖采用一號 （ Ａ 1） 圖幅 ， 橫幅繪制 ，數(shù)量不限 ， 流程簡單的可用二號 （ Ａ 2） 圖幅 ， 但一套圖紙的圖幅宜一樣 。 比例 不按比例繪出 ， 一般設(shè)備 (機(jī)器 )圖形只取相對比例 。 并相對示意出各設(shè)備位置的相對高低 。 四、工藝流程圖繪圖的具體要求 圖例 將設(shè)計中所畫出的有關(guān)管線 、 閥門 、 設(shè)備附件 、 計量控制儀表等圖形符號 ， 用文字予以說明 ， 以便了解流程圖內(nèi)容 。 圖例要位于第一張流程圖的右上方 。 見 “ 發(fā)酵工廠工藝設(shè)計概論習(xí)題集 ” 相同系統(tǒng)的繪制方法 當(dāng)一個流程圖中包括有兩個或兩個以上的完全相同的局部系統(tǒng)時 ， 可以只繪出一個系統(tǒng)的流程 ， 其它系統(tǒng)用 細(xì)雙點劃線的方框 表示 ， 框內(nèi)注明系統(tǒng)名稱及其編號 。 框內(nèi)注明系統(tǒng)名稱 、 編號和局部系統(tǒng)流程圖圖號 。 字體 圖紙和表格中所有文字寫成長仿宋體 。 * 表 2— 1字體高度 書寫內(nèi)容 推薦字號(mm) 書寫內(nèi)容 推薦字號 (mm) 圖標(biāo)中的圖名及視圖符號 7 圖紙中數(shù)字及字母 工程名稱 5 圖名 7 文字說明 5 表格中文字 5(格子小于 6