管廊工藝管道焊接施工方案-展示頁
2024-08-29 11:27本頁面
【正文】 等清除干凈，直至發(fā)出金屬光澤。承插焊接法蘭按圖56所示K＝，且不大于頸部厚度，C＝。適用壁厚范圍δ20mm 圖5－1等壁厚坡口圖 圖5－2管線插入式三通主管坡口型式 圖5－2管線騎座式三通主管坡口型式，當(dāng)壁厚差大于管道的內(nèi)壁差＞＞2mm時應(yīng)按圖5－圖5－4的要求加工。當(dāng)采用等離子切割或氧乙炔切割時，切割后應(yīng)用機(jī)械方法去除端面及熱影響區(qū)缺陷,加工完的坡口應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋和分層，否則應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。 公稱直徑大于等于150mm的管道，應(yīng)采用半自動氧乙炔焰切割坡口。，風(fēng)速不得超過2m/s?！?1 焊條烘干溫度焊條牌號烘干溫度（℃）烘干時間（h）保溫溫度（℃）J4273501100~150A1322501100~150注：當(dāng)焊材廠家有規(guī)定時按包裝要求進(jìn)行烘干，若產(chǎn)品無規(guī)定時按此表執(zhí)行。b)按種類、牌號、批號、規(guī)格和入庫時間分別擺放，并有明顯的標(biāo)示牌。庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置溫度計、濕度計，保持庫內(nèi)溫度不低于5℃，空氣相對濕度應(yīng)不高于60％。焊接材料必須定量發(fā)放，發(fā)放后焊條在焊條筒內(nèi)保存，如在4小時內(nèi)未能用完，必須收回；焊條回收、再次烘干次數(shù)不能超過兩次。；焊條、焊絲的選用見表32。包裝完整，無破損或受潮現(xiàn)象。，焊炬應(yīng)提前送氣，熄弧時應(yīng)采用電流衰減裝置和氣體延時保護(hù)裝置。焊接管道應(yīng)完好無損，各種儀器、儀表應(yīng)檢定合格；且具有良好的動特性、調(diào)節(jié)特性，焊接工藝參數(shù)調(diào)節(jié)可靠，電流表、電壓表指示準(zhǔn)確。 管道焊接工程量 表1材料類別鋼號規(guī)格單位數(shù)量備注碳素鋼20*4—m1193不銹鋼0Cr18Ni9*4m31備注：方案中均用材料類別名稱來進(jìn)行敘述，并專指表中對應(yīng)的鋼號編制依據(jù)及驗收規(guī)范《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB502352010《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接施工及驗收規(guī)范》 GB502362011《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》及一號增補(bǔ) SH35012002《石油化工工程鉻鉬耐熱鋼管道焊接技術(shù)規(guī)程》 SH/T35202004《石油化工鉻鎳奧氏體鋼、鐵鎳合金和鎳合金管道焊接規(guī)程》 SH/T35231999《石油化工不銹鋼復(fù)合鋼焊接規(guī)程》 SH/T35271999《石油化工建設(shè)工程項目交工技術(shù)文件規(guī)定》 SH/T 3503—2007《工藝管道規(guī)范》 ASME 施工準(zhǔn)備擔(dān)任管道焊接的焊工必須經(jīng)過焊接基本知識和實際操作技能的培訓(xùn)，并取得相應(yīng)的鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試合格證及經(jīng)并經(jīng)項目質(zhì)量部考試合格，具備頒發(fā)的焊工上崗證，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場焊接作業(yè)；施焊前應(yīng)參加焊接方案的技術(shù)交底，掌握本項目焊接工藝的技術(shù)要點、難點，嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律； 。國電英力特寧東30萬噸/年醋酸項目全廠工藝及供熱外管（083）工藝管道焊接施工方案編 制：審 核：批 準(zhǔn)：中化二建集團(tuán)國電英力特寧東醋酸項目部二○一三年四月十三日目錄概述 1編制依據(jù)及驗收規(guī)范 1施工準(zhǔn)備 1焊接施工工序 3施工技術(shù)要求 4質(zhì)量檢查 9焊縫返修 9焊接質(zhì)量保證體系 10安全施工技術(shù)要求 14管道焊接材料選用及工藝要求表 171管道焊接焊接工藝評定一覽表 171工藝工藝卡 17概述 國電英力特寧東30萬噸/年醋酸項目全廠工藝及供熱外管工藝管道的焊接，管道材質(zhì)有碳鋼和普通不銹鋼，工藝管道全部采用現(xiàn)場預(yù)制加工，分段安裝。管道焊接的主要工程量見表1。，評片應(yīng)由取得鍋爐壓力容器檢驗II級資格證書的人員擔(dān)任。、焊絲應(yīng)有質(zhì)量證明書。焊條的藥皮不得有脫落或明顯的裂紋，焊絲在使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。，管理員熟悉焊材二級庫管理要求及相關(guān)制度，具備持證上崗，并做好日常焊材的烘干和發(fā)放，填寫烘干、發(fā)放回收記錄。焊條、焊絲應(yīng)存放于干燥、通風(fēng)良好的地方，且應(yīng)符合下列要求：a)焊材應(yīng)存放在架子上，且離地
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