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涵閘分部工程施工方案(一標(biāo)段)-展示頁(yè)

2024-08-26 02:47本頁(yè)面
  

【正文】 (螺栓、鋼筋環(huán)等),在承受荷載時(shí),必須有足夠的錨固強(qiáng)度。10柱、墻、梁+54層高垂直全高≤5 m6全高5 m85相鄰兩板表面高低差26表面平整(2m長(zhǎng)度上)5①、模板與模板的接縫采用專用的膠帶貼縫。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差1軸線位置52底模上表面標(biāo)高177。(6)模板施工要求本工程模板的安裝為人工安裝。間隔11m, 設(shè)縱橫向鋼管,保證滿堂支架的整體穩(wěn)定性。f≥N/A*Φ=103/()=140Mpa(滿足要求)。k ??l==Φ48 鋼管回轉(zhuǎn)半徑i=長(zhǎng)細(xì)比:λ=l/i=1000/=<150(滿足要求)。Q=A(靜載荷+動(dòng)載荷)=1((+)10310+10310)/1000=<40KN(滿足要求)。A=11=1m2。因?yàn)闈M堂支架是整個(gè)蓋板最重要的受力體系,所以鋼管支撐的桿件有銹蝕,彎曲、壓扁或有裂縫的嚴(yán)禁使用,使用的扣件有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用,扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí),開(kāi)口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。支架材料為普通鋼管腳手架,支架搭設(shè)在涵洞基礎(chǔ)上,支架支撐在平坦的基礎(chǔ)頂面上,采用普通腳手鋼管滿堂支架,間距11m,步距1m。模板支撐采用滿堂紅支模架手架,間距和排距1m。豎向止水螺桿間距80cm一排,依此類推。第二排止水螺桿與第一排間距為53cm。豎向?qū)瓧U間距80cm,依此類推。模板支撐采用從外側(cè)鋼管斜撐。(1)消力池基礎(chǔ)裝模:消力池基礎(chǔ)鋼筋混凝土厚度80cm,采用膠合板。矩形箱涵按三次澆筑考慮,分二條施工縫。消力池一次澆完,箱涵每10m分縫。(4)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基礎(chǔ)標(biāo)高后,再進(jìn)行承載力試驗(yàn),如不能滿足持力層要求,請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、地勘到現(xiàn)場(chǎng)察看,再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定基礎(chǔ)處理方案。(具體見(jiàn)基坑開(kāi)挖、排水系統(tǒng)布置圖)。排水設(shè)備采用2臺(tái)4kw,出口直征100mm的泥漿泵,排水經(jīng)沉定池處理后排入湘江。沿基坑兩邊開(kāi)挖邊線底部布置二條20cm*20cm的排水溝,在消力池基坑處設(shè)置二個(gè)集水井,在流入湘江入口設(shè)置二個(gè)沉定池。箱涵主體施工時(shí),如不能斷路進(jìn)行全封閉施工,考慮到道路交通的正常通行,將涵閘分為兩段施工,先施工靠河一側(cè)約15m,車輛從堤內(nèi)側(cè)通行。 施工順序由于拆遷工作滯后,涵閘主體及消能段處有居民房,暫不具備施工條件?;哟篌w積土方開(kāi)挖采用1m3挖機(jī)開(kāi)挖,后八輪自卸汽車運(yùn)輸至坪塘大道旁業(yè)主規(guī)劃的棄渣場(chǎng)。在構(gòu)筑物外建立控制網(wǎng),在控制點(diǎn)上直接用全站儀作垂直方向的投測(cè)和傳遞。主要控制軸線點(diǎn)的設(shè)置:根據(jù)已知基準(zhǔn)點(diǎn)與設(shè)計(jì)軸線的關(guān)系,采用坐標(biāo)控制。(3)工程測(cè)量控制網(wǎng)布置平面測(cè)量控制網(wǎng)的設(shè)置原則:測(cè)量軸線的布置既要方便軸線布置,又要滿足現(xiàn)場(chǎng)各部位放大樣的需要,還要確保定位軸線能夠與以后各道工序不矛盾,能夠通視。(2)施工測(cè)量控制本工程施工測(cè)量控制主要分為施工層平面測(cè)量控制、垂直度測(cè)量控制、標(biāo)高測(cè)量控制三大項(xiàng)目。施工時(shí),對(duì)測(cè)量放線及垂直度進(jìn)行嚴(yán)格控制,是保證達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的關(guān)鍵。(1)工程測(cè)量控制的目標(biāo)箱涵垂直度測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)3mm,箱涵全高垂直度測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)3h/1000(h為箱涵總高度),且不應(yīng)大于20mm,層間標(biāo)高測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)177。(3) 涵閘施工進(jìn)度計(jì)劃是根據(jù)水利工程施工的特性和業(yè)主要求的節(jié)點(diǎn)工期進(jìn)行編排和實(shí)施。施工方案與技術(shù)措施(1)本次涵閘分部工程施工方案是在遵循總施工組織設(shè)計(jì)(水利部分)的原則下,根據(jù)進(jìn)場(chǎng)后施工的實(shí)際情況進(jìn)行優(yōu)化、細(xì)化。閘門(mén)及附件詳細(xì)結(jié)構(gòu)、尺寸見(jiàn)閘門(mén)相關(guān)部分。基礎(chǔ)開(kāi)挖后必須經(jīng)驗(yàn)槽后方可施工,開(kāi)挖后實(shí)際若與地勘不符,須報(bào)設(shè)計(jì)根據(jù)開(kāi)挖的實(shí)際情況進(jìn)行基礎(chǔ)處理。荷葉路穿堤涵閘分部工程簡(jiǎn)介荷葉路穿堤涵閘位于樁號(hào)T0+620處,涵閘結(jié)構(gòu)為2孔2m*,由拋石防沖段、漿砌石護(hù)坦、消力池、消能段,閘室、箱涵組成, 主要項(xiàng)目及工程量:鋼筋砼570m3,漿砌石58m3,拋石65m3。(3) 2012年10月15日的堤防工程圖紙會(huì)審暨設(shè)計(jì)交底會(huì)議記錄。湘江西岸堤防整治工程(蓮坪大道~花扎街大道)建設(shè)項(xiàng)目施工第一標(biāo)段 分部工程施工方案目 錄編制依據(jù) 2荷葉路穿堤涵閘分部工程簡(jiǎn)介 2施工方案與技術(shù)措施 2 2 3 4 4 施工順序 4 施工排水 4 開(kāi)挖主要技術(shù)要求 4 5 5 5 10 10 10 10 11 砼養(yǎng)護(hù) 11 冬、雨季施工 12 12 原材料要求 12 施工方法 13 施工技術(shù)要點(diǎn) 13 砌體施工質(zhì)量控制措施 14 防沖段拋石工程 15 涵閘土方回填 15施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 16 16 17施工資源配置 17質(zhì)量保證體系及保證措施 19 19 19安全保證體系及安全保證措施 19 19 19現(xiàn)場(chǎng)平面布置與交通組織措施 19 19 20應(yīng)急預(yù)案 21 21 22 70湘江西岸堤防整治工程(蓮坪大道~花扎街大道)第一標(biāo)段荷葉路穿堤涵閘分部工程施工方案編制依據(jù)(1) 長(zhǎng)沙市水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)院施工圖設(shè)計(jì)。(2) 湖南核工業(yè)巖土工程勘察設(shè)計(jì)院提供的地勘資料。(4)《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ 20283;(5)《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ 20183;(6)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5020492;(7)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB5016492;(8)《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ20782;(9)批審的施工組織設(shè)計(jì)(水利部分);(10) 本公司以往承建的類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。根據(jù)地勘成果,箱涵基礎(chǔ)坐落在粉質(zhì)粘土上,承載力180KPa,滿足要求。閘門(mén)采用平板鋼閘門(mén),閘門(mén)由有生產(chǎn)制造安裝資質(zhì)的廠家制作及現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝。箱涵出口段施工時(shí)必須先通知廠家到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、配合施工。(2)涵閘施工順序是根據(jù)本工程拆遷任務(wù)非常艱難,逐步推進(jìn)的原則安排施工任務(wù)。(4)涵閘施工方案是根據(jù)項(xiàng)目部現(xiàn)有的資源配置及我公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行策劃。3mm。本工程垂直測(cè)量計(jì)劃采用吊線錘配合全站儀的方法施工測(cè)量。垂直度測(cè)量控制采用吊線錘配合全站儀的方法準(zhǔn)確地控制施工構(gòu)件的垂直度;標(biāo)高測(cè)量控制采用水準(zhǔn)儀控制起始標(biāo)高位置,準(zhǔn)確地測(cè)設(shè)各層的標(biāo)高。(4)測(cè)量控制網(wǎng)的布置方案與測(cè)設(shè)方法先對(duì)業(yè)主提供的基準(zhǔn)控制點(diǎn)分布圖和有關(guān)數(shù)據(jù),用全站儀進(jìn)行復(fù)核,數(shù)據(jù)的精度滿足測(cè)量規(guī)范的要求后即將其作為本工程布設(shè)平面控制網(wǎng)的基準(zhǔn)點(diǎn)和起始數(shù)據(jù)。(5)垂直度測(cè)量控制垂直度控制的方法:為保證本工程施工的垂直度,采用外控方式。(6)進(jìn)行第一次施工放樣工作,放好中樁、縱橫向軸線樁、測(cè)量原地面標(biāo)高、確定開(kāi)挖深度,放好基礎(chǔ)開(kāi)挖線。建基面開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖,人工挑運(yùn)至工作面外,挖機(jī)歸堆后,后八輪自卸汽車運(yùn)輸至坪塘大道旁業(yè)主規(guī)劃的棄渣場(chǎng)。先進(jìn)行消力池段、護(hù)坦段,拋石防沖段施工,待拆遷工作完成后,再進(jìn)行主體箱涵的施工。該段完成后再進(jìn)行堤內(nèi)側(cè)段施工。具體布置見(jiàn)附圖(基坑開(kāi)挖、排水系統(tǒng)布置圖)。(1)涵閘矩形箱涵開(kāi)挖邊坡坡比1:3(考慮涵閘回填與原老堤的接縫處理的規(guī)范要求因素),其它開(kāi)挖段開(kāi)挖坡比按1:、1:2。(2)建基面以上須留適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)層,該層只能人工開(kāi)挖、平整,不能使用機(jī)械挖掘,以保護(hù)地基原狀土不受擾動(dòng);(3)實(shí)際開(kāi)挖輪廓必須符合設(shè)計(jì)圖紙或工程師現(xiàn)場(chǎng)指定的開(kāi)口線、水平尺寸和高程的要求,開(kāi)挖最終清基輪廓均不得欠挖。 施工分塊:矩形箱涵按10m設(shè)置沉降縫,閘室與矩形箱涵之間設(shè)置沉降縫,閘室與消能段之間設(shè)置沉降縫,消能段與消力池之間設(shè)置伸縮縫。施工分層:消力池、消能段一次澆筑完。第一次砼澆筑底板和側(cè)墻20cm厚,第二次澆筑側(cè)墻至頂板下20cm,第三次澆筑頂板及側(cè)墻20cm厚的范圍。*。(2)消力池、閘門(mén)的邊墻采用膠合板,采用對(duì)肚桿和架管進(jìn)行連接固定,對(duì)拉桿布置如圖所示: 示意圖一第一排對(duì)拉桿基礎(chǔ)上來(lái)20cm,第二排對(duì)拉桿與第一排間距50cm,第三排對(duì)拉桿與第二排間距50cm,依此類推。(3)箱涵墻身的模板:采用膠合板,墻身模板固定采用止水螺桿和架管進(jìn)行連接穩(wěn)固,止水螺桿布置如圖所示: 示意圖二第一排止水螺桿基礎(chǔ)上來(lái)30cm。第三排止水螺桿與第二排間距為53cm,依此類推。(4)箱涵蓋板裝模: 采用膠合板。如圖所示: 示意圖三(5)滿堂支架檢算 施工腳手架布置說(shuō)明: 該涵洞蓋板澆筑施工均采用滿堂支架。鋼管上下均采用可調(diào)調(diào)節(jié)支撐,支架頂端鋪方木,方木尺寸510cm,方木間距10cm,凈空高度為3m。支架檢算:擬采用Φ48mm, 的無(wú)縫鋼管進(jìn)行滿堂支架立設(shè)結(jié)構(gòu)荷載:(1) 蓋板()荷載:N1==(2) 模板荷載:N2=(3)人機(jī)活載:N3=則:1+2+3=++=鋼管的布置、受力計(jì)算:,鋼管間距11 間隔布置,每區(qū)格面積。每根立桿承受載荷Q:恒載分項(xiàng)系數(shù)為:,基本可變荷載系數(shù)為:。豎向每隔h= 設(shè)置縱橫向鋼管立桿計(jì)算長(zhǎng)度l=kμh。根據(jù)長(zhǎng)細(xì)比查表軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)Φ=,立桿截面積:A=F 為鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值=140Mpa。通過(guò)以上計(jì)算,確定采用Φ48mm 外徑, 的無(wú)縫鋼管作為滿堂支架?。方木承載計(jì)算:方木間距10cm,每根受力q=,M=1/8ql2=則B=(6100/70)1/3=通過(guò)上式計(jì)算選取方木510cm方木校檢合格地基承載力計(jì)算:鋼筋架荷載N/=,則上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力N=+=立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力p=N/A=103/1Kpa/1000=立桿基礎(chǔ)底面的壓力應(yīng)滿足P≤fg,fg=fgkkc=72Kpa,地基標(biāo)準(zhǔn)承載力調(diào)整系數(shù):kc=,地基承載力標(biāo)準(zhǔn):fgk=180KpaP=≤fg=72Kpa,地基承載力滿足要求。模板在安裝時(shí)按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工圖進(jìn)行測(cè)量放樣,重要結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點(diǎn),以利隨時(shí)進(jìn)行檢查校正。53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。模板在安裝過(guò)程中,設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施,以防變形和傾覆,模板的鋼拉條不應(yīng)彎曲,伸出混凝土外露面的拉桿應(yīng)采用端部可拆卸的結(jié)構(gòu)型式。③、模板應(yīng)有支撐以保持其位置和形狀。④、整個(gè)安裝過(guò)程中派技術(shù)員和施工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),在混凝土澆筑前對(duì)模板進(jìn)行全面的檢測(cè),確保與結(jié)構(gòu)物尺寸相符,垂直度、平整度、縫隙等均滿足規(guī)范要求。⑥、在混凝土澆筑過(guò)程中,派專人值班,不斷地檢查模板的定線和定位,防止模板變形走樣,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即采取有效措施解決、糾正,必要時(shí)停止混凝土澆筑。若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的混凝土面沾染污跡,應(yīng)采取有效措施予以清除。墩、方可拆模。 底模拆除標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)板≤250﹥2,≤870﹥875梁、拱、殼≤870﹥875懸臂構(gòu)件≤270﹥275③、模板的拆除采用專門(mén)的工具,并小心謹(jǐn)慎,以避免砼表面損壞。④、拆模時(shí),根據(jù)錨固情況,分批拆除錨固連接件,防止大片模板墜落,在梁、墩、板砼未達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)其上不能承受施工荷載。(2)鋼筋綁扎錢(qián),應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕現(xiàn)象,除銹以后再運(yùn)至綁扎部位。(4)做好放樣工作,注明水平標(biāo)高線,彈出墻軸線、外皮尺寸線。(5)248。 22的鋼筋采用綁扎,搭接長(zhǎng)度為40d。采用商口砼。(1)短形箱涵止水采用651橡膠止水帶。(2)所有止水片應(yīng)拼接成一道連續(xù)的水封。(4)安裝止水片時(shí)應(yīng)使埋入兩側(cè)混凝土中的止水片寬度相等,止水周圍的混凝土應(yīng)仔細(xì)澆筑和振搗,使混凝土與埋入的止水粘接良好,特別應(yīng)注意水平止水不要被混凝土打彎或打破。(1)混凝土入倉(cāng)時(shí),防止離析。(3)作好澆筑前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,檢查設(shè)備準(zhǔn)備、人員到位情況,安排各類值班人員等。(4)采用切實(shí)可行的澆筑手段,配備充足的設(shè)備、人員,確保澆筑的連續(xù)性,澆筑允許間隔時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定,若超過(guò)允許間隔時(shí)間,則按工作縫處理。澆筑時(shí),嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水,如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差,采取加強(qiáng)振搗等措施,以保證混凝土澆筑質(zhì)量。按照已定方案在澆筑完畢后12h~18h開(kāi)始進(jìn)行,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天,在干燥、炎熱的條件下,延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28天以上。(8)拆模后立即檢查混凝土外觀質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)有表面缺陷,按照規(guī)范和監(jiān)理要求進(jìn)行修整,直到監(jiān)理人滿意為止,并作好詳細(xì)記錄。 冬、雨季施工(1)冬季施工按照《水工砼施工規(guī)范》SDJ20782規(guī)定:溫和地區(qū)日平均氣溫在3℃以下時(shí),即進(jìn)入低溫季節(jié)施工期,低溫季節(jié)砼施工要求防凍防裂。(2)雨季施工雨水季節(jié)當(dāng)降雨量較大時(shí)對(duì)砼澆筑進(jìn)度和質(zhì)量影響較大,施工時(shí)擬采取以下措施:①修建和維護(hù)好施工場(chǎng)地的排水設(shè)施,防止地面雨水進(jìn)入砼澆筑倉(cāng)面;②盡量避免在大雨和暴雨澆筑砼;③在砼施工面搭設(shè)必要的雨棚進(jìn)行保護(hù),保證砼在拌制、運(yùn)輸澆筑時(shí)不受降水的影響;④確實(shí)需在雨天澆筑砼時(shí),則適當(dāng)調(diào)整配合比,以保證砼強(qiáng)度不受影響;⑤采取監(jiān)理認(rèn)可的一切可行的措施。其抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)詳圖或有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定。塊石形狀應(yīng)大致方正,上下面大致平整,厚度為20~30cm,~,~,如有鋒棱銳角,應(yīng)敲除。(2)水泥水泥采用普通硅酸鹽水泥。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收對(duì)水泥的品種、標(biāo)號(hào)、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。不同標(biāo)號(hào)、廠牌、品種、出廠日期的水泥,應(yīng)分別堆放,嚴(yán)禁混合使用,嚴(yán)格控制水泥的貯存日期,嚴(yán)
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