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正文內(nèi)容

封閉開關外體鑄造畢業(yè)設計說明書-展示頁

2024-08-24 15:59本頁面
  

【正文】 為m=q*V=圖21 封閉開關外體外型示意圖圖22 封閉開關外體零件圖零件結構的鑄造工藝性是指零件的結構應符合鑄造生產(chǎn)的要求,易于保證鑄件品質(zhì),簡化鑄件工藝過程和降低成本。主要用于薄壁大型鑄件和形狀復雜的鑄件。鑄造特性:①有填充狹槽窄縫部分的良好流動性;②有適應其他許多金屬所要求的低熔點;③導熱性好,熔融鋁的熱量能快速向鑄模傳遞,鑄造周期較短;④熔體中的氫氣和其他有害氣體可通過處理得到有效的控制;⑤鋁合金鑄造時,沒有熱脆開裂和撕裂的傾向;⑥化學穩(wěn)定性好,有較高的抗蝕性能;⑦不易產(chǎn)生表面缺陷,鑄件表面有良好的光澤和低的表面粗糙度,而且易于進行表面處理;⑧鑄造鋁合金的加工性能好,可用壓模、硬(永久)模、生砂和干砂模、熔模、石膏型鑄造模進行鑄造生產(chǎn),也可用真空鑄造;⑨鋁硅合金熔液的流動性好,但容易產(chǎn)生縮孔?;瘜W成份:硅Si:鋁Al:余量鐵(砂型鑄造):~鐵(金屬型鑄造):~銅Cu:≤(雜質(zhì))錳Mn:≤(雜質(zhì))鎂Mg:0≤(雜質(zhì))鋅Zn:≤(雜質(zhì))鈦Ti:≤(雜質(zhì))注:雜質(zhì)總和:(砂型鑄造)≤。其密度小,耐蝕性好,;焊接性能也好。第四,大力降低能耗抓好環(huán)境保護,實現(xiàn)清潔化鑄造。第二,加大科技投入切實推動自主創(chuàng)新,實現(xiàn)鑄件的精確化生產(chǎn)和數(shù)字化鑄造。其未來發(fā)展將集中在以下幾方面。鑄造業(yè)的電子商務、遠程設計與制造、虛擬鑄造工廠等飛速發(fā)展。鑄造生產(chǎn)全過程主動、從嚴執(zhí)行技術標準,鑄件廢品率僅2%5%;標準更新快(標齡45年);普遍進行ISO9000、ISO14000等認證。 砂處理采用高效連續(xù)混砂機、人工智能型砂在線控制專家系統(tǒng), 制芯工藝普遍采用樹脂砂熱、溫芯盒法和冷芯盒法。生產(chǎn)普遍實現(xiàn)機械化、自動化、智能化(計算機控制、機器人操作)。第六,研發(fā)投入低、企業(yè)技術自主創(chuàng)新體系尚未形成。第五,材料損耗及能耗高污染嚴重。第三,產(chǎn)學研結合不夠緊密、鑄造技術基礎薄弱。第二,技術含量及附加值低。第一,專業(yè)化程度不高,生產(chǎn)規(guī)模小 。中國古代鑄造中的精品有:滄州鐵獅,司母戊方鼎,四羊方尊,曾侯乙尊盤,永樂大銅鐘,大型銅編鐘,銅車馬儀仗隊等。到了晚商和西周初期,青銅的鑄造技術得到了蓬勃發(fā)展,形成了燦爛的青銅文化,遺留到今天的有一批鑄造工藝水平較高的鑄造產(chǎn)品。對古代很多務農(nóng)的人來說,鑄造技術是一門手藝。 structural ponents。關鍵詞:鑄造工藝設計 澆注系統(tǒng) 零件結構 AbstractThe design of the outer body parts through the closed switch figure shows part of the technical requirements, material position, structural characteristics, production conditions, production volume and performance requirements. Casting process on the part of the structure analysis to identify possible structural problems and propose improvements or defect prevention measures, casting and modeling selection method proposed various casting and parting program prehensive parative analysis to select the most ideal pouring position and parting. Selection of appropriate process parameters and design of castings feeding system, injection system and draw the casting process diagram. According to the casting process design templates and sand box and other casting process equipment, casting process diagram drawn Hop box plots.Keywords: casting process design。選用適宜的工藝參數(shù),設計鑄件的補縮系統(tǒng)、澆注系統(tǒng)并繪制出鑄造工藝圖。.摘要本設計通過封閉開關外體零件圖可知零件的技術要求、材料組成、結構特點、生產(chǎn)條件、生產(chǎn)批量以及性能要求。對零件結構的鑄造工藝性進行分析,找出可能存在的結構問題并提出改進措施或預防缺陷的措施,選擇鑄造和造型方法,提出多種澆注和分型方案,綜合對比分析,選擇最為理想的澆注位置及分型面。根據(jù)鑄造工藝設計模板和砂箱等鑄造工藝裝備,繪制出鑄造工藝圖和合箱圖。 gating system。..目錄摘要 IAbstract II第1章 緒論 1 1 1 1 2 ZL102 2第2章 鑄造工藝方案的確定 結構及技術要求 4 6 7 8 9 10第3章 鑄造工藝參數(shù)及砂芯設計 12 12 12 12 12 13 13 14 14 14 14 14 15 15 1防壓環(huán)和集砂槽芯頭結構 16 16 16 17第4章 澆注系統(tǒng)及冒口、冷鐵、出氣孔等設計 18 18 1數(shù)目、金屬引入方向 18 19 20 21 21 22 23 23 24 熱節(jié)的分析 24 25 26 26 27第5章 鑄造工藝裝備設計 28 28 28 28 29 29 29 29 29 30 30 30 30第6章 總 結 31參考文獻 32致 謝 33..第1章 緒論中華文明大致經(jīng)歷了石器時代、銅器時代和鐵器時代三個歷史階段,這三種材質(zhì)的工具和技術的創(chuàng)造發(fā)明,隨著人類的繁衍,不斷推動人類文明向高級階段發(fā)展,金屬的應用使人類文明產(chǎn)生了根本性的飛躍,而鑄造技術的運用和金屬的發(fā)展緊密聯(lián)系在一起。據(jù)歷史考證,我國鑄造技術開始于夏朝初期,迄今已有5000多年。中國古代的鑄造方法有:石型即用石頭或石膏制作鑄型;泥型古稱“陶范”;金屬型古稱“鐵范”;失蠟型有出蠟法、走蠟法、脫蠟法或刻蠟法;砂型這種方法是伴隨泥型一起產(chǎn)生的。盡管近年來我國鑄造行業(yè)取得迅速的發(fā)展,但仍然存在許多問題。我國每年每廠的平均生產(chǎn)量是815t,遠遠低于美國的4606t和日本的4878t。我國高精度、高性能鑄
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