撥叉機械加工工藝規(guī)程編制及工時定額計算-展示頁
2024-08-23 10:25本頁面
【正文】 本零件的毛坯為鑄件，待加工面有內(nèi)孔，端面，和錐孔，內(nèi)倒角等。粗基準一般只在頭道工序中使用一次，應(yīng)該盡量避免重復(fù)使用。為保證工件某重要表面的余量均勻，應(yīng)選重要表面為粗基準。若工件上有多個不加工表面，應(yīng)選其中與加工表面位置精度要求高的表面為粗基準。該零件根據(jù)形位公差的要求，選擇花鍵中心線為精基準。項目機械加工余量（mm）尺寸公差（mm）加工余量等級長度8031通槽深353通槽寬1832第三章 擬定撥叉工藝路線 精基準的選擇應(yīng)滿足基準重合，基準統(tǒng)一，自為基準，互為基準等原則。 鑄件重量，由此可初步估計機械加工前鑄件毛坯的重量為1kg。因要求生產(chǎn)類型為中批量生產(chǎn)，查《機械加工工藝手冊》，其年產(chǎn)量為4000件。第二章 確定毛坯、繪制毛坯簡圖零件的材料為HT200，灰鑄鐵生產(chǎn)工藝簡單，鑄造性能優(yōu)良，考慮到零件需加工表面少，精度要求不高，有強肋，且工作條件不差，既無交變載荷，又屬于間歇工作，故選用金屬型鑄件，以滿足不加工表面的粗糙度要求及生產(chǎn)要求。除了撥叉上表面外，其余表面加工精度較低，不需要高精度機床加工，通過銑削、鉆床等車床的粗加工就可以達到加工要求；而主要工作表面撥叉上表面雖然加工精度較高，但也可以在正常的生產(chǎn)條件下，采用經(jīng)濟的方法保質(zhì)保量的加工出來。所以，寬度為18mm的面的槽和滑移齒輪的配合精度要求很高。它位于車床變速機構(gòu)中，主要起換檔，使主軸回轉(zhuǎn)運動按照工作者的要求工作，獲得所需的速度和扭矩的作用。由于所學(xué)知識和實踐的時間以及深度有限，本設(shè)計中會有許多不足，希望各位老師能給予指正。機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計說明書題目：撥叉機械加工工藝規(guī)程編制及工時定額計算院 系：機械與電子工程系班級：姓名：學(xué)號：指導(dǎo)教師：日期：23目錄第一章?lián)懿娣治?3 3 3 3第二章確定毛坯、繪制毛坯簡圖 5 5 5 6第三章擬定撥叉工藝路線 7 7 7 8 8 9第四章切削用量、時間定額的計算 10 10 19設(shè)計心得 23參考文獻 24 序 言機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計是我們學(xué)習(xí)完大學(xué)階段的機械類基礎(chǔ)和技術(shù)基礎(chǔ)課以及專業(yè)課程之后的一個綜合課程，它是將設(shè)計和制造知識有機的結(jié)合，并融合現(xiàn)階段機械制造業(yè)的實際生產(chǎn)情況和較先進成熟的制造技術(shù)的應(yīng)用，而進行的一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練，通過本課程的訓(xùn)練，將有助于我們對所學(xué)知識的理解，并為后續(xù)的課程學(xué)習(xí)以及今后的工作打下一定的基礎(chǔ)。對于我本人來說，希望能通過本次課程設(shè)計的學(xué)習(xí)，學(xué)會將所學(xué)理論知識和工藝課程實習(xí)所得的實踐知識結(jié)合起來，并應(yīng)用于解決實際問題之中，從而鍛煉自己分析問題和解決問題的能力；同時，又希望能超越目前工廠的實際生產(chǎn)工藝，而將有利于加工質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率提高的新技術(shù)和新工藝應(yīng)用到機器零件的制造中，為改善我國的機器制造業(yè)相對落后的局面探索可能的途徑。第一章 撥叉分析 撥叉的作用題目所給的零件是CA6140車床的撥叉831003。寬度為18mm的面寸精度要求很高，因為在撥叉拔動使滑移齒輪時如果槽的尺寸精度不高或間隙
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