【正文】
d. However, in the shells fired, the cartridge is mainly responsible for the closed gas, pressure and other functions, weld flaws can cause deepfried shell, cracking and other serious consequences. The design scheme is designed to solve the above problems, and use their knowledge to design the test cartridge ring weld strength of the digital prototyping.Design steps: program selection, the main transmission system design, purchase shipping system design, the base case design.朗讀顯示對應(yīng)的拉丁字符的拼音本設(shè)計方案正是為了解決以上問題而設(shè)計的,利用所學(xué)的知識來設(shè)計檢測藥筒環(huán)焊縫強(qiáng)度的數(shù)字樣機(jī)。而這些表面完好的內(nèi)部瑕疵很難被人們發(fā)現(xiàn)。畢業(yè)設(shè)計說明書藥筒環(huán)焊縫自動檢測裝置數(shù)字樣機(jī)設(shè)計機(jī)械工程與自動化學(xué)院學(xué)生姓名: 學(xué)號: 機(jī)械制造及其自動化學(xué) 院: 專 業(yè): 指導(dǎo)教師: 2011年 4月藥筒環(huán)焊縫自動檢測裝置數(shù)字樣機(jī)設(shè)計摘要焊接鋼質(zhì)藥筒作為現(xiàn)代炮彈藥筒家族中的重要組成之一,由于其在制造上的優(yōu)良特點,最適宜大中口徑高膛壓火炮的彈藥的應(yīng)用。但是因為技術(shù)操作等原因,在焊接時難免會出現(xiàn)這樣或那樣的焊接缺陷,如出現(xiàn)氣孔、橫裂紋、焊偏、虛焊等瑕疵。然而,在炮彈發(fā)射時,藥筒主要承擔(dān)了閉氣、承壓等功能,焊縫中的疵病可能導(dǎo)致炸殼、開裂等嚴(yán)重的后果。設(shè)計步驟為:方案選擇,主傳動系統(tǒng)設(shè)計,進(jìn)貨出貨系統(tǒng)設(shè)計,外殼底座設(shè)計。字典Keywords: NDT, cartridges girth weld, digital prototyping朗讀顯示對應(yīng)的拉丁字符的拼音字典目 錄1 緒論……………………………………………………………………………1 研究的現(xiàn)狀和意義……………………………………………………………………2…………………………………………………………………………4 本文的主要內(nèi)容………………………………………………………………………52 總體方案的確定……………………………………………………………… 6 主運(yùn)動系統(tǒng)的設(shè)計………………………………………………………… 6 方案一…………………………………………………………………… 6 方案二…………………………………………………………………… 7 進(jìn)貨出貨系統(tǒng)的設(shè)計……………………………………………………… 9…………………………………………………… 93 檢測部分設(shè)計……………………………………………………………… 10 電動機(jī)的選擇…………………………………………………………… 10 選擇電動機(jī)類型和和結(jié)構(gòu)型式………………………………………… 10 步進(jìn)電機(jī)的選擇………………………………………………………… 10 三爪卡盤的設(shè)計………………………………………………………… 14 主軸的設(shè)計……………………………………………………………… 18 氣缸的選擇……………………………………………………………… 214 送貨出貨部分設(shè)計………………………………………………………… 23 步進(jìn)電機(jī)的選擇………………………………………………………… 23 卐字形支架的設(shè)計……………………………………………………… 23 X形支架的設(shè)計…………………………………………………………… 24 支架軸的設(shè)計…………………………………………………………… 255 外殼、支撐部分設(shè)計………………………………………………………… 27 下箱體——底座的設(shè)計………………………………………………… 28 上箱體——上蓋的設(shè)計………………………………………………… 28 軸端支架………………………………………………………………… 286 結(jié)論 ………………………………………………………………………… 30參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………………31致謝 ………………………………………………………………………………321 緒論超聲波檢測也叫超聲檢測、超聲波探傷,是無損檢測的一種。超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處,并由一截面進(jìn)入另一截面時,在界面邊緣發(fā)生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法,當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部,遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波來,在螢光屏上形成脈沖波形,根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。超聲波無損檢測與評價技術(shù)有著方便快捷、投資少、見效快、對人體無危害等優(yōu)點,用于產(chǎn)品的質(zhì)量控制、運(yùn)行監(jiān)測、壽命評估等,能帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,已在世界各主要工業(yè)國家得到重視和應(yīng)用。這一技術(shù)可望用于航天、航空、石化、汽車、電廠、鋼結(jié)構(gòu)等部門,小到產(chǎn)品零件如發(fā)動機(jī)曲軸,大至大型金屬結(jié)構(gòu)如電站鍋爐、管道,在制造過程中