【正文】 參考文獻(xiàn)[3]P189表101選擇小齒輪材料為40Cr(調(diào)質(zhì)),硬度為280HBS,大齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為240HBS,二者材料硬度差為40HBS。由上面的已知條件n = 1400r/min , p=10mm，v = 60 r/min, 代入式(3—1)得 i=v/（n）=60/（140010）= 總傳動(dòng)比的分配 (32) 由 , , , 各軸轉(zhuǎn)速、功率、轉(zhuǎn)矩計(jì)算從高速軸開(kāi)始各軸命名為Ⅰ軸、Ⅱ軸、Ⅲ軸、Ⅳ軸、Ⅴ軸。Y90L4,n=1400r/min。安裝形式有：B3，B5和V1型適用于各種通用機(jī)床，組合機(jī)床及需要自動(dòng)變速的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)AOB系列電泵效率高，體積小運(yùn)行可靠，平穩(wěn)用于機(jī)床提供冷卻液AOS型快速電動(dòng)機(jī)體積小，力能指標(biāo)高用于自動(dòng)機(jī)床溜板箱等快速移動(dòng)ZCF系列直流測(cè)速發(fā)電機(jī)電機(jī)的恒定磁場(chǎng)產(chǎn)生的電樞電壓與轉(zhuǎn)速成正比用于自動(dòng)控制系統(tǒng)中作測(cè)量元件或直流電機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行速度反饋ZZ系列直流電動(dòng)機(jī)削弱磁場(chǎng)由基速向上調(diào)速為恒功率調(diào)速，一般不大于2：1。綜合比較因此選滑臺(tái)型號(hào)為 HJ50BI,滑臺(tái)臺(tái)面寬500mm,滑臺(tái)臺(tái)面長(zhǎng)1000mm,最大行程為400mm，最大進(jìn)給力為4000kg。機(jī)床滑臺(tái)有兩種結(jié)構(gòu)的導(dǎo)軌：A型：為雙矩型導(dǎo)軌，設(shè)計(jì)時(shí)增加了導(dǎo)軌的厚度和寬度，采用內(nèi)側(cè)鋃條調(diào)整導(dǎo)軌間隙，提高滑臺(tái)的剛度和運(yùn)動(dòng)精度，是單導(dǎo)軌導(dǎo)向，一般用于粗加工。在加工中如遇到障礙或切削力過(guò)大時(shí)，此機(jī)構(gòu)仍能起過(guò)載保護(hù)作用。當(dāng)工作循環(huán)中要求滑臺(tái)在進(jìn)給結(jié)束后停留時(shí)，滑臺(tái)在行程的終點(diǎn)碰到預(yù)先調(diào)整好的死擋鐵上，不再繼續(xù)前進(jìn)。工作進(jìn)給由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)?；_(tái)體和滑座之間的運(yùn)動(dòng)傳遞，由螺母和絲杠實(shí)現(xiàn)的。機(jī)械滑臺(tái)由滑臺(tái)部分、傳動(dòng)裝置、控制器等部分組成。只不過(guò)實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)發(fā)式不同。還可以實(shí)現(xiàn)死擋鐵停留、分級(jí)進(jìn)給、反向進(jìn)給等工作循環(huán)。完整的液壓滑臺(tái)是由滑臺(tái)和液壓傳動(dòng)裝置兩部分組成的。采用單導(dǎo)軌兩側(cè)導(dǎo)向，增加了導(dǎo)向的長(zhǎng)寬比，從而提高了導(dǎo)向精度。工作時(shí)，液壓缸固定，活塞桿移動(dòng)?；_(tái)可分為液壓滑臺(tái)(1HY系列)和機(jī)械滑臺(tái)(1HJ系列)兩個(gè)系列 1HY系列滑臺(tái)它主要由滑座、滑臺(tái)體(簡(jiǎn)稱(chēng)滑臺(tái))和液壓缸三個(gè)主要部分組成?；_(tái)的快進(jìn)快退是由快速電機(jī)經(jīng)齒輪直接驅(qū)動(dòng)。機(jī)械滑臺(tái)的工作循環(huán)是靠安裝在滑座后端的運(yùn)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的。 本次設(shè)計(jì)的任務(wù)Z29Ⅲ組合鉆床由機(jī)械滑臺(tái)以及安裝在其上的動(dòng)力箱、鉆削頭等組成。此外，一些中小批量生產(chǎn)的企業(yè)，如機(jī)床廠，為了保證加工質(zhì)量也采用了組合機(jī)床來(lái)完成一些比較重要的加工工序。通常，一臺(tái)組合機(jī)床中通用部件約占整臺(tái)機(jī)床的70%～90%。在機(jī)床上采用了多刀、多面、多工位同時(shí)加工等工序高度集中的高效加工方法，被加工零件被安裝在卡具中，加工時(shí)工件固定不動(dòng)；多軸箱上的許多鉆頭，分別由電動(dòng)機(jī)通過(guò)動(dòng)力箱、多軸箱、和傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)做旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)，并由各自的滑臺(tái)帶動(dòng)作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，完成一定形式的運(yùn)動(dòng)循環(huán)。(3) 組合機(jī)床的通用零部件是成批生產(chǎn)的，并且可以預(yù)先制造出來(lái)，因此組合機(jī)床造價(jià)低，制造周期短，維修方便。由于組合機(jī)床的零、部件的通用化程度不高，使得組合機(jī)床具有如下特點(diǎn)：(1) 組合和機(jī)床的通用部件合通用零件，是經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)和長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐考驗(yàn)的，因此工作穩(wěn)定可靠。當(dāng)加工工件種類(lèi)改變以后，又可以根據(jù)其加工要求從新組合成新的組合機(jī)床。將機(jī)床上帶動(dòng)刀具產(chǎn)生切削運(yùn)動(dòng)的部分及床身、立柱、工作臺(tái)等設(shè)計(jì)并制造成通用獨(dú)立的部件，稱(chēng)為“通用部件”。而且，當(dāng)加工零件有所變動(dòng)時(shí)，它就不適應(yīng)了。 組合機(jī)床的特點(diǎn)及組成隨著生產(chǎn)的發(fā)展，很多工廠的產(chǎn)品產(chǎn)量不斷擴(kuò)大，精度要求也越來(lái)高，有的時(shí)候采用通用機(jī)床已經(jīng)很難滿(mǎn)足要求，這時(shí)需要采用專(zhuān)用機(jī)床。這類(lèi)機(jī)床常見(jiàn)的有兩種，可換主軸箱式組合機(jī)床和轉(zhuǎn)塔式組合機(jī)床。為了提高不同制造廠的通用部件的互換性，便于用戶(hù)使用和維修，1953年美國(guó)福特汽車(chē)公司和通用汽車(chē)公司與美國(guó)機(jī)床制造廠協(xié)商，確定了組合機(jī)床通用部件標(biāo)準(zhǔn)化的原則，即嚴(yán)格規(guī)定各種部件間的聯(lián)系尺寸，但對(duì)部件結(jié)構(gòu)未作規(guī)定。最早的組合機(jī)床是1911年在美國(guó)制成的，用于加工汽車(chē)零件。專(zhuān)用機(jī)床是隨著汽車(chē)工業(yè)的興起而發(fā)展起來(lái)的。二十世紀(jì)70年代以來(lái)，隨著可轉(zhuǎn)位刀具、密齒銑刀、鏜孔尺寸自動(dòng)檢測(cè)和刀具自動(dòng)補(bǔ)償技術(shù)的發(fā)展，組合機(jī)床的加工精度也有所提高?；_(tái)的快進(jìn)快退是由快速電機(jī)經(jīng)齒輪直接驅(qū)動(dòng)。機(jī)械滑臺(tái)的工作循環(huán)是靠安裝在滑座后端的運(yùn)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的。本次設(shè)計(jì)主要是對(duì)Z29Ⅲ組合機(jī)床快進(jìn)傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，主要包括傳動(dòng)方案，齒輪，軸等傳動(dòng)部件的設(shè)計(jì)及其配件的選取，同時(shí)進(jìn)行機(jī)床導(dǎo)軌設(shè)計(jì)和導(dǎo)軌加工工藝的編制。河北工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)摘要組合機(jī)床是由系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的通用部件和按加工零件的形狀設(shè)計(jì)的專(zhuān)用部件所組成的專(zhuān)用機(jī)床，適用于大批大量生產(chǎn)，是一種高效自動(dòng)化機(jī)床，一般采用電氣程序控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)工作循環(huán)。Z29Ⅲ組合機(jī)床是一次性加工同一直線(xiàn)上且相對(duì)位置固定的三孔專(zhuān)用機(jī)床。 本次設(shè)計(jì)機(jī)械滑臺(tái)是用以完成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的通用部件，由滑臺(tái)部分及其傳動(dòng)裝置制動(dòng)器等輔助部分組成。滑臺(tái)的工作進(jìn)給是由工作進(jìn)給電機(jī)經(jīng)蝸桿、蝸輪和行星機(jī)構(gòu)傳遞給絲杠來(lái)實(shí)現(xiàn)的。設(shè)計(jì)內(nèi)容 關(guān)鍵詞：Z29III組合機(jī)床 導(dǎo)軌 滑臺(tái) 絲杠 53AbstractMachine Tool is a serialized, standardized mon ponents and parts according to the shape of the design process special ponents consisting of special machine for large volume production, is a highly effective automated machine tools, electrical process control systems monly used for automatic work cycle . Z29Ⅲ Machine Tool is a onetime processing of a straight line and the relative position of a fixed threehole special machine. This design mainly for Z29Ⅲ bination of fast forward drive system design tools, including transmission programs, gears, shafts and other transmission parts and accessories design of the selection, at the same time guide rail of machine tool design and preparation process technology .Machinery is used to plete the slide into a mon ponent to the campaign, in part by the slipway and auxiliary gear, such as brake parts. Slide the work of mechanical cycle is installed in the slide on the backend device drivers in the sport. Slide into the work to feed from the electrical work by the worm, worm gear and planetary bodies to achieve the transfer of the lead screw. Waterloo station is a fast retreat from the fast directdrive motor through gearKey word：Z29III Combination Machine Tool slide screw 目錄摘要 IAbstract II第1章 緒論 1 1 組合機(jī)床的特點(diǎn)及組成 1 組合機(jī)床的應(yīng)用范圍 2 本次設(shè)計(jì)的任務(wù) 2第2章 滑臺(tái)的設(shè)計(jì)及校核 4 滑臺(tái)的分類(lèi) 4 1HY系列滑臺(tái) 4 4 5第3章滑臺(tái)傳動(dòng)裝置工進(jìn)部分的設(shè)計(jì)和校核 6 總傳動(dòng)方案設(shè)計(jì) 6 選擇電動(dòng)機(jī)型號(hào) 6 總傳動(dòng)比的確定 7 總傳動(dòng)比的分配 7 各軸轉(zhuǎn)速、功率、轉(zhuǎn)矩計(jì)算 7 各軸轉(zhuǎn)速計(jì)算 7 各軸功率計(jì)算 8 各軸扭矩計(jì)算 8 8 精度等級(jí)、材料及齒數(shù) 9 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) 9 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) 11 幾何尺寸計(jì)算 13 初步確定軸的最小直徑 15 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 16 軸Ⅰ的校核 14傳動(dòng)的設(shè)計(jì)校核 19 選定齒輪類(lèi)型、精度等級(jí)、材料及齒數(shù) 19 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) 19 確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值 21 Ⅱ軸的設(shè)計(jì)與校核 23 各軸段的確定 24 Ⅱ軸的校核 25 由靜力平衡方程 25 由靜力平衡方程 26 按彎矩合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 26 選定齒輪類(lèi)型、精度等級(jí)、材料及齒數(shù) 27 齒輪類(lèi)型的選擇 27 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) 27 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) 29 驗(yàn)算齒輪5 31 Ⅲ軸的設(shè)計(jì)與校核 31 Ⅲ軸上的功率、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩 31 求作用在齒輪上的力 32 蝸輪蝸桿傳動(dòng)的設(shè)計(jì)與校核 33 蝸桿傳動(dòng)的類(lèi)型與材料的選擇 33 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算 33 蝸桿與蝸輪的主要參數(shù)與幾何尺寸 35 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 36 蝸桿傳動(dòng)的散熱計(jì)算 36 蝸桿公差的確定 36 蝸輪公差的確定 37 Ⅳ軸的設(shè)計(jì)與校核 38 Ⅳ軸上的功率、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩 38 38 求作用在蝸桿上的力 38 確定各軸段初步確定軸的最小直徑 38 軸Ⅳ的校核 40第4章 絲杠的設(shè)計(jì) 43 絲杠的功用、分類(lèi)與特點(diǎn) 43 43 梯形螺紋絲杠、螺母的基本尺寸和退刀槽尺寸 43 絲杠、螺母材料和熱處理 44 44 44第5章 導(dǎo)軌的設(shè)計(jì) 47 47 47 48 48 48 48 48 48 49 49．確定生產(chǎn)類(lèi)型 49．零件分析 49．確定毛坯 50．加工工藝方案的確定 50第6章 結(jié) 論 51參考文獻(xiàn) 52致謝 53 第1章 緒論組合機(jī)床是以通用部件為基礎(chǔ),配以按工件特定形狀和加工工藝設(shè)計(jì)的專(zhuān)用部件和夾具,組