本次畢業(yè)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的是cw6163b進(jìn)給箱-機(jī)電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)-展示頁
2024-08-22 12:08本頁面
【正文】 考慮到工件的定位夾緊方案及夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工件的尺寸等問題，采用龍門銑，選用XQ209/2M龍門銑床（參考文獻(xiàn)[2]）選擇直徑為D為Φ80mm的鑲齒端面銑刀（參考文獻(xiàn)[2]），專用夾具和游標(biāo)卡尺。其生產(chǎn)方式為以通用機(jī)床加專用夾具為主，輔以少量專用機(jī)床的流水生產(chǎn)線，工件在各個(gè)機(jī)床上是裝配以及各個(gè)機(jī)床間的傳送均由人工完成。?：粗基準(zhǔn)是在機(jī)加工的過程中的第一道工序，只能用毛坯上未加工的表面作為定位基準(zhǔn)，粗基準(zhǔn)的選擇應(yīng)保證加工面與非加工面之間的位置要求及合理分布各表面的加工余量，同時(shí)為后續(xù)工序提供精基準(zhǔn)，考慮到上面的因素選擇主視圖的兩孔系C和D證各加工面均有余量的前提下，使重要孔的加工盡量均勻；此外還應(yīng)保證定位準(zhǔn)確，夾緊可靠。根據(jù)參考文獻(xiàn)[1]表155鑄造尺寸公差等級(jí)CT為810級(jí)故取CT為10級(jí)，毛坯的余量MA取為G級(jí)。這樣生產(chǎn)準(zhǔn)備工作級(jí)投資較少,投產(chǎn)快生產(chǎn)效率高,轉(zhuǎn)產(chǎn)容易。根據(jù)各加工方法的經(jīng)濟(jì)精度及一般機(jī)車所能達(dá)到的位置精度,該零件沒有難加工的表面,上述各表面的技術(shù)要求采用常規(guī)加工工藝均可以保證,此外加工過程注意零件是鑄件,脆性比較強(qiáng)?？梢娭灰鶞?zhǔn)面A的加工要求高就不難保證其的精度要求。左端面H與基準(zhǔn)面A有垂直度的要求,表面粗糙度R＝。 該零件的主要加工表面和技術(shù)要求分析如下：。 第1章 零件圖的分析 零件的作用：題目給定的是CW6163B車床進(jìn)給箱,它是能正常完成工作的重要部分,是完成進(jìn)給工作加工的必要裝置，是保證機(jī)床加工精度的基本，它主要安放在機(jī)床的導(dǎo)軌上，上面裝置進(jìn)給刀架，通過絲杠的帶動(dòng)完成從而完成進(jìn)給工作。完成此次畢業(yè)設(shè)計(jì)會(huì)在相當(dāng)程度上提高思維能力，動(dòng)手能力和解決問題的能力： ,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)習(xí)學(xué)到的實(shí)踐知識(shí),獨(dú)立分析和解決工藝問題； ,學(xué)會(huì)擬定夾具設(shè)計(jì)方案,完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力；、規(guī)范、圖表等技術(shù)資料的能力；、制圖、運(yùn)算和編寫技術(shù)文件等基本技能。 通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我查閱了大量資料，使我有了很大的見識(shí)，通過本次設(shè)計(jì)，可以說是培養(yǎng)了我的動(dòng)手能力和思考能力。 （2）對(duì)其中一道工序進(jìn)行專用夾具設(shè)計(jì)，進(jìn)行相關(guān)的計(jì)算，繪制專用夾具裝配圖、關(guān)鍵夾具零件的零件圖，掌握在實(shí)際設(shè)計(jì)中使用的手冊(cè)、圖冊(cè)等工具書的方法，提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。二．本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的任務(wù)： （1）通過對(duì)CW6163B車床進(jìn)給箱零件進(jìn)行工藝分析，擬訂加工工藝路線，編制機(jī)械加工工藝規(guī)程，進(jìn)行相關(guān)的設(shè)計(jì)計(jì)算，繪制CW6163B進(jìn)給箱零件—毛坯合圖、工藝過程卡片和工序卡片。xx機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)緒論一． 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題：畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我們?nèi)陮W(xué)習(xí)成果的一次總結(jié)，是表現(xiàn)我們學(xué)習(xí)能力的展示。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的是CW6163B進(jìn)給箱，是車床裝置的重要組成部分。掌握制定機(jī)械加工工藝規(guī)程的方法，提高綜合應(yīng)用所學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)分析和解決實(shí)際工藝問題的能力。三．本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)： 由于某本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的題目來源于生產(chǎn)實(shí)踐，與生產(chǎn)的聯(lián)系比較緊密，在加工過程中會(huì)出現(xiàn)許多問題，我們做此次設(shè)計(jì)是培養(yǎng)解決問題，考慮問題的能力。通過熟悉圖紙，知道工件的加工要求，設(shè)計(jì)工件加工過程必須考慮到生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的各種問題，并且避免解決各種問題。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，由于本人的能力有限，難免有許多失誤，懇請(qǐng)老師指正。 零件的工藝分析：進(jìn)給箱的圖樣的視圖尺寸?、公差和技術(shù)要求齊全?、正確,零件的材料為HT150,該材料具有一定的強(qiáng)度、耐磨性?、切削加工性能良好,鑄造工藝性比較好。銑右側(cè)端面B時(shí),應(yīng)注意保證相對(duì)基準(zhǔn)面A的形位精度要求,因?yàn)樗彩窃O(shè)計(jì)基準(zhǔn)的一個(gè)面。 確定生產(chǎn)類型：已知零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)為6000件,根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]表152可確定生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn),故初步確定工藝安排的基本傾向:加工過程劃分階段,工序適當(dāng)集中,加工設(shè)備以通用為主；大量采用專用夾具。 第2章 確定毛坯、畫毛坯—零件合圖：根據(jù)零件材料確定為鑄件,并依其結(jié)果的形狀?、尺寸大小?，和生產(chǎn)類型,毛坯的鑄造方法選用砂型鑄造。： 根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]表157,取加工余量MA為G級(jí),查參考文獻(xiàn)[2]表158確定各表面的鑄造機(jī)械加工余量，鑄件各加工表面機(jī)加工余量如下表:表21 各加工表面余量及基本尺寸加工表面基本尺寸(mm)加工余量等級(jí)加工余量(mm)說明上端面E170H頂面（降1級(jí)）雙側(cè)加工下端面F170G底面雙側(cè)加工（取下行數(shù)字）左端面G750G側(cè)面雙側(cè)加工右端面H750G側(cè)面雙側(cè)加工前端面IG側(cè)面雙側(cè)加工后端面BG側(cè)面雙側(cè)加工導(dǎo)軌面A145H底面單側(cè)加工臍子面J40H頂面（降1級(jí)）單側(cè)加工85H785H7H孔（降1級(jí)）雙側(cè)加工80J780J7H孔（降1級(jí)）雙側(cè)加工75J775J7H孔（降1級(jí)）雙側(cè)加工80H780H7H孔（降1級(jí)）雙側(cè)加工62J762J7H孔（降1級(jí)）雙側(cè)加工68J768J7H孔（降1級(jí)）雙側(cè)加工75H775H7H孔（降1級(jí)）雙側(cè)加工 表22 主要毛坯尺寸及公差主要面尺寸零件尺寸(mm)總余量(mm)毛坯尺寸(mm)公差等級(jí)CT上端面E輪廓尺寸170170下端面F廓尺寸170+179左端面G廓尺寸750750右端面H廓尺寸750+763前端面I廓尺寸后端面B廓尺寸+臍子面J廓尺寸145149導(dǎo)軌面A廓尺寸40孔85H7φ85H7+91孔80J780J7+86孔75J775J7+81孔80H780H7+86孔62J762J7+68孔68J768J7+74孔75H775H7+81第3章 機(jī)械加工工藝過程設(shè)計(jì) 選擇定位基準(zhǔn)：：選擇精基準(zhǔn)時(shí)應(yīng)從整個(gè)工藝過程來考慮如何保證工件的尺寸精度和位置精度,并使裝夾方便,A面既是裝配基準(zhǔn),又是設(shè)計(jì)基準(zhǔn),用他作為精基準(zhǔn),能使加工遵循“基準(zhǔn)重合”的
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