【正文】 換系統(tǒng)，以提高工藝可調(diào)性；以及納入柔性制造系統(tǒng)等。為了使組合機床能在中小批量生產(chǎn)中得到應(yīng)用，往往需要應(yīng)用成組技術(shù)，把結(jié)構(gòu)和工藝相似的零件集中在一臺組合機床上加工，以提高機床的利用率?？刂撇考怯靡钥刂茩C床的自動工作循環(huán)的部件，有液壓站、電氣柜和操縱臺等。支承部件是用以安裝動力滑臺、帶有進給機構(gòu)的切削頭或夾具等的部件，有側(cè)底座、中間底座、支架、可調(diào)支架、立柱和立柱底座等。動力部件是為組合機床提供主運動和進給運動的部件。為了提高不同制造廠的通用部件的互換性，便于用戶使用和維修，1953年美國福特汽車公司和通用汽車公司與美國機床制造廠協(xié)商，確定了組合機床通用部件標準化的原則，即嚴格規(guī)定各部件間的聯(lián)系尺寸，但對部件結(jié)構(gòu)未作規(guī)定。最早的組合機床是1911年在美國制成的，用于加工汽車零件。專用機床是隨著汽車工業(yè)的興起而發(fā)展起來的。二十世紀70年代以來，隨著可轉(zhuǎn)位刀具、密齒銑刀、鏜孔尺寸自動檢測和刀具自動補償技術(shù)的發(fā)展，組合機床的加工精度也有所提高。加工時，工件一般不旋轉(zhuǎn)，由刀具的旋轉(zhuǎn)運動和刀具與工件的相對進給運動，來實現(xiàn)鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內(nèi)外螺紋以及加工外圓和端面等。因此，組合機床兼有低成本和高效率的優(yōu)點，在大批、大量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，并可用以組成自動生產(chǎn)線。組合機床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方式，生產(chǎn)效率比通用機床高幾倍至幾十倍。它具有：生產(chǎn)率高；加工精度穩(wěn)定；研制周期短，便于設(shè)計、制造和使用維護，成本低；配置靈活等。目前，我國已加入世界貿(mào)易組織，經(jīng)濟全球化時代已經(jīng)到來，我國機械制造業(yè)面臨嚴峻的挑戰(zhàn)，也面臨著新的形勢：知識——技術(shù)——產(chǎn)品的更新周期越來越短，產(chǎn)品的批量越來越小，產(chǎn)品的性能和質(zhì)量的要求越來越高，環(huán)境保護意識和綠色制造的呼聲越來越強，因而以敏捷制造為代表的先進制造技術(shù)將是制造業(yè)快速響應(yīng)市場需要、不斷推出新產(chǎn)品、贏得競爭、求得生存和發(fā)展的主要手段。顯然，金屬切削機床在國民經(jīng)濟現(xiàn)代化建設(shè)中起著不可替代的作用。金屬切削機床所擔(dān)負的工作量約占機器制造總工作量的40%～60%，金屬切削機床的技術(shù)水平直接影響到機械制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率。機械制造業(yè)的生產(chǎn)能力和制造水平，主要取決于機械制造裝備的先進程度。機械制造業(yè)不僅為工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運輸業(yè)、科研和國防等部門提供各種生產(chǎn)設(shè)備、儀器儀表和工具，而且為制造業(yè)包括機械制造業(yè)本身提供機械制造裝備。本產(chǎn)品是按用戶要求而設(shè)計的，用戶討論合格后，投入生產(chǎn)，希望指導(dǎo)、鑒定。4） 盡量減輕工人的勞動強度，保障生產(chǎn)安全。2） 必須能滿足生產(chǎn)綱領(lǐng)的要求。在設(shè)計主軸組件時，以主軸為線索，在滿足剛度、精度等要求下，完成其它（如軸承、軸向調(diào)節(jié)機構(gòu)、鎖緊機構(gòu)等）所有零件的設(shè)計。本次設(shè)計的題目是銑削組合機床及主軸組件。摘 要組合機床，是由大量的通用部件和少量專用部件組成的工序集中的高效率機床。其特點有：結(jié)構(gòu)緊湊、工作質(zhì)量可靠、設(shè)計和制造周期短、投資少、經(jīng)濟效果好、生產(chǎn)率高等。首先針對所要加工的零件入手，對機床進行總體方案設(shè)計，進而確定機床的總體布局，隨后，對主軸組件進行設(shè)計。設(shè)計機械加工工藝規(guī)程遵循如下原則：1） 保證零件圖樣上所有技術(shù)要求的實現(xiàn)。3） 在滿足技術(shù)要求和生產(chǎn)綱領(lǐng)要求的前提下，要求工藝成本最低，低耗節(jié)能。維護環(huán)境衛(wèi)生。親，由于某些原因，沒有上傳完整的畢業(yè)設(shè)計（完整的應(yīng)包括畢業(yè)設(shè)計說明書、相關(guān)圖紙CAD/PROE、中英文文獻及翻譯等），此文檔也稍微刪除了一部分內(nèi)容（目錄及某些關(guān)鍵內(nèi)容）如需要的朋友，請聯(lián)系我的叩扣:153893706，數(shù)萬篇現(xiàn)成設(shè)計及另有的高端團隊絕對可滿足您的需要關(guān)鍵詞：組合機床，主軸組件，主軸，軸承，軸向調(diào)節(jié)機構(gòu)AbstractModular Machine, by the large number of mon parts and a small number of specialized ponents of the process focused efficient machine. Its features include pact, reliable quality, design and manufacturing cycle shorter, less investment and economic effects, and higher productivity.The design is the subject of bined milling machine spindle ponents. First of all, for the processing of parts to start with a general program of machine design, machine tool and then determine the overall layout, then the design of the main ponents. Components in the design of the spindle to spindle for clues, to meet the stiffness and precision required to plete the other (such as bearings, axial adjustment agencies, locking, etc.) the design of all parts.Design mechanical processing order to follow the following principles1) To ensure that all parts drawings on the realization of the technical requirements.2) Program must be able to meet production requirements.3) To meet the technical requirements and requirements of the production program, under the premise of the minimum requirements of cost, low energy. 4) Minimize the labor intensity of workers, protection of production safety. This product is based on user requirements and design, the user discussion after passing the production, hope the guide, identified. Keywords: Modular Machine, spindle ponents, spindle, bearings, axial adjustment目 錄緒論 1第1章 機床總體設(shè)計 1 機床總體方案設(shè)計的依據(jù) 1 1 3 5第2章 主軸組件要求與設(shè)計計算 6 6 9 12 13 13 14 15 16 17 18 18 18第3章 主軸組件相關(guān)部件 23 21 21 23 23 23 2后支承的軸承蓋 25 26 27 28 30第4章 結(jié)論 31參考文獻 32致謝 331 緒 論機械制造業(yè)在國民經(jīng)濟中占有重要的地位，是國民經(jīng)濟各部門賴以發(fā)展的基礎(chǔ)，是國民經(jīng)濟的重要支柱，是生產(chǎn)力的重要組成部分。機械制造業(yè)的生產(chǎn)能力和制造水平標志著一個國家或地區(qū)的科學(xué)技術(shù)水平、經(jīng)濟實力。機械制造裝備的核心是金屬切削機床，精密零件的加工，主要依賴切削加工來達到所需要的精度。換言之，一個國家的機床工業(yè)水平在很大程度上代表著這個國家的工業(yè)生產(chǎn)能力和科學(xué)技術(shù)水平?？v觀幾十年來的歷史，機械制造業(yè)從早期降低成本的競爭，經(jīng)過20世紀70年代、80年代發(fā)展到20世紀90年代乃至21世紀初的新的產(chǎn)品的競爭。金屬切削機床中的組合機床，是根據(jù)工件加工需要，以大量通用部件為基礎(chǔ)，配以少量專用部件組成的一種高效專用機床。正是由于這些特點的存在，決定了組合機床在當今新形勢下仍能被廣泛應(yīng)用于汽車、拖拉機、柴油機、電機、儀器儀表、軍工及自行車等輕工行業(yè)和機床、機車、工程機械等制造業(yè)中。由于通用部件已經(jīng)標準化和系列化，可根據(jù)需要靈活配置，能縮短設(shè)計和制造周期。組合機床一般用于加工箱體類或特殊形狀的零件。有的組合機床采用車削頭夾持工件使之旋轉(zhuǎn)，由刀具作進給運動，也可實現(xiàn)某些回轉(zhuǎn)體類零件(如飛輪、汽車后橋半軸等)的外圓和端面加工。／1000毫米，～；鏜孔精度可達IT7～6級，～。在專用機床中某些部件因重復(fù)使用，逐步發(fā)展成為通用部件，因而產(chǎn)生了組合機床。初期，各機床制造廠都有各自的通用部件標準。 通用部件按功能可分為動力部件、支承部件、輸送部件、控制部件和輔助部件五類。主要有動力箱、切削頭和動力滑臺。輸送部件是用以輸送工件或主軸箱至加工工位的部件，主要有分度回轉(zhuǎn)工作臺、環(huán)形分度回轉(zhuǎn)工作臺、分度鼓輪和往復(fù)移動工作臺等。輔助部件有潤滑裝置、冷卻裝置和排屑裝置等。這類機床常見的有兩種，可換主軸箱式組合機床和轉(zhuǎn)塔式組合機床。組合機床是以通用部件為基礎(chǔ)，配以按工件特定外形和加工工藝設(shè)計的專用部件和夾具，組成的半