年萬噸鋼渣粉濕式球磨磁選生產(chǎn)線可行性報告-展示頁
2024-08-21 22:53本頁面
【正文】 濃密機(jī)臺128離心式清水泵臺229絮凝劑添加系統(tǒng)套430橋式吊車架1二土建費(fèi)用1土石方2基礎(chǔ)強(qiáng)夯及檢測3主廠房 （含設(shè)備鋼平臺） 2166mM21386；4球磨機(jī)混凝土基礎(chǔ)（含磁選機(jī)平臺）5料倉基礎(chǔ)及上料皮帶基礎(chǔ)6擋土墻等7給料膠帶輸送機(jī)廊m1404；8鋼精粉及顆粒鋼露天儲倉等：1070mM22000；9高架式濃密機(jī)混凝土池；M2700；10沉淀池、清水池等11水泵房及循環(huán)管道系統(tǒng)12操作室、配電室三供電設(shè)施、電器材料1供電線路設(shè)施、控制柜等2控制系統(tǒng)四其它1設(shè)備按裝費(fèi)用2不可預(yù)見費(fèi)用3外委設(shè)計費(fèi)用4材料費(fèi)用：介質(zhì)、潤滑油等合計新投資；30萬噸/a鋼渣粉濕式粉磨磁選生產(chǎn)線技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 表3序號指 標(biāo) 名 稱單位數(shù)量一設(shè)計年可處理鋼渣粉量30萬噸；萬噸 1產(chǎn)出含鐵量90%的粒鋼萬噸2產(chǎn)出含鐵量65%的鋼渣鐵精粉萬噸二工作制度1四班三運(yùn)轉(zhuǎn)、每日設(shè)備運(yùn)行24h，年運(yùn)轉(zhuǎn)330天三勞動定員 人34四年產(chǎn)值萬元1含鐵量90%粒鋼收入萬元2含鐵量65%的鋼渣鐵精粉收入萬元五年支出費(fèi)用 萬元1電費(fèi)萬元2人工費(fèi)萬元3備品備件及材料萬元4折舊萬元5鋼渣粉倒運(yùn)費(fèi)用萬元6水費(fèi) 萬元7原料費(fèi)用：萬元六年效益 萬元。 ㈣ 年效益： －=二 投資回收期12個月≈16個月第五章 投資及資金來源；（見附表2）資金來源：自籌。其中：⒈ 電費(fèi)：1500kw80%24h330天= ⒉ 人工費(fèi)：34人⒊ 備品、備件及介質(zhì)材料費(fèi)用：。鋼渣粉濕式粉磨磁選生產(chǎn)線工藝流程圖第四章 投資概算和成本一 經(jīng)濟(jì)效益計算㈠ 設(shè)計年處理量建設(shè)完成后按設(shè)計年處理鋼渣粉30萬噸；產(chǎn)出含鐵量90%（30萬t%=）；產(chǎn)出含鐵量65%（30萬t%=6萬t）；㈡ 年產(chǎn)值：（見附表3）。高效濃密機(jī)濃縮所得溢流由砂漿泵給至尾渣一級濃密工序；⑺ 經(jīng)兩級磁選所得的尾渣料漿自流至螺旋分級機(jī)，并由螺旋分級機(jī)分級為兩種產(chǎn)品，經(jīng)螺旋分級機(jī)分級后所得粗尾渣自流給至膠帶輸送機(jī)，并由膠帶輸送機(jī)輸送至尾渣儲料倉；⑻ 經(jīng)螺旋分級機(jī)分級后所得細(xì)尾渣料漿自流給至砂漿池，由砂漿泵給至φ18m高效濃密機(jī)進(jìn)行濃縮，經(jīng)濃密機(jī)濃縮所得沉砂由砂漿泵輸送至帶式壓濾機(jī)壓制成濾餅（在給入壓濾機(jī)料漿的同時給入絮凝劑），并由膠帶輸送機(jī)將濾餅輸送至尾渣儲料倉，帶式壓濾機(jī)的溢流由砂漿泵給至一級濃密機(jī)進(jìn)行再次濃縮。⑷ 0～2mm的料漿自流入第一段磁選的Φ10501800mm濕式永磁磁選機(jī)進(jìn)行選別處理，料漿經(jīng)第一次選別后其尾渣自流入第二段磁選的Φ10501800mm濕式永磁磁選機(jī)再次選別處理。㈣ 生產(chǎn)線的工序組成及生產(chǎn)工藝過程⒈ 工序的組成鋼渣粉濕式粉磨磁選生產(chǎn)線各工序組成為：給料工序、粉磨工序、磁選工序、鋼精粉分級脫水工序、尾渣分級、脫水工序、給水工序、給藥工序、生產(chǎn)輔助工序等；⒉ 工藝過程
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1