【正文】 量低低報(bào)警；（8）、焚燒爐無火焰；52． 燃燒爐風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖停車原因包括哪些？（1）、潤滑油壓力低低報(bào)警；（2）、輔助臺(tái)緊急停車按扭；53． 貧富液過濾器沖洗步驟？（1）、投用備用過濾器或開副線，保持流量穩(wěn)定。表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力指針?biāo)蓜?dòng)。（2）在無壓力時(shí)，指針不能回到限止釘處或指針距零位的數(shù)值超過壓力表的允許誤差（無限止釘?shù)膲毫Ρ恚?7． 廢熱鍋爐液位影響因素？答：影響因素：1）、脫氧水流量波動(dòng)；2）蒸汽流量波動(dòng)；3）液位測量儀表失靈；4）、裝置負(fù)荷變化；5）脫氧水壓力波動(dòng)；6）調(diào)節(jié)器比例、積分、微分不合適；7）、廢熱鍋爐液位過低。46． DCS操作站故障如何處理?答： 1）、一臺(tái)DCS操作站發(fā)生故障，操作人員應(yīng)立即聯(lián)系DCS班修理，在此期間應(yīng)利用另一臺(tái)DCS操作站進(jìn)行檢測和控制。處理方法：啟動(dòng)前應(yīng)關(guān)閉出口閥；檢查填料是否過緊；重新組裝葉輪。44． 啟動(dòng)泵時(shí)所需功率過大，電機(jī)跳閘的原因及處理方法。43． 泵啟動(dòng)后打不出液體是何原因？如何處理？答：原因：泵內(nèi)液體沒灌滿；吸入閥或吸入管路聯(lián)接處漏氣；填料箱漏；泵入口堵塞；吸入容器液面低。42． 機(jī)泵密封裝置泄漏的原因及處理方法是什么？答：原因：泵經(jīng)常抽空或半抽空；動(dòng)環(huán)磨損或填料失效，運(yùn)轉(zhuǎn)周期過長；輸送介質(zhì)有雜質(zhì)，密封磨損；密封裝置不嚴(yán)密。41． 機(jī)泵抽空的主要原因及處理方法是什么？答：原因：啟動(dòng)時(shí)泵未灌滿液體，泵體內(nèi)存有氣體；電機(jī)反向旋轉(zhuǎn)可未達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)；泵葉輪堵塞；吸入管路堵或漏氣；吸入容器液面過低；出口閥未開或開度太小；出口管路堵塞。答：泵體振動(dòng)的原因是：泵與電機(jī)軸不同心；地角螺絲松動(dòng)；液體溫度過高或吸入壓力過低，發(fā)生汽蝕現(xiàn)象；軸承損壞；軸承彎曲轉(zhuǎn)動(dòng)部分咬住；葉輪局部堵塞；排出管或吸入管緊固裝置松動(dòng)。39． 泵軸承及電機(jī)軸承冒煙緊急停車后應(yīng)怎樣處理？答：緊急停車后為防止軸承溫度下降后抱軸，應(yīng)趕快將泵連軸器安全罩摘掉用扳子盤車，直盤到溫度下降至７０℃以下；在此同時(shí)其他協(xié)助人員應(yīng)將備用泵啟動(dòng)起來，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。37． 在什么情況下機(jī)泵緊急停車？答：泵出口管線發(fā)生大量泄漏；泵密封泄漏嚴(yán)重對(duì)裝置有威脅時(shí)；附近裝置發(fā)生重大火災(zāi)、爆炸事故，并對(duì)本裝置形成嚴(yán)重威脅時(shí)；當(dāng)泵及電機(jī)軸承溫度超高并有冒煙起火的跡象時(shí)；電器設(shè)備著火時(shí)。35． 泵半抽空有何危害？應(yīng)怎樣處理？答：泵半抽空時(shí)間過長有可能使泵內(nèi)發(fā)熱，產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象使泵抽空，還有可能使泵密封泄漏及使泵震動(dòng)嚴(yán)重造成軸承過熱等危害，發(fā)現(xiàn)泵半抽空時(shí)，應(yīng)關(guān)小泵出口閥或切換備用泵，檢查引起泵半抽空的原因。33． 泵檢修時(shí)體內(nèi)殘液如何吹掃？答：油品泵可用蒸汽短時(shí)間吹掃到入口閥外，或用風(fēng)吹至泵入口閥處；液化氣泵應(yīng)將排火炬線打開排放，再用氮?dú)饣蛘羝祾撸淮祾咄旰蟠蜷_泵出口導(dǎo)淋檢查是否處理干凈；油品及液化氣不準(zhǔn)就地排放。31． 泵的切換步驟是什么？答：首先做好備用泵的開車前的準(zhǔn)備工作；準(zhǔn)備工作完畢后，先啟動(dòng)備用泵，出口閥慢慢開大，工作泵的出口閥慢慢關(guān)小，直至出口閥全關(guān)，備用泵出口流量開至原工作流量，注意減小因泵切換而引起的波動(dòng)；出口閥關(guān)閉后，停泵電機(jī)，再關(guān)閉泵入口閥，根據(jù)要求對(duì)泵進(jìn)行處理；冬季應(yīng)做好機(jī)泵的防凍防凝工作。29． 泵的“五字”操作法是什么？答：看：經(jīng)?？措娏?、壓力、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異?，F(xiàn)象；聽：經(jīng)常用聽音器聽泵與電機(jī)有無雜音和振動(dòng)；摸：經(jīng)常用手摸泵及電機(jī)軸承和電機(jī)本身溫度是否有異常現(xiàn)象；擦：經(jīng)常擦洗泵及電機(jī)，保持泵和電機(jī)的清潔；比：經(jīng)常比較同類型機(jī)泵聲音有無異常變化。離心泵的配件很多，但主要是由葉輪、泵體、密封裝置等組成。反之則選用氣開式。當(dāng)輸入氣壓增大時(shí)，閥門是關(guān)小的，叫風(fēng)關(guān)式閥，用FO表示。在發(fā)現(xiàn)違反用火管理制度的用火作業(yè)或危險(xiǎn)用火作業(yè)時(shí)，有權(quán)收回用火作業(yè)許可證，停止用火；25． 玻璃板液面計(jì)如何更換？答：關(guān)死上、下游閥，放盡玻璃板內(nèi)的存液；若是有毒介質(zhì)，注意盡可能在液面接近零時(shí)更換，而且要站在上風(fēng)口；卸下玻璃板將接觸面清理干凈，然后將墊片的兩面涂上機(jī)油調(diào)和的片狀石墨，最后放上新玻璃板；均勻把緊螺栓，打開上、下游閥，檢查是否泄漏。用火期間，距用火點(diǎn)30m內(nèi)嚴(yán)禁排放各類可燃?xì)怏w，15m內(nèi)嚴(yán)禁排放各類可燃液體。22． 硫磺著火現(xiàn)象？答：硫磺在一般情況下不會(huì)著火，但在裝置停汽后，由于動(dòng)火施工或硫化亞鐵自燃，硫磺就會(huì)被點(diǎn)燃，硫磺燃燒后火焰呈淡藍(lán)色，白天很難看見，但可以看見燃燒后放出刺鼻的二氧化硫的白煙，同時(shí)看到有液態(tài)的硫磺流出。（3）、同時(shí)盡快通知?dú)夥勒荆ㄊ褂貌僮魇业闹蓖娫挘┖凸韭毠めt(yī)院人員到現(xiàn)場搶救，并派人到交叉路口接車。21． 硫化氫中毒急救措施？答：（1）、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人硫化氫中毒，發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即呼救。19． 在清理塔、罐、容器時(shí)，對(duì)清出的硫化鐵如何處理？答：在清理塔、罐、容器內(nèi)的硫化鐵時(shí)，應(yīng)立即將它送到空地， 挖地埋好，防止干燥自燃起火。（2）、用火安全措施不落實(shí)不用火。（4）、待吸氣或呼氣時(shí)，發(fā)出有節(jié)奏的響聲，說明呼吸器工作已正常，才能進(jìn)入毒區(qū)作業(yè)。（2）、進(jìn)行使用前的各項(xiàng)檢查。對(duì)準(zhǔn)火焰根部，將燃燒物與空氣隔開。16． 硫冷凝器堵塞如何處理？(1)、降低硫冷器液位，檢查硫冷凝器伴熱。15． 硫冷凝器堵塞有何現(xiàn)象？答： (1)燃燒爐壓力升高。(4)、再生塔塔板降液管堵塞。（5）、再生塔壓差超高。（6）、檢查貧液出裝置溫度，調(diào)整貧液空冷器，控制貧液溫度低于45℃?？刂品忠汗揄攭毫?0KPa。（4）、當(dāng)T101頂溫度上升，調(diào)整酸性氣冷卻器循環(huán)水量。（3）、低低壓蒸汽脫水后，慢慢將蒸汽引進(jìn)重沸器，手動(dòng)調(diào)整蒸汽流量，按T101底部升溫要求30℃/h將溫度升至122177。確認(rèn)改通酸性氣從T—101到火炬的流程，并關(guān)閉酸性氣去硫磺回收裝置的閥門。（6） 反應(yīng)溫度不合適。（4） 酸性氣帶液多。（2） 酸性氣含烴類過多。（4）、脫液完畢后要用蒸汽對(duì)脫液管線內(nèi)進(jìn)行吹掃，防止銨鹽結(jié)晶，雜質(zhì)堵塞設(shè)備管線。（２）、關(guān)閉與脫液線相連但與脫液無關(guān)的閥門。溫度太低，富液中的烴類閃蒸不完全，容易造成把烴類帶入到再生塔，這樣會(huì)導(dǎo)致H2S中帶烴量增加，對(duì)硫磺回收造成操作帶來影響，帶烴嚴(yán)重時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致硫磺回收產(chǎn)生黑硫磺。（2）、操作人員帶好氧氣呼吸器后才允許進(jìn)入硫化氫泄漏區(qū)域，檢查硫化氫泄漏部位，若能經(jīng)處理消除的則立即消除，不能消除的裝置作緊急停工處理，管線或設(shè)備切出介質(zhì)，上好盲板，經(jīng)吹掃合格后，聯(lián)系檢修單位施工。（4）、加強(qiáng)貧富液過濾。 (2)、適當(dāng)降低塔頂壓力。（4）、溶劑太臟。(2)、再生塔壓力偏高。（3）一反、二反轉(zhuǎn)化任務(wù)不同，溫度不一樣。4． 轉(zhuǎn)化反應(yīng)器床層溫度對(duì)操作有哪些方面的影響?答：（1)、硫化氫與二氧化硫的反應(yīng)是放熱反應(yīng)，因此，溫度越低越有利于化學(xué)平衡向生成硫的方向移動(dòng)。3． 上游裝置富液突然中斷如何處理？答：上游裝置富液突然中斷，首先應(yīng)該將開工循環(huán)線打開，貧液出裝置閥關(guān)閉，富液進(jìn)裝置閥門關(guān)閉（防止貧液經(jīng)過富液線倒串到上游裝置），當(dāng)進(jìn)硫磺酸性氣量減小到一定程度后關(guān)閉去硫磺酸性氣閥門，當(dāng)再生塔壓力過低后適當(dāng)補(bǔ)氮?dú)獬鋲海S持壓力。（2）、先開副線，后關(guān)進(jìn)出口閥。（5）、熱流改進(jìn)換熱器、冷卻器時(shí)，要緩慢，注意防止憋壓和泄漏。（3）、先開進(jìn)出口閥，再關(guān)副線閥。應(yīng)會(huì)技術(shù)問答題1． 說出換熱器啟用步驟（1）、檢查換熱器，冷卻器及其連接管件是否裝接好，試壓合格，溫度計(jì)好用。（2）、改好流程，放凈管（殼）程（冷卻器管程不用放）存水，關(guān)好放空閥。（4）、先進(jìn)冷流，后進(jìn)熱流。2． 說出換熱器停用步驟？（1）、先停熱流，后停冷流。（3）、吹掃時(shí)，冷卻器的冷卻水要先放凈，打開放空閥，然后再通蒸汽。硫磺裝置做好隨酸性氣量減少做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作。但轉(zhuǎn)化速度慢；（2)、溫度越高，反應(yīng)速度越快；溫度高，催化劑活性強(qiáng)，最終轉(zhuǎn)化率下降。5． 貧液中H2S含量偏高的原因? 答：(1)、再生塔底部溫度偏低。（3）、貧富液換熱器內(nèi)漏。6． 貧液中H2S含量偏高的調(diào)節(jié)方法?答：(1)、提高再生塔蒸汽單耗。(3)、切出貧富液換熱器檢查。7． 硫化氫泄漏如何處理?答：（1）、封閉路口，禁止無關(guān)人員進(jìn)入泄漏。8． 溫度高低對(duì)富液閃蒸罐的影響？ 溫度過高，容易造成排氣量過大，氣態(tài)烴中閃蒸出來的H2S會(huì)吸收不完全，增加氣態(tài)烴中H2S含量。9． 酸性氣分液罐如何脫液？（１）、操作員到現(xiàn)場后，觀察現(xiàn)場液位計(jì)與現(xiàn)場儀表指示，與內(nèi)操聯(lián)系，確認(rèn)液位高低。（3）、緩慢打開酸性氣脫液罐底部排液閥排至V311，同時(shí)與內(nèi)操配合，觀察液位，當(dāng)液位指示到液位計(jì)5%一下時(shí)，關(guān)閉排液閥，并恢復(fù)流程。10． 影響硫磺轉(zhuǎn)化率的因素有哪些？（1） 反應(yīng)爐配風(fēng)比不合適。（3） 酸性氣氨含量過多。（5） 催化劑失活。11． 如何進(jìn)行溶劑再生塔升溫？答:（1）、當(dāng)確定冷胺循環(huán)正常后。（2）、啟動(dòng)酸性氣空冷器和打開酸性氣冷卻器循環(huán)水，啟動(dòng)貧液空冷器。2℃。使塔頂出口氣體冷卻后溫度低于45℃。（5）、當(dāng)回流罐液位達(dá)到60﹪時(shí)，啟動(dòng)回流泵，控制回塔的回流量，控制好回流罐液位。12． 再生塔沖塔的主要現(xiàn)象？答： (1)、再生塔塔頂溫度高；(2)、再生塔頂壓力高；(3)、再生塔頂回流罐液位上升；（4）、酸性氣量波動(dòng)大。13． 再生塔沖塔的主要原因？(1)、進(jìn)再生塔的富液量超負(fù)荷；(2)、富液雜質(zhì)多，溶劑發(fā)泡嚴(yán)重； (3)、再生塔底溫度太高。14． 再生塔沖塔如何控制？(1)、降低重沸器蒸汽量；(2)、平穩(wěn)進(jìn)再生塔的富液量，手動(dòng)控制流量；(3)、若是再生塔塔板降液管堵塞，停工沖洗、吹掃或檢修。（2)硫封沒有液硫出。(2)、檢查是否是硫封堵塞，關(guān)閉硫封進(jìn)口閥；拆清硫封進(jìn)口過濾器。17． 佩戴空氣呼吸器的次序？（1）、連接安裝空氣瓶。（3）、把呼吸器戴上人體背后，氣瓶閥門向下端，調(diào)節(jié)拉緊肩、腰帶，把供給閥接上面罩，打開氣瓶閥門，旋轉(zhuǎn)二周以上、掛上頸帶，戴上面罩，收緊系帶，作深呼吸23次至開始正常供氣呼吸為止。18． 用火管理的三不用火內(nèi)容是什么？答：（1）、沒有經(jīng)批準(zhǔn)的用火許可證(即火票)不用火。（3）、防火監(jiān)護(hù)人(即看火人)不在場不用火。20． 用火監(jiān)護(hù)人的職責(zé)？（1）、應(yīng)參加由安全監(jiān)督管理部門組織的用火監(jiān)護(hù)人培訓(xùn)班，考核合格后由安全監(jiān)督管理部門發(fā)放用火監(jiān)護(hù)人資格證書，做到持證上崗；（2）、應(yīng)有崗位操作合格證；應(yīng)了解用火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程，熟悉工藝操作和設(shè)備狀況；應(yīng)有較強(qiáng)的責(zé)任心，出現(xiàn)問題能正確處理；應(yīng)有處理應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的能力；（3）、在接到“用火作業(yè)許可證”后，應(yīng)在安全管理人員和用火單位負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，逐項(xiàng)檢查落實(shí)防火措施；檢查用火現(xiàn)場的情況；用火過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取措施；監(jiān)火時(shí)應(yīng)佩戴明顯標(biāo)志；用火過程中不應(yīng)離開現(xiàn)場。（2）、佩戴好空氣呼吸器，二人同往，將患者盡快脫離現(xiàn)場，轉(zhuǎn)移到空氣新鮮的地方進(jìn)行現(xiàn)場急救。（4）、報(bào)告車間和公司調(diào)度，并派人到現(xiàn)場做好配合搶救、疏散無關(guān)人員、封閉有毒場所等工作。23． 在用火前要對(duì)現(xiàn)場落實(shí)哪些安全措施？答：要應(yīng)清除現(xiàn)場一切可燃物，并準(zhǔn)備好消防器材。在同一用火區(qū)域不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行可燃溶劑清洗和噴漆等施工作業(yè)；用火作業(yè)周圍半徑15m的范圍內(nèi)的下水井、地漏、地溝、電纜溝等已清理可燃物，并已覆蓋、鋪砂、水封；24． 如何對(duì)用火作業(yè)過程的安全監(jiān)督？答：用火作業(yè)過程實(shí)行“三不用火”，安全監(jiān)督管理部門和消防部門的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、專職安全和消防管理人員有權(quán)隨時(shí)檢查用火作業(yè)情況。26． 什么是風(fēng)開閥與風(fēng)關(guān)閥？怎樣表示？實(shí)際使用中是怎樣選定的？答：當(dāng)輸入氣壓增大時(shí)，閥門是開大的，叫風(fēng)開式閥，用FC表示。實(shí)際使用中選定的原則是：氣源中斷時(shí)，應(yīng)保證設(shè)備和操作人員的安全；如果閥打開危害性小，則應(yīng)選用氣關(guān)式，以使氣源中斷時(shí)閥門能自動(dòng)打開。27． 離心泵由哪幾大部分組成？主要配件是什么？答：離心泵由泵體（出入口、泵殼、大蓋、支架），葉輪（葉片、前后擋板），軸（軸承、銷子、背帽、聯(lián)軸器），密封裝置（填料套、口環(huán)填料、壓蓋等），軸承托架（油水箱、軸承、擋水環(huán)、油環(huán)），平衡裝置，冷卻水系統(tǒng)。28． 改變離心泵流量的方法是什么？答：改變管路性能是調(diào)節(jié)泵流量最方便的辦法，調(diào)節(jié)離心泵出口管線上閥門開度以改變管路阻力，從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的，但此種方法會(huì)使泵的一部分能量消耗在克服閥門阻力上，降低了泵的效率，比較經(jīng)濟(jì)的手段是改變機(jī)泵的轉(zhuǎn)速和葉輪直徑，但這兩種方法操作都不簡便，因此一般不采用。30． 如何對(duì)運(yùn)行中的泵進(jìn)行維護(hù)？答：泵在正常工作時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查軸承的工作情況及封閉液、冷卻液的流動(dòng)情況；檢查壓力表、電流表的工作情況；注意檢查軸承及密封裝置的溫度，應(yīng)不大于65℃；注意檢查泵密封裝置是否好用，有無泄漏；注意觀察機(jī)泵有無異常震動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系修理；