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正文內(nèi)容

20xx注冊安全工程師考試輔導(dǎo)安全生產(chǎn)技術(shù)-展示頁

2025-05-07 17:16本頁面
  

【正文】 復(fù)運動或滑動的危險 常見事故 設(shè)備接地不良、 漏電 ; 旋轉(zhuǎn)部位 沒加防護(hù)罩;操作者清除鐵屑無專用工具,操作時未戴護(hù)目鏡,操作旋轉(zhuǎn)機床帶手套;零部件 裝卡不牢,飛出 ;砂輪有 裂紋 或裝卡不合規(guī)定。 物料堆放 :劃分物料區(qū)域(毛坯、成品、半成品、工器具、廢料);工器具放在指定位置;產(chǎn)品坯料限量存放(白班存放為每班加工量的 ,夜班為 );物料擺放不得超高。 通道 :寬度(廠區(qū)干道、車間安全通道)符合要求;有醒目標(biāo)記;危險地段設(shè)置限速牌、警示牌;道路土建施工有警示牌或護(hù)欄;夜間有紅燈警示??紤]如下因素: 空間 :便于操作、維護(hù)、調(diào)試和清潔; 照明 :全面照明和局部照明; 管、線布置 :不能妨礙通行。(通過設(shè)置限制開關(guān)、限位裝置、制動裝置、預(yù)防下落的裝置) (三)定位安全 把機器的部件(運動部件)安置到不可能觸及的地點。實際上,在有限的范圍內(nèi)“ 本質(zhì)安全 ” 是可以存在的。要真正達(dá)到本質(zhì)安全,消除災(zāi)害根源,是十分困難而不現(xiàn)實的。(考慮使用過程中會發(fā)生的問題) 本質(zhì)安全實質(zhì) :機器設(shè)備 不需要采取任何安全和防護(hù)裝置 ,就可以在預(yù)定條件下實現(xiàn)預(yù)定的功能,并滿足自身的安全要求。 機械安全設(shè)計考慮四個方面的問題: 本質(zhì)安全、失效安全、定位安全、機器布置 。 防護(hù)人體 通過部位 網(wǎng)眼開 口寬度 安全 距離 手指尖 < ≥ 35 手 指 < ≥ 92 < 20 ≥ 135 上肢 < 47 ≥ 460 足尖 < 76(罩底部與所站面間隙 ) 150 手掌 不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離( mm) 四、機械安全設(shè)計與機器安全裝置 P7 機械安全: 包括 設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、拆卸 等各階段的安全 。 ? 一般防護(hù)罩不準(zhǔn)腳踏和站立,必須作平臺或階梯時,應(yīng)能承受 1500牛頓 的垂直力,并采取防滑措施。 ? 防護(hù)罩與活動部件間有足夠的 間隙 ,避免防護(hù)罩和活動部件間的任何接觸。防護(hù)罩打開時或一部分失靈時,應(yīng)使活動部件不能運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中的部件停止運動。 ? 設(shè)備由緊急停車開關(guān)停止運動后,必須按啟動順序從新啟動才能重新運轉(zhuǎn)。 ? 緊急停車開關(guān)的形狀應(yīng) 區(qū)別 于一般開關(guān),顏色為紅色。 ? 緊急停車開關(guān)應(yīng)保證 瞬時 動作時能終止設(shè)備的一切運動(靈敏)。 ? 安全防護(hù)罩與設(shè)備運轉(zhuǎn) 連鎖 ,保證安全防護(hù)裝置未起作用之前,設(shè)備不能運轉(zhuǎn)。 ( 2)考慮 安全裝置的性能 ? 強度、剛度、耐久性 ? 對機械可靠性的影響(固定裝置散熱不良,過熱) ? 可視性(不影響對危險部位查看) ? 對其他危險的控制 機械安全防護(hù)裝置的一般要求 ? 安全防護(hù)裝置應(yīng) 結(jié)構(gòu)簡單、布局合理 ,無銳利的邊緣和突緣。 ? 提供座椅。 (三)通用機械安全設(shè)施的技術(shù)要求 安全設(shè)施設(shè)計要素 ( 1)考慮 人的因素 ,降低疲勞 ? 正確地布置各種控制操作裝置。 (二)預(yù)防對策措施 實現(xiàn)機械安全 ? 消除產(chǎn)生危險的原因; ? 減少或消除接觸機器危險部件的機會; ? 使人難以接近機器的危險部位; ? 提供防護(hù)用品。還應(yīng)增設(shè)防護(hù)罩(套)。 聯(lián)軸器等的防護(hù):聯(lián)軸器上突出的螺釘、銷、鍵可造成傷害。 注意 : 皮帶防護(hù)罩與皮帶的距離(不小于 50mm), 一般皮帶傳動裝置離地面 2m以下,要設(shè)置防護(hù)罩。 皮帶傳動 機械的防護(hù):皮帶接頭處和皮帶進(jìn)入皮帶輪的地方最危險。 (二)機械傳動機構(gòu)安全防護(hù)對策 齒輪嚙合 傳動的防護(hù):兩輪開始嚙合的地方最危險。 ? 通過類型,如金屬刨床的工作臺及其床身。 ? 對向旋轉(zhuǎn)部件的 咬合處 ,如齒輪、軋鋼機、混合錕。 ? 旋轉(zhuǎn)的軸 ,包括連軸器、心軸、卡盤、絲杠和桿等。 考試內(nèi)容 必答題: 機械安全技術(shù) 電氣安全技術(shù) 特種設(shè)備安全技術(shù) 防火防爆安全技術(shù) 職業(yè)危害控制技術(shù) 運輸安全技術(shù) 選答題: 礦山安全技術(shù) 建筑工程施工安全技術(shù) 危險化學(xué)品安全技術(shù) 綜合安全技術(shù) 第一章 機械 安全 技術(shù) 基本要求: 運用機械安全相關(guān)技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn),辨識和分析作業(yè)場所存在的機械安全隱患,解決轉(zhuǎn)動、傳動和加工等機械安全技術(shù)問題;運用安全人機工程學(xué)理論和知識,解決人機結(jié)合的安全技術(shù)問題。注冊安全工程師執(zhí)業(yè)資格考試輔導(dǎo) 安全生產(chǎn)技術(shù) 中國勞動關(guān)系學(xué)院安全工程系 孟燕華 Email: 考試說明 《安全生產(chǎn)技術(shù)》試卷由 1組必答題和 4組選答題組成,必答題為本科目第一章至第六章的內(nèi)容 ;4組選答題分別對應(yīng)各專業(yè)技術(shù)內(nèi)容,即 “ 礦山安全技術(shù) ” 、 “ 建筑工程施工安全技術(shù) ” 、 “ 危險化學(xué)品安全技術(shù) ” 和 “ 綜合安全技術(shù) ” 的內(nèi)容。應(yīng)考人員須完成必答題(占分值的 90%)和任意 1組選答題(占分值的 10%)的內(nèi)容。 第一節(jié) 機械行業(yè)安全概要 第一節(jié) 機械行業(yè)安全概要 一、機械的危險部位及防護(hù)對策 (一)常用機械的主要危險部位 ? 旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的 咬合處 ,如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。 ? 旋轉(zhuǎn)的 凸塊和孔處 ,如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。 ? 旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的 咬合處 ,如飛輪和機床床身、 ? 接近類型,如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。 ? 單向滑動,如帶鋸邊緣的齒、凸式運動帶等 。將齒輪裝入機座內(nèi),使其 不外露 ;如有外露的,加 防護(hù)罩 。采用 防護(hù)罩 加以防護(hù)。但下列 3種情況下,即使在 2m以上也應(yīng)加以防護(hù): 皮帶輪之間的距離在 3m以上; 皮帶寬度在 15cm以上; 皮帶回轉(zhuǎn)速度在 9m/min以上。安全要求是其上沒有突出的部分 —— 安全聯(lián)軸器,螺釘采用沉頭螺釘,不突出軸面。 三、機械傷害類型及預(yù)防對策 (一)機械傷害類型 物體打擊、機械傷害、車輛傷害、起重傷害、觸電、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌等 14種。 保護(hù)操作者的安全 ? 培訓(xùn)以提高操作者辨別危險的能力; ? 使用警示標(biāo)志; ? 提高操作者避免傷害的能力和自覺性等。 ? 正確地選擇工作平臺的位置及高度。 ? 出入作業(yè)地點要方便。 ? 安全防護(hù)裝置應(yīng)具有足夠的 可靠性 ,有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性,以確保安全;安全防護(hù)罩、欄的材料及其至運轉(zhuǎn)部件的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 ? 光電式、感應(yīng)式等安全防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的 報警裝置 。對有慣性運動的設(shè)備,緊急停車開關(guān)應(yīng)與制動器或離合器連鎖,以保證迅速終止運行。 ? 緊急停車開關(guān)的布置應(yīng)保證操作人員 易于觸及 ,且不發(fā)生危險。 對機械設(shè)備安全防護(hù)罩的技術(shù)要求 ? 開啟式防護(hù)罩, 在防護(hù)罩閉合前,活動部件就不能運轉(zhuǎn) 。 ? 固定式防護(hù)罩應(yīng)牢固的 固定 在設(shè)備或基礎(chǔ)上,拆卸、調(diào)節(jié)時必須使用工具。 ? 使用的防護(hù)罩不允許給生產(chǎn)場所帶來新的危險。 對機械設(shè)備安全防護(hù)網(wǎng)的技術(shù)要求 ? 防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu),當(dāng)現(xiàn)場要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時,應(yīng)滿足 《 機械設(shè)備防護(hù)罩安全要求》對不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離(防護(hù)罩外緣與危險區(qū)域 —— 人體進(jìn)入后,可能引起致傷危險的空間區(qū)域)間的直線距離的規(guī)定。 機械安全設(shè)計: 在機械設(shè)計階段,從零件材料到零部件的合理形狀和相對位置,從限制操縱力、運動件的質(zhì)量和速度到減小噪聲和振動,采用本質(zhì)安全技術(shù)與動力源;通過選用適當(dāng)?shù)脑O(shè)計結(jié)構(gòu),盡可能避免或減小危險。 (一)本質(zhì)安全 在設(shè)計階段采取措施來消除機械的危險的一種機械安全方法。 客觀來說,本質(zhì)安全是一種理想的安全狀態(tài)。要依靠科技、經(jīng)費等各方面的投入,同時人們對危害、危險因素的認(rèn)識也具有一定的局限性。 (二)失效安全 設(shè)計者應(yīng)該保證當(dāng)機器發(fā)生故障時不出危險,即不會對操作者造成傷害。 (四)機器布置 合理地機器布置可有效地減少事故。 (五)安全裝置 P8 ? 固定安全裝置 (沒有必要也不能隨意拆卸,只能用改錐、扳手等專用工具才能拆卸;裝置的有效性取決于其固定的方法和開口的尺寸) ? 聯(lián)鎖安全裝置 (與活動式安全裝置結(jié)合在一起,只有當(dāng)安全裝置閉合后,機器才能運轉(zhuǎn);而只有當(dāng)機器的危險部件停止運動時,裝置才能開啟) ? 控制安全裝置 (使機器迅速停止運動) ? 隔離安全裝置 (阻止人體的任何部分靠近危險區(qū)域,如固定的柵欄 ) ? 跳閘安全裝置 (在操作到危險點之前,自動使機器停止運動 ) ? 雙手控制安全裝置 (迫使操作者用雙手來操縱控制器,兩個控制開關(guān)之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)木嚯x ) 五、機械制造場所安全技術(shù) 采光 :自然光(白天)與人工照明(夜間及陰天)相結(jié)合;保證有足夠的光照度。 設(shè)備布局 :設(shè)備間距(設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與墻之間的距離,操作者的空間) ,高于 2m的輸送線的防護(hù)網(wǎng)。 地面狀態(tài) :平坦、清潔,無絆腳物。 二、金屬切削機床的安全技術(shù)措施 機床運轉(zhuǎn)異常狀態(tài) ? 電動機溫升異常 (超負(fù)荷或故障); ? 機床 轉(zhuǎn)速異常 (負(fù)荷突然變化); ? 機床在運轉(zhuǎn)時出現(xiàn) 振動和噪聲 (安裝缺陷,零件運轉(zhuǎn)不平衡、 進(jìn)入異物); 易損件的故障檢測 ( 1)檢測重點:傳動軸、軸承(滾動)、齒輪、葉輪。 ? 檢測參數(shù) :振動;噪聲;溫度;間隙。 ? 檢測參數(shù) :噪聲;振動;發(fā)熱;齒輪箱漏油。直徑大于或等于 200mm的砂輪安裝后安裝后進(jìn)行靜平衡調(diào)試 ? 砂輪與卡盤的匹配 :卡盤直徑不小于砂輪直徑的1/3。 。 (二)砂輪機使用 ? 禁止側(cè)面磨削(砂輪) ? 不準(zhǔn)正面操作(人員) ? 不準(zhǔn)共同操作( 2人不得共用 1臺砂輪機同時操作) 一、沖壓作業(yè)的危險因素 ? 設(shè)備結(jié)構(gòu) 具有危險性:離合器接合后,一定要完成一個全環(huán),才會停止。 ? 開關(guān)失靈 :由于人為或外界因素引起誤動作。模具設(shè)計不合理,使操作者手直接或經(jīng)常性地伸進(jìn)模具才能完成作業(yè)。 ? 模具防護(hù)措施 :包括在模具周圍設(shè)置防護(hù)板(罩);通過改進(jìn)模具減少其危險面積,擴大安全空間。 三、剪板機的安全技術(shù) ( 1)工作前認(rèn)真檢查剪板機各部位是否正常 ( 2)不應(yīng)獨自一人操作剪板機,應(yīng)有 23人協(xié)助送料,并確定一人統(tǒng)一指揮 ( 3)應(yīng)根據(jù)規(guī)定的剪板機厚度,調(diào)整剪板機間隙 ( 4)剪板機必須安裝防護(hù)罩 ( 5)剪板機操作者送料的手指離剪刀口的距離應(yīng)最少保持 200mm 一、木工機械的危險因素 ? 機械傷害 ? 火災(zāi)和爆炸 ? 木材的生物、化學(xué)危害 ? 木粉塵危害 ? 噪聲和振動危害 第四節(jié) 木工機械安全技術(shù) 二、木工機械安全技術(shù)措施 ? 帶鋸機安全裝置 ? 圓鋸機安全裝置 ? 木工刨床安全裝置 第五節(jié) 鑄造安全技術(shù) 一、鑄造作業(yè)危險有害因素 ? 火災(zāi)及爆炸 ? 灼燙 ? 機械傷害 ? 高處墜落 ? 塵毒危害 ? 噪聲振動 ? 高溫和熱輻射 二、鑄造作業(yè)安全技術(shù)措施 (一)工藝要求 工藝布置 工藝設(shè)備 工藝方法 工藝操作 (二)建筑要求 (三)除塵 第六節(jié) 鍛造安全技術(shù) 一、鍛造的特點 二、鍛造的危險有害因素 ? 危險因素:機械傷害、火災(zāi)爆炸、灼燙 ? 有害因素:噪聲和振動、塵毒危害、熱輻射 三、鍛造的安全技術(shù)措施 第七節(jié) 安全人機工程基本知識 一、定義與研究內(nèi)容 研究人、機、環(huán)境系統(tǒng)的本質(zhì)安全,使三者在安全上達(dá)到 最佳匹配 ,確保系統(tǒng)安全、高效、經(jīng)濟(jì)運行的一門應(yīng)用科學(xué)。 (三)人機系統(tǒng)的類型 ? 機械化、半機械化 控制的人機系統(tǒng):人機共體,或機為主體,人操作控制器;如果人操作失誤,機器會拒絕執(zhí)行或提出警告。 ? 全自動化 控制人機系統(tǒng):以機為主體,人只是監(jiān)視者和管理者,只有在自動控制系統(tǒng)出現(xiàn)差錯時,人才進(jìn)行干預(yù)。 二、機械設(shè)計本質(zhì)安全 機械設(shè)計本質(zhì)安全的定義 械化機械設(shè)計者在設(shè)計階段采取措施來機械危險的一種機械安全方法,包括在設(shè)計中消除危險部件,減少或避免在危險區(qū)域內(nèi)處理工作需要,提供自動反饋設(shè)備并使運動的部件處于密封狀態(tài)之中等。包括操作限制開關(guān),設(shè)置制動裝置和限電開關(guān)當(dāng)。包括在正常情況下不會觸及到的部件,以及在某些情況下可能會接觸到的。 第八節(jié) 人的特性 一、人體測量
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