帶式運(yùn)輸機(jī)的傳動裝置設(shè)計(jì)書-展示頁
2025-08-12 04:00本頁面
【正文】 2i2*η2η3==卷筒軸的輸入功率：P3=P2ηη2==(KW)8．計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)矩電動機(jī)軸的輸出轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩：T1=9550P/n= r/min卷筒軸：n3=n2= r/minⅠ軸：P1=Pη1==(KW)。Ⅰ軸：n1=n/i1=971/3= r/min。取V帶的傳動比為i1=3，則減速器的傳動比i2=ib/3=。3．選擇電動機(jī)的型號：根據(jù)工作條件，選擇一般用途的Y系列三相異步電動機(jī)，根據(jù)電動機(jī)所需的功率，并考慮電動機(jī)轉(zhuǎn)速越高，總傳動比越大，減速器的尺寸也相應(yīng)的增大，所以選用Y160M6型電動機(jī)。所以，傳動裝置的總效率η=*****=電動機(jī)所需要的功率 P=FV/η=4800*（1000）=2．卷筒的轉(zhuǎn)速計(jì)算 nw=60*1000V/πD=60*1000**500= V帶傳動的傳動比范圍為。設(shè)計(jì)工作量：（A0） （1～3張 A3） 個人設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)： 運(yùn)輸帶的工作拉力 T(N/m)___4800______ 運(yùn)輸機(jī)帶速V（m/s） 卷筒直徑D（mm） ___500______已給方案三．選擇電動機(jī)1．傳動裝置的總效率：η=η1η2η2η3η4η5式中：η1為V帶的傳動效率，取η1=；η2η2為兩對滾動軸承的效率，取η2=；η3為一對圓柱齒輪的效率，取η3=。運(yùn)輸帶速度允許誤差：177。生產(chǎn)條件：中等規(guī)模機(jī)械廠，可加工7～8級齒輪及蝸輪。使用年限：十年，大修期三年。帶式運(yùn)輸機(jī)的傳動裝置設(shè)計(jì)書一．任務(wù)設(shè)計(jì)書題目A：設(shè)計(jì)用于帶式運(yùn)輸機(jī)的傳動裝置原始數(shù)據(jù)：工作條件：一半制，連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)。載荷平穩(wěn)，室內(nèi)工作，有粉塵（）。生產(chǎn)批量：十臺。動力來源：電力，三相交流（380/220）。5%。η為彈性柱銷聯(lián)軸器的效率，取η4=；η5為運(yùn)輸滾筒的效率，取η5=。機(jī)械設(shè)計(jì)第八版142頁一級圓柱齒輪減速器的傳動比為i2∈[8，10 ]；機(jī)械設(shè)計(jì)第八版413頁總傳動比的范圍為[16，40]；則電動機(jī)的轉(zhuǎn)速范圍為[763,1908]。滿載轉(zhuǎn)速971（r/min）,（N/m）,（N/m） 計(jì)算傳動裝置的總傳動比和分配各級傳動比總傳動比ib=n/nw=971/=式中：為電動機(jī)滿載轉(zhuǎn)速；為工作機(jī)軸轉(zhuǎn)速。5．計(jì)算傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù)。Ⅱ軸：n2=ni/=。Ⅱ軸P2=P1η2η3==(KW)。mⅠ軸的轉(zhuǎn)矩：T2=T1*i1*η1*η2=*3**= Nm 第二部分 傳動零件的計(jì)算 ： 工作情況系數(shù)。六．齒輪的設(shè)計(jì)1．選定齒輪的類型，精度等級，材料以及齒數(shù)；（1）.按傳動方案，選用直齒圓柱齒輪傳動；(2).減速器運(yùn)輸機(jī)為一般工作機(jī)器，工作速度不是太高，所以選用7級精度（GB1009588）；(3).選擇材料。(4).選小齒輪的齒數(shù)為24，=，取=1632按齒面接觸強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)由設(shè)計(jì)公式進(jìn)行計(jì)算，即 機(jī)械設(shè)計(jì)第八版203頁選用載荷系數(shù)=計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩由表107選定齒輪的齒寬系數(shù)；機(jī)械設(shè)計(jì)第八版205頁由表106查得材料的彈性影響系數(shù)=由圖1021d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限=600Mpa；大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限=550MPa==（2436510）=；機(jī)械設(shè)計(jì)第八版206頁=取接觸疲勞壽命系數(shù)=, =。取失效概率為1%，安全系數(shù)S=1，得=534=機(jī)械設(shè)計(jì)第八版205頁。模數(shù)= mm齒高== mm=11(4）計(jì)算載荷系數(shù)。7級精度，可查得動載系數(shù)=；機(jī)械設(shè)計(jì)第八版194頁直齒輪 =1。機(jī)械設(shè)計(jì)第八版193頁用插圖法差得7級精度，小齒輪相對支承非對稱布置時，=； 機(jī)械設(shè)計(jì)第八版196頁，= 可得=故載荷系數(shù)== 機(jī)械設(shè)計(jì)第八版192頁(5）按實(shí)際的載荷的系數(shù)校正所算得的分度圓直徑。==；6．按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)彎曲強(qiáng)度的計(jì)算公式 ；機(jī)械設(shè)計(jì)第八版201頁（1）確定公式內(nèi)各計(jì)算數(shù)值1)查表可得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限=500Mpa。取彎曲疲勞安全系數(shù)S=，由式可得= = Mpa= = Mpa計(jì)算載荷系數(shù)K = =查取齒形系數(shù)。查表可得 = =機(jī)械設(shè)計(jì)第八版200頁計(jì)算大，小齒輪的并加以比較。（2）設(shè)計(jì)計(jì)算。（1）選擇軸的材料選取45鋼，調(diào)制處理，參數(shù)如下:硬度為HBS＝220抗拉強(qiáng)度極限σB＝650MPa屈服強(qiáng)度極限σs＝360MPa彎曲疲勞極限σ－1＝270MPa剪切疲勞極限τ－1＝155MPa許用彎應(yīng)力[σ－1]=60MPa 二初步估算軸的最小直徑由前面的傳動裝置的參數(shù)可知= r/min。（2）根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度，取=32 mm，為了保證軸端擋圈只壓在帶輪上而不壓在端
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