包裝設(shè)備維護保養(yǎng)指引-展示頁
2025-08-12 00:51本頁面
【正文】 觸發(fā)光電開關(guān)位置時，輸箱計數(shù)脈沖開始計數(shù)，當(dāng)達到預(yù)定脈沖數(shù)時，停箱汽缸動作止箱器升起，使輸入的箱子準(zhǔn)確的排列在裝卸區(qū)。故障及維修主傳動裝置工作原理 主傳動是整機主要負載功率輸出，主電機由PLC控制啟動、加減速，使抓瓶運動平穩(wěn)，當(dāng)有故障或危險發(fā)生，整機緊急停車，也是通過主機制動完成。主傳動是由帶制動的雙速電機驅(qū)動，通過四連桿機構(gòu)完成裝卸過程。包裝設(shè)備維護保養(yǎng)指引一、裝箱機、卸箱機工作原理該機由機械、氣動和電子控制組合而成，結(jié)構(gòu)簡單。由氣動式抓頭抓放瓶子。主要由：輸箱裝置、抓瓶裝置、氣動裝置、四連桿機構(gòu)、主傳動裝置、輸瓶裝置、（裝箱機配備有導(dǎo)瓶裝置、排瓶、搖瓶和擋瓶裝置）、電控裝置組成。故障原因維修舉瓶機構(gòu)（四連桿機構(gòu)）不動電機過載或電未接通電機剎車過緊未放松或整流器失靈減速機損壞軸承損壞出口堵塞及入口缺箱檢查接通電源調(diào)整剎車間隙（，并清掉制動片磨損而產(chǎn)生的粉末）或更換整流器更換損壞減速機、軸承調(diào)整或更換光電開關(guān)四連桿機構(gòu)搖動主軸承損壞更換損壞軸承（停機時機還在動主電機剎車過松調(diào)整剎車間隙（）輸箱裝置工作原理 輸箱系統(tǒng)不斷將箱輸送到裝卸箱機并進入擺動停箱帶1段，由于擺動臺下降箱子被擋住，當(dāng)擺動臺上升與輸箱帶2段平箱子輸入，當(dāng)一組三個箱子中的最后一個的大部分都進入輸箱帶2段時，汽缸復(fù)位擺動臺下降，擋住后面的箱。達到另一個預(yù)定脈沖數(shù)后輸箱帶2段停止。同時擺動臺升起箱子輸入，等待下一個循環(huán)。瓶子不斷地由輸瓶系統(tǒng)送到裝箱機，進入輸瓶帶，瓶帶把瓶子不斷的送向前直到被擋瓶裝置擋住，瓶子停在等待抓瓶位置，同時瓶子在進入時被排瓶裝置將瓶子一個挨一個的排列整齊。瓶子排列整齊后，輸瓶帶停止以減少瓶子間的壓力，當(dāng)抓頭把瓶子抓起上升時，擋瓶裝置前移，消除瓶子間的壓力，使瓶子能順利提升，也避免擦壞標(biāo)紙。該機所采用的是氣動抓頭，通入（－）的壓縮空氣，抓頭內(nèi)套變形抓牢瓶子，排氣時抓頭內(nèi)套復(fù)原放開瓶子。故障原因維修不能抓瓶或漏抓不能放瓶或掛瓶電磁閥或減壓閥失靈充氣接近開關(guān)失靈抓頭內(nèi)套或氣管有雜物塞堵或脫落及損壞抓頭對不準(zhǔn)瓶頸無壓縮空氣或氣壓不足（裝箱機≥－ Mpa，卸箱機≥－ Mpa）檢查更換電磁閥及接近開關(guān)清除雜物或更換損壞件調(diào)整抓頭檢查壓縮空氣壓力是否滿足不能放瓶或掛瓶電磁閥或減壓閥失靈放氣接近開關(guān)失靈檢查更換電磁閥及接近開關(guān)二、洗瓶機目的洗瓶機的目的就是把空瓶內(nèi)外洗干凈，并加以消毒殺菌，為下道工序灌裝提供符合衛(wèi)生及使用要求的包裝容器。另一方面，瓶子經(jīng)過預(yù)浸泡槽的預(yù)熱，有效地避免急熱而引起破瓶。浸泡槽Ⅰ內(nèi)的洗滌液溫度為70～75℃，（22000瓶/小時）的浸泡，達到殺菌消毒的效果，附在瓶子上的臟物和商標(biāo)紙也大部份松軟脫落。經(jīng)過洗滌液Ⅰ浸泡的瓶子在上升翻轉(zhuǎn)過程中，將瓶內(nèi)洗滌液倒掉，呈倒立狀態(tài)接受噴淋裝置對其進行瓶內(nèi)外噴淋。浸泡槽中的洗滌液溫度為60～70℃，使瓶子上較難洗掉臟物和商標(biāo)紙最后也脫落，除標(biāo)裝置間隙地把其清除到機外。洗瓶機的運行，經(jīng)減速器后，向兩個方向輸出，經(jīng)三排套滾子鏈，萬向聯(lián)軸節(jié)和蝸輪減速箱等驅(qū)動鏈盒及噴射架運動。經(jīng)萬向聯(lián)軸節(jié)換向傘齒箱再分成兩個方向傳到出瓶裝置及進瓶置。洗瓶機常見故障及維修故障原因排除方法進瓶故障瓶子推不進瓶盒進瓶離合器經(jīng)常動作導(dǎo)致停機瓶盒內(nèi)停留有碎玻璃片或破裂瓶子。離合器碟形彈簧過松清除瓶盒內(nèi)碎玻璃片或破碎瓶子。瓶子從貯瓶臺處被舉起時,出現(xiàn)翻瓶.貯瓶臺啟動時間過早重新調(diào)整貯瓶臺啟動時間,使舉瓶時貯瓶臺處于靜止?fàn)顟B(tài).瓶子停留在瓶盒內(nèi)出不來.瓶盒咀損壞,瓶咀被卡住或瓶子被玻璃碎片擠著出不來.更換損壞的瓶盒咀或清除瓶盒內(nèi)玻璃碎片.出瓶不順暢,.出瓶動作不協(xié)調(diào)同步.扇形塊損壞.重新調(diào)校,使出瓶動作協(xié)調(diào)同步.更換扇形塊.出瓶時，瓶子倒臥在輸送帶上。輸瓶帶表面不平或輸瓶帶運動不規(guī)則（主動鏈輪損壞）。輸瓶帶潤滑不良。更換扭曲變形或磨損伸長的平頂鏈（更換壞的主動鏈輪）。加肥皂水進行潤滑。重新調(diào)校噴淋架位置；更換瓶盒鏈條驅(qū)動蝸輪箱短時超載，運行期間突然停機，驅(qū)動故障指示燈亮鏈盒運行時偶然出現(xiàn)不正常的阻力，導(dǎo)致超載手動主電機手輪，使鏈盒通過阻力點手動主電機手輪，將鏈盒倒行（只能在幾短距離范圍內(nèi)倒行）使鏈盒松馳，在調(diào)整現(xiàn)位開關(guān)，紅燈滅，可新開機上述兩種方法無效時，經(jīng)過認真檢查，可考慮適當(dāng)壓緊碟形彈簧。認真，準(zhǔn)確地做好調(diào)校工作。將瓶子放置在進瓶導(dǎo)軌上，電動電機使瓶盒下緣與導(dǎo)軌上緣平齊。扳動安全離合器六角軸使瓶子移動當(dāng)瓶口離瓶盒約10mm時，裝上安全離合器的兩顆緊固螺栓，裝好鏈條并漲緊。XP－305型洗瓶機）點動主電機（或手動），使推瓶刀動作到開始托瓶狀態(tài)，該時，帶偏心銷法蘭套的銷子中心，同步凸輪軸中心，托瓶刀安裝軸中心三點基本上成一線，否則，要拆卸齒型皮帶或套空相應(yīng)的皮帶輪，調(diào)校到合符要求的位置。調(diào)整同步凸輪方位—當(dāng)完成步驟后，同步凸輪應(yīng)處于最低狀態(tài)，升降滾輪正好在同步凸輪標(biāo)記線的上方。調(diào)校調(diào)節(jié)螺桿，使活動滑軌與滑軌成直線過度（即活動滑軌基本上處于水狀態(tài)）點動主機（或動手），令推瓶刀將瓶子送至瓶嘴與瓶盒距離5—10毫米位置上停下來（該時活動滑軌與滑軌仍成直線過度）。電動主電機（或動手），使進瓶盒運行，至瓶盒的內(nèi)腔底邊與停放在活動滑軌上的瓶子底線處于同一直線時停下來。貯瓶后啟動時間的調(diào)校當(dāng)推瓶刀將要托起瓶子時，為了減少瓶子間的擠壓力，避免發(fā)生翻瓶現(xiàn)象。改變控制板的夾角大小，便
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1