【正文】 零件。 4工作臺1. 修光工作臺毛刺。 、夾緊定位機構(gòu)。、搖臂毛刺、銹斑。 。、調(diào)整主軸箱與導(dǎo)軌間隙。 。3. 清掃機床周圍。搖臂鉆床二、三級保養(yǎng)內(nèi)容序號部位二級保養(yǎng)內(nèi)容三級保養(yǎng)內(nèi)容1外保養(yǎng)1. 擦拭床身，應(yīng)無黃袍、無油污。班后，擦試外表及滑動面，要求清潔；，各移動部件放置在合理位置，切斷電源；。班中；、看、摸、聞方法檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，注意傳動帶的松緊，不帶故障運轉(zhuǎn)。 。，更換損壞部件。7電器數(shù)顯。6冷卻、過濾器、冷卻槽、水管水閥，消除泄漏。3. 檢驗壓力表。1. 同左。3. 檢查壓力表，調(diào)整油壓。5潤滑1. 清洗油氈、油線、濾網(wǎng)、濾油器，油標明亮。 4后立柱、 檢查、調(diào)整剎鐵與導(dǎo)軌間隙。3. 檢查、調(diào)整夾緊裝置。3工作臺1. 清洗絲桿、光桿、齒條、導(dǎo)軌，修光毛刺。3. 檢查、調(diào)整主軸箱剎鐵與導(dǎo)軌間隙，并修刮毛刺。6. 檢查油質(zhì)、油量，酌情添加潤滑油。4. 檢查平衡錘鋼絲繩的磨損和緊固情況。 2. 檢查并修光主軸和錐孔毛刺。5. 清洗機床附件，做到清潔、整齊、防銹。要求清潔無油污。 2. 清洗導(dǎo)軌面，檢查并修光毛刺。周末，保持漆見本色鐵見光；；、更換過濾網(wǎng)：，潤滑各部位，添加潤滑油、冷卻液。 臥式鏜床一級保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)內(nèi)容班前，檢查油位按潤滑圖表加油；、電器開關(guān)手把、安全裝置（行程開關(guān)等）、接地線盒緊固件的位置是否正確，操作是否靈活，牢固和安全；，檢查聲音是否正常，電機和潤滑情況是否良好。 8精度操作者試車，檢查、調(diào)整、修復(fù)精度。7電器。6冷卻、過濾器、冷卻槽、水管水閥，消除泄漏。、油量符合要求，油杯齊全，油標明亮。 ，檢查絲桿螺母，齒輪離合器等零件磨損情況，修復(fù)或更換磨損零件。 、調(diào)整各鑲條間隙。、軸、軸承磨損情況，修復(fù)或更換磨損零件。 3水平主軸垂直主軸。4. 調(diào)整主軸軸向間隙。 1. 同左2. 清洗主軸箱。3. 檢查調(diào)整摩擦片間隙及制動器。 同左2主軸變速箱1. 清洗濾油器。4. 補齊緊固螺釘、螺母、手球、手柄等機件，保持機床整齊。3. 清洗長絲桿、光桿、操作桿。普通銑床二、三級保養(yǎng)內(nèi)容序號部位二級保養(yǎng)內(nèi)容三級保養(yǎng)內(nèi)容1外保養(yǎng)1. 清洗機床外表面及各罩殼，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍。班后，擦試外表及滑動面，要求清潔；，各移動部件放置在合理位置，切斷電源；。班中；、看、摸、聞方法檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，注意傳動帶的松緊，不帶故障運轉(zhuǎn)。b) 精度符合設(shè)備完好標準要求。2. 檢修、整理電器箱，應(yīng)符合設(shè)備完好標準要求。2..檢查電器接觸良好，接線牢固。 1. 同左，并清除滲漏。 1. 同左，清洗油池，更換潤滑油。6潤滑、油氈，保證油孔、油路暢通。 、修復(fù)尾架套筒維度。5尾架、套筒。4. 調(diào)整開合螺母間隙。2. 檢查、修復(fù)或更換磨損零件。、調(diào)整中小拖板絲桿螺母間隙。 、修復(fù)或更換磨損零件。、調(diào)整掛輪間隙。5. 清除主軸錐孔毛刺，以符合精度要求。3. 檢查傳動系統(tǒng)，修復(fù)或更換磨損零件。4. 檢查傳動齒輪有無錯位和松動。2. 檢查主軸螺母有無松動，定位螺釘調(diào)整適宜。5. 清洗機床附件，做到清潔、整齊、防銹。要求清潔無油污。 2. 清洗導(dǎo)軌面，檢查并修光毛刺。周末，保持漆見本色鐵見光；；、更換過濾網(wǎng)：，潤滑各部位，添加潤滑油、冷卻液。普通車床一級保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)內(nèi)容班前，檢查油位按潤滑圖表加油；、電器開關(guān)手把、安全裝置（行程開關(guān)等）、接地線盒緊固件的位置是否正確，操作是否靈活，牢固和安全；，檢查聲音是否正常，電機和潤滑情況是否良好。除進行二保工作項目外，三級保養(yǎng)還需做以下工作：① 拆洗托板、滑枕、尾座、刀臺等滑動部分，并修復(fù)劃傷處；② 對各部位進行調(diào)整，修刮滑動面毛刺和劃傷出；③ 清洗各箱，修復(fù)或更換各傳動系統(tǒng)磨損的零件和滾動軸承；④ 調(diào)整部分傳動系統(tǒng)的零件:如渦輪副、精密主軸副、精密絲桿副、限位安全裝置和立柱滑面?zhèn)鲃友b置等；⑤ 修復(fù)或更換潤滑冷卻機構(gòu)的磨損件，并消除滲漏；⑥ 總裝、調(diào)整和試車檢驗，滿足合理的工藝要求；⑦ 檢查基礎(chǔ)和螺絲緊固情況。第三章 設(shè)備三級保養(yǎng)三級保養(yǎng)需要分解部分磨損較大和污穢的零部件；修理零部件或更換易損件；局部刮研或填補；檢查設(shè)備水平；進行加工件的檢驗，達到合理的工藝要求。、變速箱、走刀箱、導(dǎo)輪箱、滑枕等傳動機構(gòu)：①擦洗齒輪、撥叉、離合器、主軸、輔軸、傳動桿、鼓輪、凸輪和手柄等部件并檢查它們間隙，必要時調(diào)整；②擦洗刀架、絲杠、絲母、掛輪架、鑲條、彈簧、斜鐵、等走刀機構(gòu)并調(diào)整其間隙；③調(diào)整皮帶、鏈條等傳動件，使其合適，并更換已經(jīng)損壞的傳動件。二級保養(yǎng)是設(shè)備操作者主機修配合進行。第二章 設(shè)備二級保養(yǎng) 二級保養(yǎng)對設(shè)備外觀、內(nèi)部進行徹底擦拭檢查、拆洗刀架等滑動運轉(zhuǎn)零件；檢查零件磨損情況，對各部分零件清洗，調(diào)整間隙。①清除切屑，擦試外表及滑動面，要求清潔；②操縱手柄放置空位，各移動部件放置在合理位置，切斷電源；③各滑動面涂油。：①嚴格遵守操作規(guī)程；②隨時注意通過聽、看、摸、聞方法檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，注意傳動帶的松緊，不帶故障運轉(zhuǎn)。一級保養(yǎng)工作由操作者獨立完成，配合點檢表使用。 對維修需要的采購急件，相關(guān)采購人員需立即執(zhí)行，設(shè)備管理人員對設(shè)備備件進行跟蹤記錄。設(shè)備管理員每周對設(shè)備故障做統(tǒng)計分析，對人為因素導(dǎo)致的故障需按照《設(shè)備管理辦法》進行教育和處罰。對暫時無法完成的故障需通知設(shè)備管理員。2. 范圍適用于XXXXX設(shè)備內(nèi)部維修3. 要求，操作者填寫設(shè)備報修單，交至維修組同時可電話通知，對未填寫報修記錄可視為未接到報修通知。在保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)問題（如：損壞或即將損壞零件），及時記錄反饋。 二級保養(yǎng)，若與年度計劃不符，需做書面說明。在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題按以下途徑解決：一般簡單調(diào)整由操作工自己解決；難度較大的故障隱患及時報修，由維修人員負責解決。第一章 設(shè)備維護保養(yǎng)制度1. 目的為確保公司設(shè)備完好、滿足生產(chǎn)要求，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，保持整齊、清潔、潤滑、安全。為了更好保障設(shè)備的運行，保障公司的生產(chǎn)經(jīng)營，安全裝備部特編寫《川潤液壓設(shè)備維護手冊》。設(shè)備維護保養(yǎng)手冊（試行）前 言設(shè)備是生產(chǎn)的基石。設(shè)備是生產(chǎn)加工的動力，對設(shè)備的合理使用，精心保養(yǎng)，可以延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備故障。熱忱希望廣大員工對該手冊勤學習，深領(lǐng)會，常行動，對所列事項不足的地方提出意見。2. 范圍適用于XXXXX設(shè)備維護保養(yǎng)3. 要求 一級保養(yǎng)；班中嚴格按操作規(guī)程進行操作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；下班后對設(shè)備進行清掃擦拭，并將設(shè)備異常情況做記錄。環(huán)保設(shè)施單獨做記錄并定期組織檢查。每周安全裝備部和分廠共同協(xié)商確定設(shè)備二級保養(yǎng)，保養(yǎng)記錄由維修組保養(yǎng)人員填寫，分廠和安全裝備部設(shè)備管理員簽字確認。第二章 設(shè)備維修管理制度1. 目的為更快更及時處理設(shè)備故障，完整記錄設(shè)備故障，分析故障原因。 維修人員在接到報修單和電話通知時，需立即前去查看并及時處理故障。 維修完成后，維修人員填寫維修記錄，操作者簽字確認。 對記錄未填寫、簽字不完整的相關(guān)責任人處罰10元。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司 2012年3月26日擬制：XXXX 審核：XXXX 批準：XXXXXX第一章 設(shè)備一級保養(yǎng) 一級保養(yǎng)對設(shè)備不進行拆卸和分解，只要求勤檢查，班前后按規(guī)定加油液；不更換零件，只對有關(guān)零件調(diào)整間隙，班后進行清潔防銹工作；不修刮導(dǎo)軌，只在班中、班后勤擦導(dǎo)軌加油防銹；班后進行設(shè)備的清理潤滑。：①擦拭外表面及滑動面，檢查油位按潤滑圖表加油；②檢查各操作手柄、電器開關(guān)手把、安全裝置（行程開關(guān)等）、接地線盒緊固件的位置是否正確，操作是否靈活，牢固和安全；③低速空運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，檢查聲音是否正常，電機和潤滑情況是否良好。③檢查各表壓力是否正常。①全面擦拭機床各部位，保持漆見本色鐵見光；②檢查緊固件有無松動；③定期清洗、更換過濾網(wǎng)：④檢查清洗油線盒油氈，潤滑各部位，添加潤滑油、冷卻液。不對導(dǎo)軌進行修刮，但須調(diào)整配合間隙；緊固設(shè)備基礎(chǔ)螺釘。①擦洗機床表面及死角，做到漆見本色鐵見光；②清除滑動面毛刺，清洗毛氈和防塵套； ③檢查緊固件和操縱機構(gòu)，做到齊全安全可靠。：①清洗和擦拭濾油器、分油器的油氈和油線，保持油路暢通；②檢查潤滑油和冷卻液的質(zhì)量，按潤滑圖表增添或全面更換油液。三級保養(yǎng)由機修工定期進行，操作工配合；在檢查完后需提出磨損較大或即將損壞的零件。以下將常用設(shè)備保養(yǎng)事項列出。班中；、看、摸、聞方法檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，注意傳動帶的松緊，不帶故障運轉(zhuǎn)。班后，擦試外表及滑動面，要求清潔；，各移動部件放置在合理位置，切斷電源；。普通車床二、三級保養(yǎng)內(nèi)容序號部位二級保養(yǎng)內(nèi)容三級保養(yǎng)內(nèi)容1外保養(yǎng)1. 清洗機床外表面及各罩殼，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍。3. 清洗長絲桿、光桿、操作桿。4. 補齊緊固螺釘、螺母、手球、手柄等機件，保持機床整齊。 同左2車頭箱1. 清洗濾油器。 3. 檢查調(diào)整摩擦片間隙及制動器。 1. 同左2. 清洗主軸箱。4. 調(diào)整主軸軸向間隙。 3走刀箱掛輪架。應(yīng)無松動拉毛。 4刀架拖板溜板箱，調(diào)整中小拖板鑲條間隙。 1. 拆洗刀架及拖板。3. 清洗溜板箱。 5. 檢查、修復(fù)或更換磨損零件。拆洗絲桿、套筒。、修復(fù)或更換磨損零件。、油量符合要求，油杯齊全，油標明亮。7冷卻、過濾器、冷卻槽、水管水閥，消除泄漏。8電器。1. 拆洗電動機軸承。 9精度操作者試車a) 校正機床水平，檢查、調(diào)整、修復(fù)精度。 普通銑床一級保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)內(nèi)容班前，檢查油位按潤滑圖表加油；、電器開關(guān)手把、安全裝置（行程開關(guān)等）、接地線盒緊固件的位置是否正確，操作是否靈活，牢固和安全；，檢查聲音是否正常，電機和潤滑情況是否良好。周末，保持漆見本色鐵見光；；、更換過濾網(wǎng)：，潤滑各部位，添加潤滑油、冷卻液。 2. 清洗導(dǎo)軌面，檢查并修光毛刺。要求清潔無油污。5. 清洗機床附件，做到清潔、整齊、防銹。2. 檢查主軸螺母有無松動，定位螺釘調(diào)整適宜。4. 檢查傳動齒輪有無錯位和松動。3. 檢查傳動系統(tǒng)，修復(fù)或更換磨損零件。5. 清除主軸錐孔毛刺，以符合精度要求。 、軸、軸承。 4工作臺升降臺、修光工作臺面毛刺、傷痕。 、調(diào)整絲桿螺母間隙。5潤滑、油氈，保證油孔、油路暢通。 1. 同左，清洗油池，更換潤滑油。 1. 同左，并清除滲漏。2..檢查電器接觸良好，接線牢固。、整理電器箱，應(yīng)符合設(shè)備完好標準要求。班中；、看、摸、聞方法檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，注意傳動帶的松緊，不帶故障運轉(zhuǎn)。班后，擦試外表及滑動面，要求清潔；，各移動部件放置在合理位置，切斷電源；。臥式鏜床二、三級保養(yǎng)內(nèi)容序號部位二級保養(yǎng)內(nèi)容三級保養(yǎng)內(nèi)容1外保養(yǎng)1. 清洗機床外表面及各罩殼，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍。3. 清洗長絲桿、光桿、操作桿。4. 補齊緊固螺釘、螺母、手球、手柄等機件，保持機床整齊。 同左2主軸進給箱平旋盤1. 檢查、調(diào)整操作手柄檔位。 3. 檢查、調(diào)整主軸箱夾緊機構(gòu)。5. 清洗平旋盤滑板，檢查調(diào)整剎鐵與導(dǎo)軌間隙。 1. 同左2. 檢查、調(diào)整主軸間隙。4. 修復(fù)或更換嚴重磨損零件。2. 檢查、調(diào)整剎鐵與導(dǎo)軌間隙。 2. 拆卸工作臺及拖板，清洗、檢查、調(diào)整縱橫向傳動機構(gòu)。 。 2. 拆卸工作臺及拖板，清洗、檢查、調(diào)整縱橫向傳動機構(gòu)。 修復(fù)或更換嚴重磨損零件。2. 配齊缺損零件，油路暢通，無泄漏。4. 檢查油質(zhì)、油量，酌情添加潤滑油。2. 清洗油泵并治漏。4. 修復(fù)或更換嚴重磨損零件。 1. 同左，并清除滲漏。、接地線3..檢查電器接觸良好，接線牢固。、整理電器箱，應(yīng)符合設(shè)備完好標準要求。 、滑尺內(nèi)的積塵和油污。8精度