【正文】 7 0 零件質(zhì)量保證展開計劃 9 0 以往缺陷防范措施驗證表 13 0 零件品質(zhì)檢查基準書 16 0 工程能力與控制 22 0 批號管理 28 0 限度樣本的管理 35 0 工程品質(zhì)管理表 37 0 工程審查（QAV） 51 0第二部分：批號生產(chǎn)的準備 簡介 60 0 供方準備情況的聲明 61 0第三部分：批號生產(chǎn) 簡介 64 0 不良糾正與預防措施 65 0 解決問題的5原則―――工作表 68 0 初物管理 72 0 特采申請的處理 78 0 體系審查（QAV） 84 0P1前言 廣州昭和汽車零部件有限公司（GSA）于2003年制定了新的供方質(zhì)量保證指導書，為供方制定基礎文件提供了指導原則。 廣州昭和汽車零部件有限公司 隨著GSA的發(fā)展及零件國產(chǎn)化的增多，勢必對其供方提出更新的要求，為此，GSA于2003年制定了新的供方質(zhì)量保證指導書 GSA的供方質(zhì)量保證指導書是在昭和的質(zhì)量保證指導書的基礎上制定出來的，它能幫助供方了解在零件開發(fā)階段、零件量產(chǎn)準備階段和批號生產(chǎn)階段需要采取什么行動和需要制定什么文件。 相互合作、理解和及時采取措施對GSA和供方雙方都是有利的。 本指導書按不同的階段分為三部分： 第一部分――零件質(zhì)量保證展開計劃 第二部分――批量生產(chǎn)準備 第三部分――批量生產(chǎn) 參考流程圖，見圖表1 為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，昭和通過多年積累的經(jīng)驗制定了自己的質(zhì)量保證體系，為記錄和控制工程條件提供了綜合性的文件資料。 為保證GSA能貫徹其質(zhì)量方針，其供方必須建立起自己的質(zhì)量保證體系，以最經(jīng)濟的方法生產(chǎn)高質(zhì)量的零件或材料。 應建立一個質(zhì)量保證體制，明確規(guī)定設計、質(zhì)量、生產(chǎn)各部門之間的責任。 供方有責任保證由其供方（二級供方）提供的產(chǎn)品得到同樣的保證。 GSA所遵循的基本宗旨是“產(chǎn)品質(zhì)量是在制造過程中形成的”。 需要供方的高層管理部門按照GSA的要求進行努力，并宣告其準備狀態(tài)良好，有能力保證產(chǎn)品高質(zhì)量。 即使供方達到工程穩(wěn)定并具有可接受的生產(chǎn)能力，還應努力開展持續(xù)改進活動。 P41. 2零件品質(zhì)保證展開計劃書1 目的“零件品質(zhì)保證展開計劃書”規(guī)定了各項目的的開展時期和GSA要求的資料、零件（附有檢查數(shù)據(jù)）和程序文件的提交日期，并按照時限在批量生產(chǎn)前及時推進品質(zhì)成熟工作，使品質(zhì)穩(wěn)定化。 3 “零件品質(zhì)保證展開計劃書”的使用 供方從GSA購買部拿到相關的技術規(guī)格（圖紙、標準等）和準備時期的資料后，應草擬一份計劃書以便與質(zhì)量管理部門一起討論決定。當所需方法確定后，應將此資料送GSA相關的質(zhì)量部門認可。P10（參照圖表5） 1 目的 記錄以往機種的零件和/或工程中所發(fā)現(xiàn)的問題，以防止在新機種開發(fā)中出現(xiàn)這些問題。 3“以往缺陷防范措施驗證表”的應用 產(chǎn)品 將與以往或與現(xiàn)有機種正使用部件相近的產(chǎn)品作為新機種開發(fā)的產(chǎn)品時，應從以下各方面對開發(fā)產(chǎn)品的品質(zhì)和特性進行調(diào)查，以明確其存在的問題： 市場或整車廠投訴的問題（耐久品質(zhì)、使用條件）。 在供方相似的零件/工程（設計或工藝）中以往所發(fā)生的缺陷。P13填寫“以往缺陷防范措施驗證表”的指南 1. 填寫零件名稱。3. 填寫缺陷項目的順序號。5. 描述（包括示意圖）過去發(fā)生的問題的詳細情況，如相關的零件、零件上出現(xiàn)問題的 地方、問題發(fā)生的程度等。7. 說明問題的嚴重性。174。 8. 填寫實施對策的責任區(qū)分：設計/制造。10. 填寫驗證的結果。12. 填寫驗證結果的判定。14. 供方負責推進或批準該項目的人員在完成后簽字。這些關鍵的質(zhì)量特性將涉及到從單個的零件和分總成到整車，它是進行批號生產(chǎn)的先決條件。2范圍“零件品質(zhì)檢查基準書”由GSA會同供方在項目的試制初始階段制定。需用“零件品質(zhì)檢查基準書”進行管理的零件及項目： 擔心零件的重要度/生產(chǎn)上的難易度等，由必要進行特別管理的零件。 質(zhì)量容易發(fā)生誤差，擔心工程能力的零件。3怎樣制定“零件品質(zhì)檢查基準書”（圖表7，8） 由GSA在項目的試制初始階段提出品質(zhì)基準書的初稿，與供方討論，并在“工藝建立”階段和試產(chǎn)過程中進行改進和確認。2. 在項目重要度欄填寫此質(zhì)量特性的重要度。4. 在檢查方法欄填寫檢查手段（檢具）。6. 在報告有無中填寫有沒有初物報告。8. 填寫管理編號。當參數(shù)超過技術規(guī)格的要求時，供方必須馬上采取行動糾正，并在盡可能短的時間內(nèi)使GSA清楚知道問題的嚴重程度，同時采用一種有效的制度來抑制和控制不符合條件的零件。不要等待GSA發(fā)現(xiàn)問題或設想GSA將會定期地查驗所提供的數(shù)據(jù)。GSA要求這些數(shù)據(jù)的目的是監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，并且在發(fā)生問題時進行分析。（例如：這類數(shù)據(jù)可用于趨勢分析或更改的分析）。此外，最主要的是阻止這些需采取補救措施的總成流入GSA客戶。2 范圍 中國最大的資料庫下載供方應使用“工程能力和控制”這一有效手段來防止出現(xiàn)產(chǎn)品缺陷。所以我們必須了解工程能否加工出高質(zhì)量的產(chǎn)品。4 工程控制只有當一個工程處于受控狀態(tài)時，才能達到其最佳的能力。通過一個時段的數(shù)據(jù)收集，并將數(shù)值描成圖表，這樣就可發(fā)現(xiàn)異常的情況，并且采取措施消除產(chǎn)生異常的原因，以防止再次出現(xiàn)。5 分析工具工程統(tǒng)計控制的詳細方法沒有在本指導書里介紹，因為這種標準化的方法在其他有關的教科書或培訓課程都有專門介紹。供方的高級管理層應為順利開展這項工作而建立體制，他們是達成目標的重要推進者，并且對開展這項工作的人員給予必要的支持。SPC的目標有四個方面：。7 工程能力評價基準對于在檢查基準書上指定的重要度區(qū)分（等級）評價基準如下：重要度等級對象品質(zhì)特性管 理 水 準S重要保安特性Cpk(Cp)A重要特性Cpk(Cp)B其他品質(zhì)特性Cpk(Cp)評價方法項目記號評 價 方 法工序能力Cp適用于對單側(cè)規(guī)格進行工程能力評價的場合（表示工程能力指數(shù)）Cpk適用于對兩側(cè)規(guī)格進行工程能力評價的場合（表示中心偏移時的工程能力指數(shù)）P238 檢查方式的設定基準特性重要度區(qū) 分檢查方式S/ACpk＜（兩側(cè)規(guī)格）Cp＜（片側(cè)規(guī)格）全數(shù)檢查BCpk＜（兩側(cè)規(guī)格）Cp＜（片側(cè)規(guī)格）S/ACpk＞（兩側(cè)規(guī)格）Cp＞（片側(cè)規(guī)格）抽檢5～20/LOTBCpk＞（兩側(cè)規(guī)格）Cp＞（片側(cè)規(guī)格）S/ACpk＞（兩側(cè)規(guī)格）Cp＞（片側(cè)規(guī)格）抽檢1～5/LOT ～月BCpk＞（兩側(cè)規(guī)格）Cp＞（片側(cè)規(guī)格）9 工程能力的計算方法 工程能力的水平評價確認場合的試料數(shù)和基準數(shù)的實施試料數(shù)內(nèi)容n＝30以上設備方案的