【正文】 產(chǎn)能力15萬噸。沒有超前抽放、抽放效果不好、由于煤層和瓦斯存在動(dòng)力現(xiàn)象，受開采的影響煤體和支架壓力增大；煤壁移動(dòng)加劇、向外鼓出、掉渣；有煤炮聲、悶雷聲；煤質(zhì)干燥無光澤；瓦斯忽大忽小；有頂鉆夾鉆的等現(xiàn)象。煤壁或巷道壁掛汗、空氣出現(xiàn)霧氣、有焦油味；向外流溫水、氣溫升高，身體疲勞、頭痛；CO2增加，先后出現(xiàn)CO和其它碳?xì)浠衔?。煤層無自然發(fā)火傾向，但是要加強(qiáng)火災(zāi)預(yù)防。電器設(shè)備溫度超過額定值，空氣干燥，CO急劇上升，有燒焦味和煙霧等。外因火災(zāi)各采掘面、井下電器設(shè)備、皮帶、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、火藥庫。12704位于友誼煤礦采空區(qū)下方，靠近富強(qiáng)煤礦，注意構(gòu)造水、采空區(qū)積水。水害12702上段采煤工作面、12704回風(fēng)巷、12706回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面、12706運(yùn)輸巷。絞車司機(jī)和把鉤工失職，操作不當(dāng)。提升事故采區(qū)軌道下山絞車絞車安全設(shè)施失靈，信號錯(cuò)誤。頂板發(fā)生斷裂及響聲，巖層離層、掉渣、漏頂現(xiàn)象，煤壁片幫并被壓出。第三節(jié) 可能發(fā)生各類事故的自然條件、原因和地點(diǎn)開采自然條件根據(jù)地質(zhì)報(bào)告提供資料和實(shí)際情況，本礦井為高瓦斯礦井、煤層不易自然煤層、煤塵不具有爆炸性；礦井水文地質(zhì)屬中等類型，淺部開采受大氣降水影響，掘進(jìn)時(shí)有淋水出現(xiàn)，本區(qū)小窯開采歷史悠久、廢窯老窯較多，受采空區(qū)積水威脅較大。在主要大巷，每隔50m設(shè)置一個(gè)三通，定期沖洗巷壁粉塵，防止粉塵積聚。防塵系統(tǒng)在風(fēng)井附近（+1650m標(biāo)高）修建一坐容量為450m3的綜合消防防塵水池。井下運(yùn)輸：主井采用DTL80／40／255皮帶機(jī)運(yùn)輸，配套電機(jī)功率55KW, 最大運(yùn)輸能力：240噸/小時(shí)；12701首采工作面、12702備用工作面均采用DTL80／40／230皮帶機(jī)和SGB40T刮板輸送機(jī)運(yùn)輸，配套電機(jī)功率分別為30KW和40KW。提升系統(tǒng)采區(qū)軌道下山安裝了 JTBF800600型礦用提升絞車一臺，電機(jī)功率22kw，鋼絲繩直徑Ф18㎜，主機(jī)生產(chǎn)廠家配套供給電控設(shè)備。630KVA二臺供地面使用，一臺使用，一臺備用。地面設(shè)置10KV變電所向地面和井下供電，變壓器選用500KVA 二臺供井下動(dòng)力使用，一臺使用，一臺備用?，F(xiàn)采用“四位一體”的防突措施；鄰近層抽放、本煤層抽放瓦斯、遠(yuǎn)距離放炮、構(gòu)筑避難硐室、安設(shè)壓風(fēng)自救系統(tǒng)等措施。建議加強(qiáng)礦井通風(fēng)瓦斯管理，杜絕瓦斯超限和無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)，嚴(yán)防瓦斯和火災(zāi)事故發(fā)生。預(yù)防煤與瓦斯突出措施根據(jù)煤炭科學(xué)研究總院撫順分院2008年1月提交的煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性報(bào)告，該礦井的M27煤層在＋，M30煤層在＋1581m標(biāo)高以上不具有突出危險(xiǎn)性；M32煤層在＋1553m標(biāo)高以上不具有突出危險(xiǎn)性。中寨鄉(xiāng)宏達(dá)煤礦現(xiàn)開采的M27煤層無自燃發(fā)火傾向，主要火災(zāi)為機(jī)械電器火災(zāi)。工作和備用水泵的總能力86m3/h。防排水系統(tǒng)根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，本礦井正常涌水量37m3/h，最大涌水量117m3/h；選用三臺DF155—30型水泵，一臺工作，一臺備用，一臺檢修。低負(fù)壓抽放系統(tǒng)選擇2BEA 253水環(huán)真空泵二臺(一臺工作、一臺備用)，最大抽氣量35m3/min，極限壓力3300Pa；電機(jī)功率為55kw。預(yù)抽煤層瓦斯采用本煤層邊采邊抽、邊掘邊抽及采區(qū)大面積預(yù)抽。滿足礦井不同時(shí)期風(fēng)量及風(fēng)壓要求。主扇選用FBLCZ－№16/290對旋式軸流式通風(fēng)機(jī)二臺（一臺工作，一臺備用）。第二節(jié) 礦井生產(chǎn)系統(tǒng) 通風(fēng)系統(tǒng)礦井采用中央并列式，通風(fēng)方法為抽出式。12708回風(fēng)巷、聯(lián)絡(luò)巷及12708運(yùn)輸巷。宏達(dá)煤礦構(gòu)造復(fù)雜程度類型應(yīng)屬中等類型。以單斜地層為主，巖層產(chǎn)狀較緩，走向東西或南南東，傾向南或南西西，傾角5—18176。另外在F3斷層西側(cè)，發(fā)育兩條走向北東的張性正斷層，延伸小于1公里，垂直斷距一般小于2米。F2斷層：位于中寨幅，自新寨幅朱家墳以西經(jīng)岔河至中寨幅仲巴溝延出礦區(qū)外，走向SW~NE，走向長約3600米，傾向NW，傾角69—80176。走向SW~NE，走向長約2800米，傾向NW，傾角80—82176。以上，為一南東翼陡、北西翼緩的不對稱向斜，向斜軸部沿走向出露地層有P1m、P1β、P2l、P2c+d、T1f。左右。除煤系地層淺部傾角較大以外，該翼大部分區(qū)域的地層傾角在15176。三塘向斜：該向斜自新寨幅轎子山至中寨幅大竹林延出區(qū)外，走向SW—NE。全區(qū)斷層稀少，地層走向SW~NE、NEE，傾角4~15176。宏達(dá)煤礦位于三塘向斜北東端。礦井生產(chǎn)能力，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為15萬噸/年。煤層傾角平均7176。水平劃分：根據(jù)礦區(qū)范圍、煤層賦存狀況及礦井開拓方式，全礦井劃分為一個(gè)水平（即＋1591水平）上下山開采。直接采用斜巷穿過各煤層，不再單獨(dú)布置大巷。三疊系地層形成高山峻嶺，懸崖峭壁，區(qū)內(nèi)僅在南東翼煤系底界有一條季節(jié)性小河（剛張河），源于岔河，區(qū)內(nèi)徑流長度約1公里，對礦井開采影響不大。相對海拔高差較大，礦區(qū)內(nèi)最高為1825m，最地點(diǎn)為河床，海拔1630 m，相對高差達(dá)195m，山脈走向由南西—北東呈波狀延伸。距中寨鄉(xiāng)政府約2km，距織金縣城18km。40′20″～ 26176。38′32″～108176。第二章 礦 井 簡 介第一節(jié) 概 況地理位置、交通情況織金縣中寨鄉(xiāng)宏達(dá)煤礦屬于織金縣中寨鄉(xiāng)所轄。礦長是負(fù)責(zé)處理事故的全權(quán)指揮者。全體干部、員工都必須認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和《采、掘作業(yè)規(guī)程》，堅(jiān)持一工程、一規(guī)程、一措施，無規(guī)程、措施不得施工，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和作業(yè)規(guī)程施工，杜絕“三違”現(xiàn)象和各類事故的發(fā)生，確保各項(xiàng)安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)。隊(duì)長、班組長對所管轄的安全工作負(fù)直接責(zé)任。各隊(duì)、科室的主要負(fù)責(zé)人對本單位職責(zé)范圍內(nèi)的安全工作負(fù)責(zé)。安全、生產(chǎn)副礦長是安全生產(chǎn)的主要負(fù)責(zé)人，對礦井的安全生產(chǎn)工作負(fù)主要責(zé)任。我礦各單位全體干部、員工必須建立健全本單位和個(gè)人的業(yè)務(wù)保安制度，明確各自在礦井生產(chǎn)中的職責(zé)和任務(wù)。礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃書第一章 總 則為貫徹執(zhí)行國家“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，保證煤礦職工的人身安全和健康，保護(hù)國家資源不受損失，保證礦井生產(chǎn)正常進(jìn)行，促進(jìn)煤礦的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，根據(jù)《中華人民共和國礦山安全法》第三十條礦山企業(yè)必須制定礦山事故防范措施，并組織落實(shí)，《礦山安全實(shí)施條例》第四十條礦山企業(yè)應(yīng)當(dāng)每年編制《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃》，在每季度末，應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況對計(jì)劃及時(shí)進(jìn)行修改，制定相應(yīng)的措施；礦山企業(yè)應(yīng)當(dāng)使每個(gè)職工熟悉《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃》，并且每年至少組織一次礦井救災(zāi)演習(xí)；根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第九條之規(guī)定，并結(jié)合我礦2012年度采掘工程作業(yè)計(jì)劃安排情況，特編制中寨鄉(xiāng)宏達(dá)煤礦《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃》（以下簡稱《計(jì)劃》）。通過對本《計(jì)劃》的貫徹執(zhí)行，達(dá)到防止各類事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)；并當(dāng)萬一發(fā)生事故時(shí)，能夠有效的控制事故擴(kuò)大和迅速組織搶救受災(zāi)人員的目的。礦長是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對礦井的安全工作全面負(fù)責(zé)?？偣こ處煂ΦV井安全技術(shù)、通防工作負(fù)全面責(zé)任。各隊(duì)、科室的副職及工程技術(shù)人員對分管的安全工作負(fù)責(zé)。員工對所在崗位的安全工作負(fù)責(zé)。礦井一旦發(fā)生重大事故，礦長、總工程師、安全生產(chǎn)副礦長等負(fù)責(zé)人員必須立即趕到現(xiàn)場進(jìn)行搶救。在礦長未到達(dá)現(xiàn)場之前，由當(dāng)日值班安全生產(chǎn)副礦長負(fù)責(zé)指揮處理。地理坐標(biāo)：東經(jīng)108176。39′26″，北緯26176。40′55″。地形地貌礦區(qū)高原侵蝕剝蝕山地地貌及谷地地貌，地形西翼高而開闊，南東低而狹窄。地形復(fù)雜程度中等，地貌特征受地質(zhì)構(gòu)造，巖石性質(zhì)和氣候條件所控制，煤系地層易風(fēng)化剝蝕，形成反向坡，龍?zhí)睹合档貙映雎队谙蛐眱梢淼姆聪蚱轮?、下部，沖溝較發(fā)育，谷深坡陡，大部分為第四系松散物質(zhì)所掩蓋。礦井開拓方式開拓方式：礦井采用平硐開拓和分組聯(lián)合布置的方式。通風(fēng)方式：礦井通風(fēng)方式為中央并列式通風(fēng)；通風(fēng)路線為主、副井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)井進(jìn)行回風(fēng)。煤層之間的開采順序?yàn)?7號→30號→32號→16號煤層。左右，采用走向長壁后退式采煤方法,全部陷落法管理頂板。井田邊界及地質(zhì)構(gòu)造： 根據(jù)貴州省國土資源廳2008年4月13日頒發(fā)的采礦許可證劃定的礦區(qū)范圍，礦區(qū)形狀為不規(guī)則的多邊形。該向斜為區(qū)內(nèi)的主要構(gòu)造線。軸部地層傾角較緩，NW翼煤系地層淺部較陡。北西翼地層傾角4～35176。以下，南東翼傾角5—65176。除軸部附近外，大部分傾角在20176。F3斷層：該斷層位于礦區(qū)東側(cè)，為一高角度逆斷層，在仲巴溝與F2斷層相交。切割地層P2m、P3l，地層斷距10~50米。切割地層P2m、Ｐ3β 、P3l，地層斷距10~50米。區(qū)內(nèi)次級褶皺一般發(fā)育于FF3斷層兩側(cè)，影響的范圍較小。該礦區(qū)的構(gòu)造復(fù)雜程度為中等類型。2012年度采掘生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃（1）2012年度計(jì)劃掘進(jìn)的巷道準(zhǔn)備巷道： 12706回風(fēng)巷、聯(lián)絡(luò)巷及12706運(yùn)輸巷。（2）2012年度計(jì)劃回采工作面12702回采工作面，12704回采工作面、12706回采工作面。工作面采用上行U型通風(fēng)方式，掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)接風(fēng)筒壓入式通風(fēng)。風(fēng)量4207～2475m3／min，風(fēng)壓905～3355 Pa。 瓦斯抽放系統(tǒng)礦井可采煤層層間距較大，采用預(yù)抽煤層瓦斯及采空區(qū)抽放瓦斯防治突出措施。本煤層邊掘邊抽是由煤巷兩側(cè)向煤層周圍施工抽放鉆孔進(jìn)行抽放，降低煤層掘進(jìn)工作面的突出危險(xiǎn)性；采煤工作面邊采邊抽，采用從工作面運(yùn)輸巷（回風(fēng)巷）向煤層施工傾斜抽放鉆孔進(jìn)行抽放，對工作面前方煤層進(jìn)行預(yù)抽，提前釋放前方煤層的瓦斯壓力，降低采煤工作面的突出危險(xiǎn)性。高負(fù)壓抽放系統(tǒng)選擇2BEA3030型水環(huán)式真空泵兩臺（一臺工作、一臺備用），最大抽放量52m3/min,電機(jī)功率75Kw ,電壓380V。主管路直徑200mm，支管路150mm。水泵流量QM=155m3/h，揚(yáng)程為60m；配套電機(jī)功率55kw，工作電壓660v。防滅火系統(tǒng)根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室2003年11月的鑒定，本礦16號煤層自燃傾向性為三類，根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室2010年9月的鑒定，27號煤層屬于Ⅲ類不易自燃煤層，因此現(xiàn)階段礦井的煤層自燃傾向性等級按Ⅲ類不易自燃煤層進(jìn)行考慮。為杜絕和防止機(jī)械電器火災(zāi)，采取以預(yù)防為主，綜合治理，井下各作業(yè)場所按標(biāo)準(zhǔn)擺放干粉滅火器和消防沙箱，井上、下設(shè)有消防材料庫、消防水源，井下安設(shè)消防管路系統(tǒng)。因此，在鑒定標(biāo)高以上不具有突出危險(xiǎn)性的煤層按突出礦井的非突區(qū)域進(jìn)行設(shè)計(jì)；其它區(qū)域按具有突出危險(xiǎn)性進(jìn)行設(shè)計(jì)。為預(yù)防瓦斯事故發(fā)生，本礦按瓦斯突出礦井管理。供電系統(tǒng)宏達(dá)煤礦供電電源一路由三道坡35kv變電所引到礦區(qū)，另一路由金鳳35kv變電站引到礦區(qū)，礦井采用雙回路電源。200KVA變壓器二臺供風(fēng)機(jī)使用，一臺使用，一臺備用。另外安設(shè)了總?cè)萘繛?00KW的發(fā)電機(jī)。井筒內(nèi)鋪設(shè)了18Kg/m鋼軌。均已安裝了皮帶綜合保護(hù)裝置。用DN108mm一趟管路接至副井和主井，再用DN80mm二趟主管路從主、副井口送到井下作為生產(chǎn)消防防塵用水，用DN50mm的無縫鋼管作支管，送到總回風(fēng)巷和采掘工作面及壓風(fēng)自救硐室中?；夭晒ぷ髅孢\(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)和煤倉口及轉(zhuǎn)載處必須設(shè)有噴霧灑水裝置進(jìn)行防塵；掘進(jìn)頭設(shè)有灑水管和凈化水幕，供爆破后灑水降塵。可能發(fā)生事故的地點(diǎn)、原因及預(yù)兆根據(jù)開采條件和自然因素，列舉可能發(fā)生事故的原因、預(yù)兆（見表）可能發(fā)生事故的原因、預(yù)兆一覽表 事故性質(zhì)事故地點(diǎn)發(fā)生事故的原因發(fā)生事故的預(yù)兆頂板事故采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，地質(zhì)構(gòu)造不明，未及時(shí)采取措施，未按作業(yè)規(guī)程施工、空頂距大、支護(hù)質(zhì)量差、“三違”的出現(xiàn)；回采面推進(jìn)速度慢，未及時(shí)放頂造成控頂范圍內(nèi)壓力增大，上下端頭和出口未使用特殊支護(hù)，初壓初冒、周壓和回采面收尾期間沒有采取專門安全措施。支架下縮量增大或折損，瓦斯含量突增，淋水量突增。鋼絲繩連接裝置失效且沒有及時(shí)檢查更換。機(jī)器設(shè)備零部件不全或損壞，磨損嚴(yán)重，司機(jī)操作不熟練或精力不集中。12708回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面、12708運(yùn)輸巷根據(jù)實(shí)際資料，12704回采工作面注意采空區(qū)積水、回采時(shí)頂板水。煤巖層發(fā)潮發(fā)暗、松軟、煤幫出現(xiàn)滴水、淋水加大、氣溫突降、出現(xiàn)霧氣、有害氣體增加；