【正文】 07回風(fēng)順槽、二采區(qū)皮帶大巷、二采區(qū)軌道大巷。2015年礦井采掘生產(chǎn)規(guī)劃簡述 （1）現(xiàn)狀情況：二采區(qū)南、北兩翼各布置一個9號煤綜采工作面，分別是9211工作面和9216工作面，二采區(qū)1個9號煤9215運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面滿足采掘銜接需要。（6）水文地質(zhì)：礦井水文地質(zhì)條件中等，礦井正常涌水量為500m3/d左右。（4）自燃傾向性：11煤層均為Ⅱ級自燃煤層。 礦井開采技術(shù)條件（1）開采條件：開采范圍內(nèi)西高東低，井田內(nèi)煤層開采標(biāo)高在880640m，整體呈單斜構(gòu)造，井田陷落柱發(fā)育，煤層賦存穩(wěn)定，9，10，11，9煤頂板為K2石灰?guī)r，底板為泥巖，；10煤頂板，底板為泥巖，；也是11煤頂板，11煤底板為泥巖。批準(zhǔn)開采4—11煤層，礦井地質(zhì)儲量7700萬t，可采儲量4300萬t，服務(wù)年限25年，礦井于2012年12月6日通過竣工驗收，目前是一座“六證”齊全的生產(chǎn)礦井。第二章 礦井概況山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)金達(dá)煤業(yè)有限公司位于山西省孝義市西南35km處的下荊封村，行政區(qū)劃隸屬孝義市驛馬鄉(xiāng)管轄，至新榆線二級公路6Km，交通條件便利。 目 錄第一章 總 則 1第二章 礦井概況 1第三章 礦井災(zāi)害情況分析 2第四章 礦井災(zāi)害的預(yù)防措施 6第一節(jié) 防止瓦斯爆炸措施 6第二節(jié) 防止煤塵爆炸措施 8第三節(jié) 火災(zāi)的預(yù)防措施 13第四節(jié) 礦井防治水措施 17第五節(jié) 頂板災(zāi)害預(yù)防措施 20第六節(jié) 提升運(yùn)輸事故預(yù)防措施 22第五章 礦井災(zāi)害處理計劃組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)及職責(zé) 23第六章 礦井災(zāi)害處理計劃 26第一節(jié) 礦井災(zāi)害處理的基本原則及相關(guān)要求 26第二節(jié) 瓦斯、煤塵爆炸處理計劃 27第三節(jié) 礦井火災(zāi)處理計劃 29第四節(jié) 礦井水災(zāi)處理計劃 32第五節(jié) 頂板事故處理計劃 33第六節(jié) 提升運(yùn)輸事故處理計劃 35第七章 避災(zāi)路線 3646 / 49附 表附表一 井上消防材料庫消防材料明細(xì)表附表二 井下消防材料庫消防材料明細(xì)表附表三 防汛物資儲備明細(xì)表附表四 發(fā)生事故后需召集的人員名單及聯(lián)系電話附圖：礦井采掘工程平面圖 礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖 礦井防塵綜合系統(tǒng)圖 礦井避災(zāi)路線圖 井上下對照圖 地面高壓供電系統(tǒng)圖 地面低壓供電系統(tǒng)圖 礦井排水、靜壓水、壓風(fēng)管路系統(tǒng)圖 井下高低壓供電系統(tǒng)圖 礦井通訊系統(tǒng)圖 礦井安全監(jiān)控布置圖2015年礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃第一章 總 則為了保障煤礦正常生產(chǎn)和職工人身安全，防止礦井事故的發(fā)生，并且在一旦發(fā)生事故時能有效地防止事故擴(kuò)大和迅速搶救人員，保障國家財產(chǎn)和職工生命安全，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，結(jié)合我礦實際情況，特制定2015年礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃。每個職工都必須熟知礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃的內(nèi)容，熟知有關(guān)災(zāi)害發(fā)生前的預(yù)兆、井下各種災(zāi)害避災(zāi)路線，掌握在井下進(jìn)行自救、互救的方法和措施，提高職工的防災(zāi)、抗災(zāi)能力等。金達(dá)煤業(yè)有限公司的成立是根據(jù)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室以晉煤重組辦發(fā)〔2009〕31號文《關(guān)于呂梁孝義市煤礦企業(yè)兼并重組整合方案（部分）的批復(fù)》批準(zhǔn)其由原山西孝義晉幫煤業(yè)有限公司部分資源和山西孝義榆樹坪煤業(yè)有限公司整合而成，整合主體為山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)有限公司。礦井采用三個立井開拓，中央并列式布置，工業(yè)廣場布置主副立井，井田中西部布置回風(fēng)立井。（2）瓦斯：根據(jù)山西省煤炭工業(yè)廳“晉煤瓦發(fā)（2012）1703號文”，鑒定等級為瓦斯礦井，（3）煤塵:煤塵具有爆炸性。（5）煤質(zhì)：礦井所采煤層為中低－中高硫分的肥、焦煤。根據(jù)地質(zhì)報告提供的資料，井田內(nèi)11號煤層底板最低標(biāo)高為640m，奧灰水為標(biāo)高為531m，煤層底板標(biāo)高高于奧灰水位標(biāo)高，奧灰?guī)r溶水對11號煤層開采無影響。（2）2015年采掘計劃：2015年全礦計劃完成原煤產(chǎn)量100萬噸，計劃掘進(jìn)進(jìn)尺6000米。第三章 礦井災(zāi)害情況分析金達(dá)煤業(yè)是井工開采企業(yè)，開采過程受瓦斯、煤塵、火災(zāi)、水害、頂板五大自然災(zāi)害及機(jī)電提升運(yùn)輸安全事故的的威脅，如果預(yù)防措施和災(zāi)害處理不到位，極易發(fā)生人身傷亡事故和造成事故擴(kuò)大。該井田若遇地質(zhì)構(gòu)造等條件發(fā)生變化，瓦斯可能發(fā)生局部富積現(xiàn)象，當(dāng)巷道掘進(jìn)時會出現(xiàn)異常瓦斯涌出。另外，10煤回采工作面回采頂板冒落導(dǎo)通上部9煤采空區(qū)，造成采空區(qū)瓦斯涌入工作面，可能會造成工作面瓦斯積聚。所以本礦井在開采過程中可能出現(xiàn)局部高濃度瓦斯，遇有火源，可能發(fā)生瓦斯燃燒或瓦斯爆炸。爆炸高溫火焰造成人員死亡或燒傷，并造成設(shè)備毀壞、支架破壞、頂板冒落、通風(fēng)系統(tǒng)破壞。另外，由于瓦斯的大量存在，使空氣中的氧氣濃度大大降低，當(dāng)氧氣濃度低于一定濃度時，人就感覺呼吸困難、窒息，直至死亡。煤塵事故危害性分析礦井目前開采的10號煤層，煤塵均具有爆炸性。煤塵爆炸是煤礦生產(chǎn)過程中的一大災(zāi)害。能長時間懸浮于空氣中的細(xì)微粉塵對礦井空氣的污染和人體健康的危害很大，是礦山防塵的主要對象。高溫火焰造成人員燒傷、呼吸器官損傷，并造成電氣設(shè)備毀壞。煤塵爆炸使氧氣濃度降低，造成人員窒息；產(chǎn)生的CO和其他有毒有害氣體使人中毒死亡；爆炸可使沉積煤塵揚(yáng)起參與爆炸，從而引起連續(xù)爆炸，可能造成礦井部分或全礦井毀壞。火災(zāi)事故危害性分析火災(zāi)事故分為外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)。內(nèi)因火災(zāi)的發(fā)生是煤的回采率低、采空區(qū)漏風(fēng)、采煤工作面推進(jìn)速度慢或未采取防火措施等原因造成的。礦井井下生產(chǎn)由于機(jī)電設(shè)備多，電纜多，井下供電距離長，可能引發(fā)外因火災(zāi)因素多，易發(fā)生礦井外因火災(zāi)。礦井火災(zāi)的危害極大，火災(zāi)一旦發(fā)生，由于其發(fā)生突然，發(fā)展速度快，不僅造成財產(chǎn)損失，而且由于火災(zāi)產(chǎn)生大量的一氧化碳有毒氣體以及其它有害氣體，隨著風(fēng)流擴(kuò)散，災(zāi)害波及的范圍大，往往會引發(fā)災(zāi)難性的人員傷亡事故，還可能引起井下瓦斯與煤塵爆炸，對礦井安全生產(chǎn)造成嚴(yán)重威脅。由于地形、地貌、地質(zhì)、氣候等因素，礦井所在地區(qū)在夏季若遇強(qiáng)降雨，易引發(fā)山洪、泥石流、巖土層崩塌、滑坡、地表裂縫灌水等水災(zāi)和地質(zhì)災(zāi)害，將危及礦井上下的安全。（3）在礦井水害隱患存在的情況下，如果不能堅持做好礦井水害預(yù)測預(yù)報工作，不能堅持“預(yù)測預(yù)報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原則，均有可能引發(fā)礦井水災(zāi)事故。井下采掘生產(chǎn)破壞了圍巖的初始平衡狀態(tài)，導(dǎo)致巖體內(nèi)局部應(yīng)力集中，重新分布的應(yīng)力超過巖體或其構(gòu)造的強(qiáng)度時，將會發(fā)生巖體失衡，采場和圍巖就會在地應(yīng)力作用下發(fā)生變形或破壞。采煤工作面和掘進(jìn)巷道受巖石壓力的影響，都可能引發(fā)頂板事故。（2）兩巷道施工及返修過程中巷道或硐室片幫、冒頂。提升運(yùn)輸系統(tǒng)事故可造成人員傷亡、財產(chǎn)損失。第四章 礦井災(zāi)害的預(yù)防措施第一節(jié) 防止瓦斯爆炸措施我礦屬于瓦斯礦井，防止瓦斯積聚和加強(qiáng)通風(fēng)管理是防止瓦斯爆炸的重點(diǎn)。瓦斯員必須執(zhí)行巡回檢查和請示報告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報，瓦斯記錄牌板，每個地點(diǎn)瓦斯檢查完后，瓦斯檢查記錄表上要有現(xiàn)場作業(yè)人員簽字，并通知現(xiàn)場作業(yè)人員，瓦斯超限及時責(zé)令停止工作，將人員撤到安全地點(diǎn)并匯報處理，瓦斯員必須嚴(yán)格執(zhí)行井下現(xiàn)場交接班制度。必須保證安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行。因停風(fēng)等造成巷道瓦斯積聚，濃度超限時，必須及時制定措施進(jìn)行排放，嚴(yán)格執(zhí)行《瓦斯三級排放管理制度》和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。易產(chǎn)生局部瓦斯積聚的地點(diǎn) 如：采煤工作面上隅角、掘進(jìn)工作面高頂處、采煤機(jī)附近和地質(zhì)構(gòu)造處及其它通風(fēng)不良地點(diǎn)等，必須加強(qiáng)檢查，出現(xiàn)異常情況時，立即采取措施進(jìn)行處理。主扇因故停電停風(fēng)，要及時打開有關(guān)風(fēng)門，恢復(fù)自然通風(fēng)，并將人員撤到進(jìn)風(fēng)巷中。加強(qiáng)局扇管理，每臺局扇要明確責(zé)任人，風(fēng)筒破洞及時修補(bǔ)。掘進(jìn)頭安裝使用好風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖裝置。按規(guī)定進(jìn)行礦井通風(fēng)能力核定，做到以風(fēng)定產(chǎn)。三、防止產(chǎn)生引爆火源采用防爆的電氣設(shè)備，加強(qiáng)機(jī)電管理，杜絕失爆現(xiàn)象。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，嚴(yán)禁放明炮、糊炮，嚴(yán)禁明火放炮和一次裝藥多次放炮。井下杜絕明火，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品入井，入井人員嚴(yán)禁穿化纖衣服，防止產(chǎn)生靜電火花。重點(diǎn)注意以下幾點(diǎn)：（1）為防止啟封密閉時產(chǎn)生火花，啟封密閉時必須使用木錘。（3）在拆除密閉過程中應(yīng)隨時檢測各種有害氣體，當(dāng)有害氣體超限時，必須停止作業(yè)，采取措施進(jìn)行處理。（5）瓦檢員在檢測過程中應(yīng)緩慢行走，防止產(chǎn)生摩擦火花。四、防止瓦斯爆炸災(zāi)害事故擴(kuò)大的措施實行分區(qū)通風(fēng)，各采區(qū)都必須布置單獨(dú)的回風(fēng)道，采掘工作面都應(yīng)采取獨(dú)立通風(fēng)。要按規(guī)定要求設(shè)置隔爆水棚。通風(fēng)系統(tǒng)力求簡單，不用的巷道要及時封閉。井下主要巷道和硐室采用不燃性材料支護(hù)，變電所、主排水泵房及爆破材料庫的出入口兩端設(shè)有防火柵欄兩用門，爆破材料庫設(shè)有柵欄門，嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)。第二節(jié) 防止煤塵爆炸措施一、防塵措施（一）防塵通風(fēng)防塵：通風(fēng)防塵是稀釋和排除工作地點(diǎn)懸浮粉塵，防止過量累積的有效措施。～，～。消除落塵：定期測定風(fēng)流中的粉塵量，及時清除轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的浮煤，定期清掃和沖洗巷道幫頂，每次清掃長度不小于300m，保證煤塵堆積厚度不大于1mm，連續(xù)堆積長度不大于5m。井下煤倉要保持一定的存煤，不得放空。建立和完善井下防塵系統(tǒng)，井下所有施工地點(diǎn)，必須將防塵管路接到位置，并且皮帶運(yùn)輸巷每50m，其它巷道每100m安裝一個三通水閥，便于接管灑水防塵。井下煤倉、溜煤眼、輸送機(jī)和其它轉(zhuǎn)載點(diǎn)均要設(shè)置噴霧灑水裝置，生產(chǎn)中經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)，確保其正常工作。噴霧、灑水、捕塵設(shè)備指定專人管理和維護(hù)，不得任意拆除。采掘工作面必須采取濕式打眼，放炮采用水炮泥，放炮前后要灑水降塵，使用好放炮噴霧、扒裝噴霧、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧。1個體防護(hù)，井下各生產(chǎn)環(huán)節(jié)采取防塵措施后，仍有一些細(xì)微礦塵懸浮于空氣中，甚至有個別地點(diǎn)不能達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，所以要加強(qiáng)個體防護(hù)，為采掘工作面職工配備防塵口罩、紗布口罩，井下輔助隊組配備紗布口罩。噴霧灑水：對掘進(jìn)的煤巖進(jìn)行噴霧灑水，濕潤沉積在表面的礦塵，使之附著在煤塊、巖石表面，不易飛揚(yáng)起來。無水或噴霧裝置損壞時必須停機(jī)。風(fēng)鉆打眼時嚴(yán)格執(zhí)行開鉆時先開水后開風(fēng)，停鉆機(jī)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水的順序。液壓支架必須安裝噴霧裝置，降柱、移架時同步噴霧。采掘工作面回風(fēng)巷必須設(shè)置風(fēng)流凈化水幕，要求水幕靈敏可靠，使用正常，封閉全斷面。采掘工作面的職工要按規(guī)定配戴防塵口罩。采煤工作面回風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面都必須有捕塵網(wǎng)。井下消防灑水采用合用的給水管道。井下消防灑水管道采用無縫鋼管，管徑≥50㎜時，采用法蘭或快速接頭連接。在主、副井筒與井底車場連接處的兩端、采區(qū)入口、機(jī)電硐室入口、爆破材料庫等硐室的入口、掘進(jìn)巷道的入口、回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷口、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾附近設(shè)置消防接口。在設(shè)有供水管路的大巷、順槽、巖巷每隔100米，煤巷每隔50米，溜煤眼、轉(zhuǎn)載點(diǎn)處設(shè)置一個DN25的給水栓供沖洗巷道和隔爆水棚補(bǔ)充水量。二、防止產(chǎn)生引爆火源嚴(yán)格執(zhí)行入井檢身制度，禁止攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井，禁止穿化纖衣服下井。加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，杜絕失爆現(xiàn)象。隔爆水棚的設(shè)置：水棚分為主要隔爆棚和輔助隔爆棚。（2）相鄰采區(qū)間的集中運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道。（2）采區(qū)內(nèi)的煤層和半煤巖掘進(jìn)巷道。水棚的支承方式水棚為水袋棚。水槽采用懸掛式集中布置，主要隔爆棚水袋容量為60L，輔助隔爆棚為40L。水棚棚列間距。水棚的設(shè)置（1）水棚位置的設(shè)置原則①水棚安設(shè)在直線巷道內(nèi)，安設(shè)區(qū)前后至少10m長的范圍內(nèi)巷道斷面形狀尺寸應(yīng)保持一致。②集中式水棚安設(shè)在與采掘工作面，裝載點(diǎn)等爆源的距離大于60m，小于200m的范圍內(nèi)。③在巷道交岔口，集中式水棚的安設(shè)位置距巷道交岔口轉(zhuǎn)彎處的距離應(yīng)大于50m，小于75m。④。水棚的管理及注意事項（1）生產(chǎn)期間，礦井通風(fēng)圖上須標(biāo)明準(zhǔn)確位置，注明棚區(qū)長度，水棚形式及總水量。損壞的水棚必須及時更換，隨時補(bǔ)充水袋內(nèi)的水量。（3）水棚與工作面的距離超過規(guī)定時，要及時移動，移動水棚時必須按規(guī)定進(jìn)行，先將一半水棚移到指定位置安裝好，盛滿水后，再移動另一半水棚。（5）水棚要設(shè)專人管理，定期檢查，每周檢查一次。應(yīng)定期檢查水棚中水袋的水量，及時補(bǔ)給。礦井防滅火的基本原則是：預(yù)防為主，消防并舉。一、井下防滅火措施 （一）外因火災(zāi)的預(yù)防措施禁止一切人員攜帶煙草及點(diǎn)火工具下井，井下嚴(yán)禁使用電爐和燈泡取暖。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房內(nèi)進(jìn)行上述工作，每次必須制定安全措施，并遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。井下擦拭機(jī)械用過的棉紗和布頭要放在鐵桶內(nèi)封存，并定期送到地面處理。放炮要用煤礦許用安全炸藥，禁止明電放炮，禁止不封炮泥或用煤粉充填炮眼放炮。進(jìn)、回風(fēng)井筒，主要巷道連接處，井下主要硐室和采區(qū)變電所，采用不燃性材料支護(hù)。井口附近和井底車場設(shè)有消防材料庫（其消防材料數(shù)量、規(guī)格、種類見附表一、附表二），各主要硐室按其防火性質(zhì)配有足夠數(shù)量的消防器材。全礦井設(shè)有完整的消防灑水系統(tǒng)，井下各主要巷道中敷設(shè)消防灑水管路，消防管路系統(tǒng)每隔100m設(shè)置支管和閥門，膠帶輸送機(jī)巷道中，消防管路系統(tǒng)每隔50m設(shè)置支管和閥門。1采煤時要盡量回收浮煤及油脂等雜物。1礦井主要通風(fēng)機(jī)每年必須進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，井下發(fā)生火災(zāi)事故需要反風(fēng)時，能夠快速有效地實施反風(fēng)，避免事故擴(kuò)大。利用束管防滅火監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)對采空區(qū)氣體情況的實時