模板工程質(zhì)量控制技術(shù)要點(diǎn)-展示頁
2024-08-17 20:59本頁面
【正文】 片柱模的吊裝就位與連接，使之呈方桶型。 （3）隨即吊裝第二片柱模，用陰角模（或連接角模）與第一塊柱模連接呈L形。模板組拼要按圖留設(shè)清掃口，組裝完畢要檢查模板的對(duì)角錢、平整度和外形尺寸，并編號(hào)、涂刷脫模劑、分規(guī)格堆放。大截面柱模設(shè)圓型龍骨時(shí)，用鉤頭螺栓外墊蝶形扣件與平板邊肋孔卡緊。 單片預(yù)組拼柱模板工藝流程： 單片預(yù)組拼柱模組拼→第一片柱模就位→第二片柱模就位用角模連接→安裝第三、四片柱模就位用角模連接→檢查柱模對(duì)角線及位移并糾正→自下而上安裝柱箍并做斜撐→全面檢查安裝質(zhì)量→群體柱模固定單片在組拼模板安裝施工要點(diǎn)： （1）單片模板，一柱四片，每片帶一角模。檢查安裝質(zhì)量，最后進(jìn)行群體的水平拉（支）桿及剪刀支桿的固定。 （5）對(duì)模板的軸線位移、垂直偏差、對(duì)角錢、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上，每面設(shè)兩個(gè)拉（支）桿，與地面呈45176。用U形卡對(duì)豎向、水平接縫反正交替連接。 （3）用定型柱套箍固定，楔板到位，銷鐵插牢。六、柱模板安裝工藝： 單塊就位組拼工藝流程： 搭設(shè)安裝架子→第一層模板安裝就位→檢查對(duì)角線、垂直和位置→安裝柱箍→第二、三等層柱模板及柱箍安裝→安有梁口的柱模板→全面檢查校正→群體固定 單塊安裝柱模板施工要點(diǎn)： （1）首先將柱子第一層四面模板就位組拼好，每面帶一陰角?；蜻B接角模，用U形卡反正交替連接。柱子、墻、梁模板鋼筋綁扎完畢；水電管線、預(yù)留洞。外墻、外柱的外邊根部，根據(jù)標(biāo)高線設(shè)置模板承墊木方，與找平砂漿上平交圈，以保證標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿。 在模板正式拼裝前應(yīng)涂刷具有出廠合格證的脫模劑。 五、模板工程施工作業(yè)條件： 施工單位應(yīng)完成模板設(shè)計(jì)工作 軸線、模板線（或模邊借線）放線完畢。需提前拆除時(shí)應(yīng)進(jìn)行試拆模，在監(jiān)理單位確認(rèn)不影響混凝土外觀質(zhì)量的前提下，方可拆除。當(dāng)立桿支撐在回填土上時(shí)，應(yīng)夯實(shí)并采用通長墊木，并保證排水暢通。二、模板制作安裝應(yīng)符合以下要求：模板應(yīng)在木工車間制作，并進(jìn)行試拼裝，符合要求后方可在現(xiàn)場(chǎng)安裝，嚴(yán)禁在作業(yè)面制作模板；模板周邊應(yīng)刨邊平直，接縫嚴(yán)密，接縫高低差不大于2mm，平整度不大于3mm；現(xiàn)澆樓面高低差變化處（室外與室內(nèi)，廚衛(wèi)間與房間等）應(yīng)采用方鋼制作成工具式定型模板，或在門洞口采用L303角鋼與鋼筋焊接的措施來保證高差處的邊角整齊；剪力墻和梁的側(cè)模應(yīng)采用定型限位措施，并采用間距為300～500mm的對(duì)穿螺栓固定，螺栓直徑不小于12mm；當(dāng)柱子截面大于600600mm、梁的高度大于800mm及剪力墻等結(jié)構(gòu)采用的對(duì)穿螺栓在其下部3—4排范圍內(nèi)應(yīng)使用雙螺帽；地下室外墻對(duì)穿螺栓中間必須設(shè)有雙面施焊的止水環(huán)；對(duì)穿螺栓要在緊貼內(nèi)、外模板（里面）處各設(shè)置一塊約50mm見方1520mm厚的木塊，待拆模后剔除木塊，割除螺栓頭，用防水砂漿補(bǔ)平。模板工程質(zhì)量控制技術(shù)要點(diǎn)為確保模板工程質(zhì)量，防患于未然，消除主體結(jié)構(gòu)中模板工程的質(zhì)量隱患，特編制對(duì)模板分項(xiàng)工程在材料、制作、安裝、拆除、驗(yàn)收等方面的質(zhì)量控制技術(shù)要點(diǎn)。一、模板工程的材料應(yīng)符合以下要求：模板板材應(yīng)有出廠合格證，木質(zhì)膠合板最小厚度為16mm，竹質(zhì)膠合板最小厚度為12mm，板材粘結(jié)劑應(yīng)為溶劑型；模板支撐系統(tǒng)應(yīng)采用鋼管和型鋼等金屬支撐體系，壁厚不小于3mm；在合理工期下，側(cè)模不少于2套；當(dāng)工期少于合理工期時(shí)，應(yīng)增加模板的套數(shù)。固定模板的背襯宜選用不小于50100 mm的方木或不小于50503mm的方鋼管，間距不大于250mm；底模支撐可通過計(jì)算確定，中間立桿間距不應(yīng)大于800mm，邊支撐立桿與墻面間距不應(yīng)大于300mm。三、模板拆除一般應(yīng)符合以下要求：梁板底模應(yīng)在強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的要求后方可拆除；梁、柱、墻側(cè)模板一般應(yīng)在混凝土澆筑后夏季不少于12小時(shí)、冬季不少于48小時(shí)后拆除。四、模板的保養(yǎng)及驗(yàn)收應(yīng)符合以下要求：監(jiān)理單位應(yīng)檢查模板的制作和試拼裝，合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝；每批模板拆除后應(yīng)全數(shù)清理、保養(yǎng)并整修，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收符合要求后，方可再次使用；每批模板安裝完畢后，監(jiān)理應(yīng)及時(shí)對(duì)模板的幾何尺寸、軸線、標(biāo)高、垂直度、平整度、接縫、清掃口及支撐體系等進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工；脫模劑應(yīng)有出廠合格證，使用時(shí)不得污染鋼筋和影響混凝土的后期裝飾，禁止使用廢機(jī)油等替代產(chǎn)品。水平控制標(biāo)高引測(cè)到預(yù)留插筋或其它過渡引測(cè)點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。模板承墊底部，沿模板內(nèi)邊線用1∶3水泥砂漿，根據(jù)給定標(biāo)高線準(zhǔn)確找平。 設(shè)置模板（保護(hù)層）定位基準(zhǔn)，即在墻、柱主
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