【正文】 化工程公司合作進(jìn)行的甲醇制烯烴工業(yè)化試驗(yàn)取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展，萬(wàn)噸級(jí)的MTO工業(yè)化工試驗(yàn)裝置建設(shè)已投入工業(yè)化試驗(yàn)煤化工聯(lián)產(chǎn)正在進(jìn)行多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)化集成模擬軟件開發(fā)和技術(shù)研究目前的煤化工聯(lián)產(chǎn)是以煤機(jī)發(fā)動(dòng)燃料或化工產(chǎn)品為主要目標(biāo)產(chǎn)品已生產(chǎn)過(guò)程中的廢棄物為原料和燃料，生產(chǎn)電力或熱力自供企業(yè)使用而不是作為產(chǎn)品銷售，還處于煤化工聯(lián)產(chǎn)的發(fā)展初期階段甲醇制烯烴（Methanol to Olefins，MTO）和甲醇制丙烯（Methanol to Propylene）是兩個(gè)重要的C1化工新工藝， 是指以煤或天然氣合成的甲醇為原料，借助類似催化裂化裝置的流化床反應(yīng)形式，生產(chǎn)低碳烯烴的化工技術(shù)。經(jīng)過(guò)20多年的研究和完善，我國(guó)開發(fā)的煤制烯烴技術(shù)工藝實(shí)驗(yàn)室和中試階段的工作已經(jīng)基本結(jié)束，數(shù)據(jù)已經(jīng)完善。因此在工程實(shí)施上都可以借鑒現(xiàn)有的成熟工藝,技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)處于可控范圍。甲醇轉(zhuǎn)化制烯烴單元除反應(yīng)段的熱傳遞方向不同之外,其他都與目前煉油過(guò)程中成熟的催化裂化工藝過(guò)程非常類似，且由于原料是單一組分,更易把握物性,具有操作條件更溫和、產(chǎn)物分布窄等特點(diǎn),更有利于實(shí)現(xiàn)過(guò)程化。煤制烯烴包括煤氣化、合成氣凈化、甲醇合成及甲醇制烯烴4項(xiàng)核心技術(shù)。面對(duì)全球石油資源日益緊缺的形勢(shì)，國(guó)外已開發(fā)出甲醇制烯烴和甲醇制丙烯的技術(shù)，但尚未實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。第二節(jié) 煤制烯烴技術(shù)發(fā)展 煤制烯烴技術(shù)是發(fā)展新型煤化工的核心技術(shù)。飽和烴中的碳原子不能與其他原子或原子團(tuán)直接結(jié)合，只能發(fā)生取代反應(yīng)。反應(yīng)能進(jìn)行，是因?yàn)橄Nπ鍵的電子易流動(dòng)，在環(huán)境（試劑）的影響下偏到雙鍵的一個(gè)碳一邊。②．烯烴的結(jié)構(gòu)影響加成反應(yīng)烯烴加成反應(yīng)的活性：(CH3)2C=CH2 CH3CH=CH2 CH2=CH2③．質(zhì)子酸酸性的影響酸性越強(qiáng)加成反應(yīng)越快，鹵化氫與烯烴加成反應(yīng)的活性：HI HBr HCl酸是弱酸如H2O和ROH，則需要強(qiáng)酸做催化劑。加質(zhì)子酸反應(yīng)烯烴能與質(zhì)子酸進(jìn)行加成反應(yīng)：CH2=CH2+HX→CH3 CH2X特點(diǎn)：①．不對(duì)稱烯烴加成規(guī)律當(dāng)烯烴是不對(duì)稱烯烴（雙鍵兩碳被不對(duì)稱取代）時(shí)， 酸的質(zhì)子主要加到含氫較多的碳上，而負(fù)性離子加到含氫較少的碳原子上稱為馬爾科夫尼科夫經(jīng)驗(yàn)規(guī)則，也稱不對(duì)稱烯烴加成規(guī)律。②．不同的鹵素反應(yīng)活性規(guī)律： 氟反應(yīng)激烈，不易控制；碘是可逆反應(yīng)，平衡偏向烯烴邊；常用的鹵素是Cl2和Br2，且反應(yīng)活性Cl2Br2。⑦．加氫反應(yīng)是放熱反應(yīng)，反應(yīng)熱稱氫化焓，不同結(jié)構(gòu)的烯烴氫化焓有差異。石油加工得到的粗汽油常用加氫的方法除去烯烴，得到加氫汽油，提高油品的質(zhì)量。一般認(rèn)為加氫反應(yīng)是H2和烯烴同時(shí)吸附到催化劑表面上，催化劑促進(jìn)H2的 σ鍵斷裂，形成兩個(gè)MH σ鍵，再與配位在金屬表面的烯烴反應(yīng)。④．一般情況下，加氫反應(yīng)產(chǎn)物以順式產(chǎn)物為主，因此稱順勢(shì)加氫。③．加氫反應(yīng)難易與烯烴的結(jié)構(gòu)有關(guān)。②．加氫反應(yīng)的催化劑多數(shù)是過(guò)渡金屬，常把這些催化劑粉浸漬在活性碳和氧化鋁顆粒上；不同催化劑，反應(yīng)條件不一樣，有的常壓就能反應(yīng)，有的需在壓力下進(jìn)行。在有機(jī)化學(xué)中，加氫反應(yīng)又稱還原反應(yīng)。 ⒈催化加氫反應(yīng)CH2=CH2+H2→CH3—CH3烯烴與氫作用生成烷烴的反應(yīng)稱為加氫反應(yīng)，又稱氫化反應(yīng)?？紤]到烯烴中的碳碳雙鍵比烷烴中的碳碳單鍵強(qiáng)，所以大部分烯烴的反應(yīng)都有雙鍵的斷開并形成兩個(gè)新的單鍵。與相應(yīng)的烷烴相比，烯的沸點(diǎn)、折射率，水中溶解度，相對(duì)密度等都比烷的略大些。相同碳架的烯烴，雙鍵由鏈端移向鏈中間，沸點(diǎn)，熔點(diǎn)都有所增加。在正構(gòu)烯烴中，隨著相對(duì)分子質(zhì)量的增加，沸點(diǎn)升高。簡(jiǎn)單的烯烴中，乙烯、丙烯和丁烯是氣體，含有五至十六個(gè)碳原子的直鏈烯烴是液體，更高級(jí)的烯烴則是蠟狀固體。一、物理性質(zhì)烯烴的物理性質(zhì)可以與烷烴對(duì)比。環(huán)烯烴在植物精油中存在較多，許多可用作香料?？捎甥u代烷與氫氧化鈉反應(yīng)制得：RCH2CH2X + NaOH —— RHC=CH2 + NaX + H2O （X為氯、溴、碘）也可由醇失水或由鄰二鹵代烷與鋅反應(yīng)制得。鏈單烯烴分子通式為CnH2n，常溫下C2—C4為氣體,是非極性分子，不溶或微溶于水。按含雙鍵的多少分別稱單烯烴、二烯烴等。20102013年煤制烯烴行業(yè)需求狀況及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)分析報(bào)告正文目錄第一部分 中國(guó)煤制烯烴行業(yè)概況 5第一章 煤制烯烴概述 5第一節(jié) 烯烴性質(zhì)及用途 5第二節(jié) 煤制烯烴技術(shù)發(fā)展 8第三節(jié) 煤制烯烴產(chǎn)業(yè)鏈分析 12第四節(jié) 煤制烯烴行業(yè)相關(guān)政策 14第二章 煤炭行業(yè)分析 21第一節(jié) 我國(guó)煤炭資源概述 21第二節(jié) 2009—2010年煤炭行業(yè)運(yùn)行分析 25第三節(jié) 20102013年煤炭市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)預(yù)測(cè) 29第四節(jié) 20082009年我國(guó)煤炭進(jìn)出口分析 32第五節(jié) “十二五”煤炭行業(yè)發(fā)展分析 34第三章 中外煤制甲醇行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r比較 38第一節(jié) 中國(guó)煤制甲醇行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r 38第二節(jié) 國(guó)際煤制甲醇行業(yè)發(fā)展軌跡綜述 43第三節(jié) 主要國(guó)家煤制甲醇行業(yè)發(fā)展的借鑒 45第四章 20102013年中國(guó)煤制甲醇外部發(fā)展環(huán)境展望 47第一節(jié) 20102013年中國(guó)宏觀經(jīng)濟(jì)發(fā)展環(huán)境預(yù)測(cè) 47第二節(jié) 20102013年煤制甲醇行業(yè)預(yù) 56第二部分 20102013年煤制甲醇行業(yè)供需態(tài)勢(shì)展望 57第五章 20102013年煤制甲醇行業(yè)供給態(tài)勢(shì)展望 57第一節(jié) 煤制甲醇行業(yè)歷史供給狀況綜述 57第三節(jié) 影響煤制甲醇行業(yè)供給能力的主要因素 59第四節(jié) 20102013年煤制甲醇供給總量預(yù)測(cè) 60第五節(jié) 我國(guó)煤制烯烴進(jìn)出口分析 61第六章 煤制烯烴需求分析 62第一節(jié) 煤制烯烴下游行業(yè)發(fā)展分析 62第二節(jié) 下游行業(yè)對(duì)煤制烯烴需求分析 75第七章 我國(guó)煤制烯烴擬在建項(xiàng)目 76第一節(jié) 大唐國(guó)際啟動(dòng)煤基烯烴項(xiàng)目 76第二節(jié) 陶氏化學(xué)參與國(guó)內(nèi)煤制烯烴項(xiàng)目 77第三節(jié) 神華煤制烯烴項(xiàng)目 77第四節(jié) 煤制甲醇烯烴項(xiàng)目 78第八章 我國(guó)煤制烯烴市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)分析 80第一節(jié) 國(guó)內(nèi)煤制烯烴企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力 80第二節(jié) 國(guó)內(nèi)煤制烯烴行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局 81第三節(jié) 國(guó)內(nèi)煤制烯烴行業(yè)SWOT分析 82第四節(jié) 煤制烯烴經(jīng)濟(jì)性分析 84第九章 我國(guó)煤制烯烴行業(yè)投資分析 86第一節(jié) 我國(guó)煤制烯烴行業(yè)投資熱點(diǎn) 86第二節(jié) 我國(guó)煤制烯烴行業(yè)投資風(fēng)險(xiǎn) 87第三節(jié) 我國(guó)煤制烯烴行業(yè)投資建議 88圖表目錄圖表 我國(guó)煤化工技術(shù)開發(fā)進(jìn)展情況統(tǒng)計(jì)表 8圖表 我國(guó)煤化工產(chǎn)業(yè)鏈圖示 13圖表 我國(guó)煤炭間接液化制烯烴產(chǎn)業(yè)鏈圖示 14圖表 我國(guó)煤炭制烯烴工藝流程圖 14圖表 我國(guó)煤炭?jī)?chǔ)量超過(guò)100億噸的省份 22圖表 主要煤炭省份的煤炭及水儲(chǔ)量占全國(guó)比重 23圖表：20072010年我國(guó)各年原煤產(chǎn)量走勢(shì) 30圖表 20102012年我國(guó)各年原煤產(chǎn)量走勢(shì)預(yù)測(cè) 30圖表 20062009年我國(guó)各年煤炭需求量走勢(shì) 31圖表 20102012年我國(guó)各年煤炭需求量走勢(shì) 31圖表 20082012年我國(guó)原煤生產(chǎn)行業(yè)供需格局分析及預(yù)測(cè) 32圖表 20072010年我國(guó)煤炭進(jìn)口情況走勢(shì)圖 33圖表 20072010年我國(guó)煤炭出口情況走勢(shì)圖 33圖表 20072010年我國(guó)煤炭?jī)暨M(jìn)口情況走勢(shì)圖 34圖表 我國(guó)煤制甲醇行業(yè)的發(fā)展歷程及各種化工產(chǎn)品替代關(guān)系 38圖表 煤制甲醇裝置典型工藝流程圖 40圖表 2004—2010 年我國(guó)主要甲醇建設(shè)項(xiàng)目 41圖表 國(guó)際主要在建甲醇裝置 45圖表 甲醇、汽油與乙醇的物化及使用特性比較 46圖表 甲醇燃料占甲醇消費(fèi)比例還很低 47圖表 2009年我國(guó)工業(yè)增加值月度增長(zhǎng)速度走勢(shì) 48圖表 2009年我國(guó)輕、重工業(yè)增加值月度走勢(shì) 48圖表 20072009年我國(guó)工業(yè)企業(yè)累計(jì)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)增速走勢(shì) 49圖表 20062009年我國(guó)煤制甲醇行業(yè)供給情況走勢(shì) 58圖表2009年中國(guó)十大甲醇企業(yè)排行榜 59圖表 20082012年我國(guó)煤制甲醇行業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量走勢(shì)預(yù)測(cè) 61圖表 20082012年我國(guó)煤制烯烴行業(yè)產(chǎn)品進(jìn)口走勢(shì)分析及預(yù)測(cè) 61圖表 20082012年我國(guó)煤制烯烴行業(yè)產(chǎn)品出口走勢(shì)分析及預(yù)測(cè) 62圖表 2009年國(guó)內(nèi)PE市場(chǎng)價(jià)格走勢(shì)圖 63圖表：2009年17月份聚乙烯價(jià)格走勢(shì)圖 64圖表：2009年8月份聚乙烯價(jià)格走勢(shì)圖 64圖表：2009年910月份聚乙烯價(jià)格走勢(shì)圖 65圖表：2009年1011月份聚乙烯價(jià)格走勢(shì)圖 65圖表 20072010年我國(guó)聚丙烯供需情況分析及預(yù)測(cè) 72圖表 我國(guó)聚丙烯消費(fèi)結(jié)構(gòu)情況及預(yù)測(cè) 73圖表 20072009年我國(guó)將投產(chǎn)的聚丙烯裝置 74圖表：相關(guān)各省十一五期間制定煤制烯烴發(fā)展規(guī)劃 76圖表 神化集團(tuán)煤制烯烴工藝流程圖 78圖表 以煤為原料經(jīng)甲醇制取低碳烯烴的工藝路線示意 81圖表 烯烴平均生產(chǎn)成本與可對(duì)應(yīng)原料價(jià)格 82圖表 國(guó)內(nèi)煤制烯烴行業(yè)SWOT分析 84圖表 大連物化所與UOP 公司催化劑對(duì)比 88第一部分 中國(guó)煤制烯烴行業(yè)概況第一章 煤制烯烴概述第一節(jié) 烯烴性質(zhì)及用途 烯烴是指含有C=C鍵（碳碳雙鍵）（烯鍵）的碳?xì)浠衔?。屬于不飽和烴，分為鏈烯烴與環(huán)烯烴。雙鍵中有一根易斷，所以會(huì)發(fā)生加成反應(yīng)。雙鍵基團(tuán)是烯烴分子中的功能基團(tuán)，具有反應(yīng)活性，可發(fā)生氫化、鹵化、水合、鹵氫化、次鹵酸化、硫酸酯化、環(huán)氧化、聚合等加成反應(yīng)，還可氧化發(fā)生雙鍵的斷裂，生成醛、羧酸等。小分子烯烴主要來(lái)自石油裂解氣。 烯類是有機(jī)合成中的重要基礎(chǔ)原料，用于制聚烯烴和合成橡膠。物理狀態(tài)決定于分子質(zhì)量。C1～C4烯烴為氣體；C5～C18為液體；C19以上固體。同碳數(shù)正構(gòu)烯烴的沸點(diǎn)比帶支鏈的烯烴沸點(diǎn)高。反式烯烴的沸點(diǎn)比順式烯烴的沸點(diǎn)低，而熔點(diǎn)高，這是因反式異構(gòu)體極性小，對(duì)稱性好。二、化學(xué)性質(zhì)烯烴的化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定，但比烷烴活潑。烯烴的特征反應(yīng)都發(fā)生在官能團(tuán) C=C 和 αH 上。加氫反應(yīng)的活化能很大，即使在加熱條件下也難發(fā)生，而在催化劑的作用下反應(yīng)能順利進(jìn)行，故稱催化加氫。這個(gè)反應(yīng)有如下特點(diǎn)： ①．轉(zhuǎn)化率接近100%，產(chǎn)物容易純化，（實(shí)驗(yàn)室中常用來(lái)合成小量的烷烴；烯烴能定量吸收氫，用這個(gè)反應(yīng)測(cè)定分子中雙鍵的數(shù)目）。工業(yè)上常用多孔的骨架鎳（又稱Raney鎳）為催化劑。一般情況下，雙鍵碳原子上取代基多的烯烴不容易進(jìn)行加成反應(yīng)。⑤．催化劑的作用是改變反應(yīng)途徑，降低反應(yīng)活化能。⑥．加氫反應(yīng)在工業(yè)上有重要應(yīng)用。又如，常將不飽和脂肪酸酯氫化制備人工黃油，提高食用價(jià)值。⒉加鹵素反應(yīng)：烯烴容易與鹵素發(fā)生反應(yīng)，是制備鄰二鹵代烷的主要方法：CH2=CH2+X2→CH2X CH2X①．這個(gè)反應(yīng)在室溫下就能迅速反應(yīng)，實(shí)驗(yàn)室用它鑒別烯烴的存在（溴的四氯化碳溶液是紅棕色，溴消耗后變成無(wú)色）。③．烯烴與溴反應(yīng)得到的是反式加成產(chǎn)物，產(chǎn)物是外消旋體。烯烴不對(duì)稱性越大，不對(duì)稱加成規(guī)律越明顯。烯烴與硫酸加成得硫酸氫酯，后者水解得到醇，這是一種間接合成醇的方法：CH3CH=CH2+H2SO4→H3CCHCH3(H2O)CH3CHCH3+H2SO4│ │OSO3H OH加次鹵酸反應(yīng)烯烴與鹵素的水溶液反應(yīng)生成β鹵代醇：CH2=CH2+HOX→CH3 CH2OX鹵素、質(zhì)子酸，次鹵酸等都是親電試劑，烯烴的加成反應(yīng)是親電加成反應(yīng)。如果是丙烯這樣不對(duì)稱烯烴，由于烷基的供電性，使π鍵電子不均勻分布，靠近甲基的碳上有微量正電荷 ，離甲基遠(yuǎn)的碳上帶有微量的負(fù)電荷 ，在外電場(chǎng)的存在下，進(jìn)一步加劇正負(fù)電荷的分離，使親電試劑很容易與烯烴發(fā)生親電加成。而不飽和烴中的碳原子能與其它原子或原子團(tuán)直接結(jié)合，發(fā)生加成反應(yīng)。乙烯、丙烯是石油化工的重要原料，當(dāng)前全世界年需求量近2億噸，其來(lái)源嚴(yán)重依賴石油。我國(guó)也完成了甲醇生產(chǎn)乙烯和丙烯的相關(guān)技術(shù)，并進(jìn)入工業(yè)化試驗(yàn)階段。目前, 煤氣化、合成氣凈化和甲醇合成技術(shù)均已實(shí)現(xiàn)商業(yè)化,有多套大規(guī)模裝置在運(yùn)行，甲醇制烯烴技術(shù)已日趨成熟,具備工業(yè)化條件。輕烯烴回收單元與傳統(tǒng)的石腦油裂解制烯烴工藝中的裂解氣分離單元基本相同，且產(chǎn)物組成更為簡(jiǎn)單,雜質(zhì)種類和含量更少,更易于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的分離回收。不是所有的化工技術(shù)成果都可順利地工業(yè)化。圖表 我國(guó)煤化工技術(shù)開發(fā)進(jìn)展情況統(tǒng)計(jì)表技術(shù)名稱開發(fā)進(jìn)展?fàn)顩r技術(shù)實(shí)踐情況煤直接液化我國(guó)對(duì)該技術(shù)的研究已經(jīng)有20多年，已完成高分散直接液化氫液化催化劑實(shí)驗(yàn)室開發(fā)；適合我國(guó)煤種，煤的CDCL直接液化新工藝的研究開發(fā)啟動(dòng)2004年12月神華集團(tuán)建成的工藝實(shí)驗(yàn)裝置第一次投煤成功，打通了液化工藝流程，獲得石腦油，柴油等煤制油產(chǎn)物煤間接液化我國(guó)對(duì)該技術(shù)的研究已經(jīng)有20多年；目前正在進(jìn)行開發(fā)低溫漿態(tài)床合成工藝以及專用催化劑；引進(jìn)國(guó)外技術(shù)建設(shè)工業(yè)示范廠的工作也在進(jìn)行中科院山西煤化所間接液化技術(shù)也建成了低溫漿態(tài)床合成油試裝置，并進(jìn)行了長(zhǎng)期實(shí)驗(yàn)，獲得了高質(zhì)量柴油。上世紀(jì)七十年代美國(guó)Mobil公司在研究甲醇使用ZSM5催化劑轉(zhuǎn)化為其它含氧化合物時(shí)，發(fā)現(xiàn)了甲醇制汽油（Methanol to1979年，新西蘭政府利用天然氣建成了全球首套MTG裝置，其能力為75萬(wàn)噸/年，1985年投入運(yùn)行，后因經(jīng)濟(jì)原因停產(chǎn)。國(guó)際上的一些知名石化公司，如Mobil、BASF、UOP、Norsk Hydro等公司都投入巨資進(jìn)行技術(shù)開發(fā)。國(guó)內(nèi)科研機(jī)構(gòu)，如中科院大連化物所、石油大學(xué)、中國(guó)石化石油化工科學(xué)研究院等亦開展了類似工作。當(dāng)采用D0123催化劑時(shí)產(chǎn)品以乙烯為主，當(dāng)使用D0300催化劑是產(chǎn)品以丙烯為主。甲醇在固體酸催化劑作用下脫水生成二甲醚，其中間體是質(zhì)子化的表面甲氧基；低碳烯烴轉(zhuǎn)化為烷烴、芳烴、環(huán)烷烴和較高級(jí)烯烴，其歷程為通過(guò)帶有氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)的典型的正碳離子機(jī)理；二甲醚轉(zhuǎn)化為低碳烯烴有多種機(jī)理論述，目前還沒(méi)有統(tǒng)一認(rèn)識(shí)。改進(jìn)后的工藝名稱MTE，即甲醇轉(zhuǎn)化為乙烯，最初為固定床反