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瓦楞紙箱生產(chǎn)實用技術(shù)資料-展示頁

2025-08-09 00:00本頁面
  

【正文】 楞輥。 導(dǎo)紙板和真空吸附裝置 為了保證氣動裝置系統(tǒng)始終工作在良好的狀態(tài),就要保證空氣壓縮機正常工作,要保證氣動元件內(nèi)各密封材料質(zhì)量可靠。有些單面機在瓦楞輥和壓力輥的調(diào)節(jié)中使用權(quán)手動裝置,容易出現(xiàn)設(shè)備在使用權(quán)中因調(diào)節(jié)不當而造成不必要的磨損,或不能保證單面瓦楞紙板的質(zhì)量。 氣動裝置以利于冷凝水的適時排放。無論哪種加熱方式,都要求表面溫度保持在170℃左右。主要對瓦楞輥、壓力輥、予熱輥等部件進行加熱。 加熱系統(tǒng)涂膠系統(tǒng)工作的好壞直接影響瓦楞紙板的粘合強度,為了保證設(shè)備運轉(zhuǎn)中所涂膠膜的均勻。主要作用是在壓制好的波形瓦楞峰面上涂上一層均勻的膠膜。 涂膠系統(tǒng)為保證波形瓦楞有好的定型以及單面瓦楞紙的良好粘合,使用予熱輥對卷筒原紙進行烘干,以保持一定水份。 壓力輥 瓦楞輥的配合壓力(間隙)、平行度、恰當?shù)闹懈呤峭呃爿伖ぷ鲿r的重要技術(shù)指標。 瓦楞輥 單面機使用的原紙架比較簡單,主要是機升降,手動調(diào)節(jié)卷筒紙的張力,具有一定的承載能力,也稱為有軸支架(如圖十)。下面分別簡述各部分的功能: 它的生產(chǎn)工藝流程(圖四)已標明。 二、單面機和瓦楞紙板生產(chǎn)線 許多生主紙包裝容器的小型企業(yè),大部分采用這種調(diào)和結(jié)構(gòu)的工藝生產(chǎn)瓦楞紙板。貯膠槽可以自動升降,便于置換使用不同粘合劑后的清洗。制成的瓦楞紙板經(jīng)過短時間(1—4小時)的壓合與自然干燥,一秀即可投入下道工序進行加工。它的作用就是向波形瓦楞紙兩面均勻、適量地涂上一層膠膜。 膠水機 也有的調(diào)和制造廠家采取高新技術(shù),加裝溫控裝置,從而達到保證波形瓦楞的可塑性,又節(jié)省了能源。e型瓦楞機是專用制作瓦楞盒的軋楞設(shè)備,體積小,瓦楞輥直徑一秀在150mm左右。后者較前者升溫快,表面熱度持久,使用壽命長,但耗電多。也有使用硅碳棒進行加熱的。為了使瓦楞良好成型并固定不變,瓦楞輥表面必須保持200℃左右的溫度。瓦楞機是將裁切或拼接好的瓦楞原紙壓制成波形瓦楞紙(如圖八)。 目前先進的切紙機已采取數(shù)控裝置,液壓操縱,光導(dǎo)元件,保證了裁切精度,提高了工效,操作安全可靠。對平板紙進行裁切的為切紙機(如圖七)。裁切規(guī)格可按加工要求進行調(diào)整。該設(shè)備由上紙架和引紙、送紙、縱切、橫切、接料等組成。 單機多噗分散作業(yè),為了使卷筒紙或平板紙適合后加工的大小規(guī)格,就要進行裁切。 現(xiàn)分別簡要介紹一下這三種加工設(shè)備具體的構(gòu)造工藝及技術(shù)。 五層瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝和設(shè)備結(jié)構(gòu)示意(如圖五)。外觀和物理性能均優(yōu)于單機或組合單機聯(lián)動線生產(chǎn)出的產(chǎn)品。楞型、波形形狀規(guī)范合理、標準化。各種設(shè)備將整個瓦楞紙板生產(chǎn)過程有機地結(jié)合起來,使其連續(xù)化生產(chǎn)。 單面瓦楞紙機是由卷筒托架,單面瓦楞機和旋轉(zhuǎn)托架式切紙機組合而成的半自動生產(chǎn)線。 圖四 就是一臺使瓦楞原紙形成波形的瓦楞紙機的一臺把面紙、里紙、芯紙和形成波形的瓦楞紙粘合起來的膠水機,、裁切、印刷、拼接、分切、開槽切角和成型等工藝。目前,我國制造瓦楞紙板和瓦楞紙箱的設(shè)備大體上有三類。 瓦楞紙板的制造 目前,國內(nèi)外的瓦楞紙板生產(chǎn)線的瓦楞輥均采用這種uv形狀的波形瓦楞輥。根據(jù)v形楞和u形楞的性能特點,目前已普遍使用綜合二者優(yōu)點制作的uv形瓦楞輥。當受到外力沖擊時,不象v形楞那樣脆弱,但平面擴壓力強度不如v形楞。 v形瓦楞波形的特征是:平面抗壓力值高,使用中節(jié)省粘合劑用量,節(jié)約瓦楞原紙。 4二、瓦楞的波形形狀 2b~350177。楞型楞高,mm楞數(shù),個/300mma~534177。但挺度和抗沖擊性優(yōu)于a型楞;b型楞排列密度大,制成的瓦楞紙板表面平整,承壓力高,適于印刷;e型楞由于薄而密,更呈現(xiàn)了它的剛強度。它們的技術(shù)指標和要求見表一。即使使用同樣質(zhì)量的面紙和里紙,由于楞形的差異,構(gòu)成的瓦楞紙板的性能也有一定區(qū)別。   第一節(jié)在特定的商品中,可以用這種瓦楞紙板組合制成內(nèi)、外套箱,便于制作,便于商品的盛裝、倉儲和運輸。目前,許多三層或五層瓦楞紙板制作的瓦楞紙箱或瓦楞紙盒已堂而皇之的直接上了銷售柜臺,成了銷售包裝。單面瓦楞紙板一般用作商品包裝的貼襯保護層或制作輕便的卡格、墊板以保護商品在貯存的運輸過程中的震動或沖撞,三層和五層瓦楞紙板在制作瓦楞紙箱中是黨用的。瓦楞紙板是由面紙、里紙、芯紙和加工成波形瓦楞的瓦楞紙通過粘合而成。成為迄今為止長用不衰并呈現(xiàn)迅猛發(fā)展的制作包裝容器的主要材料之一。到20世紀初,已獲得為各種各樣的商品制作包裝而全面的普級、推廣和應(yīng)用。中華人民共和國法定計量單位 第一章附錄二十二運輸包裝件靜載荷堆碼試驗方法》gb/《包裝附錄二十一運輸包裝件壓力試驗方法》gb/《包裝附錄二十運輸包裝件跌落試驗方法》gb/《包裝附錄十九gb/t1360792《蘋果、柑桔包裝》附錄十八gb/t485693《針棉織品包裝》附錄**gb/t304292《洗衣粉包裝》附錄十六gb1302391《瓦楞原紙》附錄十五gb1302491《箱紙板》附錄十四gb1298691《紙箱制圖》附錄十三gb1207089《中、低速瓦楞紙板生產(chǎn)線》附錄十二gb65481998《瓦楞紙板粘合強度的測定方法》附錄十一gb65471998《瓦楞紙板厚度的測定方法》附錄十gb65461998《瓦楞紙板邊壓強度的方法》附錄九gb65451998《瓦楞紙板耐破強度的測定方法》附錄八gb65441999《包裝材料瓦楞紙板》附錄七gb654386《瓦楞紙箱》附錄六sn/t026293《出口商品運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規(guī)程》附錄五gb19190《包裝儲運圖示標志》附錄四gb19090《危險貨物包裝標志》附錄三gb503485《出口產(chǎn)品包裝用瓦楞紙板》附錄二gb503385《出口產(chǎn)品包裝用瓦楞紙箱》附錄一瓦楞紙板、瓦楞紙箱及其材料的國家標準、行業(yè)標準及有關(guān)標準冷制高強快干淀粉粘合劑企業(yè)標準附錄第六節(jié)瓦楞紙板的粘合與生產(chǎn)速度、溫度的關(guān)系第五節(jié)單面瓦楞及瓦楞紙板紅淀粉粘合劑的配方和制作工藝第四節(jié)單臺機組使用次序強快干粘合劑在制作過程中對設(shè)備、工藝和技術(shù)方面的要求第三節(jié)根據(jù)實際操作后應(yīng)用的參考配方第二節(jié)單臺機給使用的粘合劑的原輔料配比和制作工藝第一節(jié)冷制高強快干粘合劑配方及制作工藝第三章錄瓦楞紙箱生產(chǎn)實用技術(shù)瓦 楞紙 箱生產(chǎn) 實用 技 術(shù)目 第一章瓦楞紙板的構(gòu)成第一節(jié)瓦楞紙板的楞形和波形形狀第二節(jié)瓦楞紙板的制造第三節(jié)瓦楞紙板的印刷和后加工工藝第四節(jié)瓦楞紙板常見質(zhì)量產(chǎn)生原因及解決辦法第五節(jié)瓦楞紙箱及其附件的造型、結(jié)構(gòu)和設(shè)計第二章瓦楞紙板和瓦楞紙箱的質(zhì)量檢驗第一節(jié)瓦楞紙箱的外觀檢驗第二節(jié)瓦楞紙板和瓦楞紙箱的性能測試第三節(jié)瓦楞紙箱的型式試驗第四節(jié)瓦楞紙板極瓦楞紙箱外觀檢驗、性能測試和型式試驗的判定總則瓦楞紙板的構(gòu)成   瓦楞紙板始于18世紀末,19世紀初因其量輕而且價格便宜,用途廣泛,制作簡易,且能回收甚至重復(fù)利用,使它的應(yīng)用有了顯著的增長。由于使用瓦楞紙板制成的包裝容器對美化和保護內(nèi)裝商品有其獨特的性能和優(yōu)點,因此,在與多種包裝材料的競爭中獲得了極大的成功。 根據(jù)商品包裝的需求,瓦楞紙板可以加工成單面瓦楞紙板、三層瓦楞紙板、五層、七層、十一層等瓦楞紙板(如圖一、圖二、圖三)。許多商品的包裝通過三層或五層瓦楞紙板進行恰恰相反當而精美的包裝,在瓦楞紙箱或瓦楞紙盒的表面印制靚麗多彩的圖形和畫面,不但保護了內(nèi)在的商品,而且宣傳和美化了內(nèi)在的商品。七層或十一層瓦楞紙板主要為機電、烤煙、家俱、摩托車、大型家電等制作包裝箱。近年來,根據(jù)環(huán)保的需要和國家相關(guān)政策的要求,這類瓦楞紙板制作的商品包裝,有逐漸取代木箱包裝的趨勢。瓦楞紙板的楞形和波形型狀 一、瓦楞紙板的楞形不同波紋形狀的瓦楞,粘結(jié)成的瓦楞紙板的功能也有所不同。目前國際上通用的瓦楞楞形分為四種,它們分別是a型楞、c型楞、b型楞和e型楞。a型楞制成的瓦楞紙板具有較好的緩沖性,富有一定的彈性,c型楞較a型楞次之。 表一 2c~438177。2e~296177。 構(gòu)成瓦楞紙板的波形瓦楞紙的楞形形狀分為v形、u形和uv形。 但這種波形的瓦楞做成的瓦楞紙板緩沖性差,瓦楞在受壓或受沖擊變霰后不容易恢復(fù)。u形瓦楞波形的特征是:著膠面積大,粘結(jié)牢固,富有一定彈性。 加工出來的波形瓦楞紙,既保持了v形楞的高抗壓力能力,又具備u形楞的粘合強度高,富有一定彈性的特點。 第二節(jié) 一種是傳統(tǒng)的單機。整條單機流水線設(shè)備多,工藝環(huán)節(jié)多,產(chǎn)品質(zhì)量不好控制,消耗高。另一種是單面瓦楞紙機,先制作出單面瓦楞紙板,然后再經(jīng)過單機膠水車進行加工,制造成不同結(jié)構(gòu)和瓦楞紙板。 單面瓦楞紙機的生產(chǎn)工藝和設(shè)備結(jié)構(gòu)示意(如圖四)。 單面瓦楞紙機結(jié)構(gòu)示意圖 它具有效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好,適應(yīng)性強等特點。再一種就是使用瓦楞紙板自動連續(xù)生產(chǎn)線來完成。較多臺單機組合生產(chǎn)的傳統(tǒng)方法不僅生產(chǎn)效率高、勞動強度低,而且操作集中控制,簡便、安全、噪音?。蛔钪饕氖巧a(chǎn)出的瓦楞紙板質(zhì)量高。用這種設(shè)備生產(chǎn)出的一心楞紙棋逢對手制作的包裝容器外形整潔、美觀、平整度好。 一、多臺單機組合系統(tǒng) 裁切設(shè)備 為了節(jié)省原材料,最大限度地提高紙張利用率,還要計劃用料,實行符合標準規(guī)定的拼接。對卷筒紙進行裁切的為單刀旋轉(zhuǎn)切紙機(如圖六)。在裁切中還可以切邊和計數(shù)。 該設(shè)備由切紙系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)、規(guī)格高速系統(tǒng)等部分組成。加工規(guī)格靠專用推紙板的前后移動來限定。 瓦楞機 該設(shè)備主要由上、下瓦楞輥,加熱裝置,調(diào)節(jié)系統(tǒng),防卷紙導(dǎo)爪等部分組成。目前使用的加熱裝置多為石英管內(nèi)裝電熱絲或?qū)㈦姛峤z纏繞在長型、方型或園型的耐熱體上。使用電熱絲加熱的,整機耗電10kw/h而使用硅碳棒加熱的,整機耗電20kw/h。瓦楞機使用的瓦楞輥的楞型為a、c、b型。為了節(jié)約能源,設(shè)備制造廠家在瓦楞機的表面,設(shè)置了保溫層,覆蓋在瓦楞輥上,既保持了熱效率,同時又保證了安全。 膠水落石出機主要由一對涂膠輥和兩個刮膠輥以及貯膠槽、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)等部分組成(如圖九)。然后由操作人員將涂有膠水的波形瓦紙對齊放置在里、面紙中間,制成瓦楞紙板。設(shè)備精度高一些的膠水機其涂膠輥和刮膠輥表面鍍鉻,抗酸堿腐蝕,耐磨損。 有的企業(yè)為了節(jié)省人力、物力,提高生產(chǎn)效率,將瓦楞機的膠水機成“l(fā)”形排列,中間用皮帶換向聯(lián)合起來或使裁有瓦楞紙行的皮帶經(jīng)光導(dǎo)管作用,讓電磁離合器瞬間吸合,使瓦楞紙落在進往膠水機的皮帶上面,連續(xù)化作業(yè),效果較好。單面機是使瓦楞紙壓成波形瓦楞紙并在其頂端涂上粘合劑后,使其與面紙直接粘合,并通過加熱瞬間糊化,制造出符合質(zhì)量要求的單面瓦楞紙板的機械裝置。該設(shè)備主要由原紙架、瓦楞輥、壓力輥、予熱輥、涂膠系統(tǒng)、貯膠及循環(huán)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、氣動元件、分切部分組成。 原紙架   由上、下瓦楞輥組合將瓦楞原紙壓成波形瓦楞紙。 將面紙和涂上膠的波形瓦楞紙施于一暄的壓力(),使其牢固地貼合在一起,形成單面瓦楞。 予熱輥 該系統(tǒng)由涂膠輥、膠槽、刮膠輥和膠液循環(huán)裝置組成。 目前的加熱方式有蒸汽加熱、液化氣加熱、油加熱和電加熱等。使用蒸汽加熱淚盈眶時,考慮到冷凝水在容器內(nèi)的貯積而導(dǎo)致熱效率降低和表面溫度不均勻,必須設(shè)置良好的虹吸裝置。 自動線上的單面機上的瓦楞輥、壓力輥間隙的調(diào)整都使用氣動裝置。 單面機的核心部件是上、下瓦楞輥,前面我們已經(jīng)提到上、下瓦楞輥和壓力輥各自的平行度和相互之間的合理的間隙十他重要。要使瓦楞紙既不被甩開,又和瓦楞輥保持良好的貼合狀態(tài),就要由導(dǎo)紙板真空吸附裝置來完成。目前,大部分瓦楞紙板生較設(shè)備讓瓦楞原紙進入瓦楞輥并形成波形瓦楞使用權(quán)的是導(dǎo)紙板。導(dǎo)紙板作為組份安裝在一個橫梁上,導(dǎo)紙板與導(dǎo)紙板之間的距離必須保證和上瓦楞輥與涂膠輥上的導(dǎo)紙槽一致。間隙調(diào)整不當會使已成波形的瓦楞紙受到擠壓的揉搓,嚴重影響瓦楞紙板的質(zhì)量,所以要精心調(diào)整。日前,較為先進的瓦楞紙板生產(chǎn)線使瓦楞原紙合理貼敷于下瓦楞輥的裝置利用真空吸附原理將瓦楞原紙完全吸附于下瓦楞輥上,從而使瓦楞楞峰得到均勻的涂膠量,保證了瓦楞紙板的質(zhì)量(如圖十一)。 分切裝置 把粘合好的單面瓦楞紙板根據(jù)加工工藝要求按一定的規(guī)格進行分切。 后者較為先進,且不用在地面設(shè)置地池,夾紙部分由電動控制,將放置運動轉(zhuǎn)換成直線方向的運動,動力來自固定于夾紙臂上的減速電機,根據(jù)線力量的設(shè)定,在電機出力軸端,加裝有扭力限制裝置?;剞D(zhuǎn)式無軸支架由電動控制,一部分控制夾臂正轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn),一部分控制對原紙的左右夾緊、松開,手動剎車裝置控制卷筒紙的張力。 因恰當?shù)闹苿涌刂茣3志硗布堅谶\行過程中的合適張力,從而保證生產(chǎn)出的瓦楞紙板面紙、芯紙不皺,瓦楞平整,不出現(xiàn)塌楞、破楞和歪楞等現(xiàn)象。原紙架在弋楞紙板自動生產(chǎn)線上的功能主要是承裝、釋放、適度夾緊卷筒紙、糾偏、制動和翻轉(zhuǎn)。在瓦楞紙板自動生產(chǎn)線上,予熱器的設(shè)置很重要,當面紙、瓦楞原紙以及單面瓦楞紙板組合進入涂膠裝置前,還要分別進行予熱,使之粘合良好和保持適當、均勻的水份。 讓單面瓦楞紙板在組合前各自按照規(guī)定的軌道在控制下運行。它使單面瓦楞紙板有序地堆積,可使單面瓦楞紙板的水份適當蒸發(fā),固化和增強粘合劑的粘合強度。    涂膠機是使單面瓦楞紙板或多個單面瓦楞紙板加面紙經(jīng)涂布粘全劑而組合成三層或更多層的瓦楞紙板的設(shè)備。涂膠裝置主要由予熱輥、涂膠輥、浮動輥、壓力輥、導(dǎo)紙輥、隔熱板、氣動元件、粘合劑貯槽等部分組成(如圖十五)。為保持涂膠機在運
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