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液壓傳動(dòng)技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用-展示頁

2025-08-08 07:46本頁面
  

【正文】 產(chǎn)業(yè)應(yīng)用亦不斷擴(kuò)大中,前景十分廣闊。在迄今30多年時(shí)間內(nèi),結(jié)合層次不斷提高,由簡單拼裝,分散混合到總體組合,出現(xiàn)了多種形式的獨(dú)立產(chǎn)品如數(shù)字液壓泵,數(shù)字閥,數(shù)字液壓缸等,其中的高級形式已發(fā)展到把編了程的芯片和液壓控制元件,液壓執(zhí)行元件或能源裝置,檢測反饋裝置,數(shù)模轉(zhuǎn)換裝置,集成電路等匯成一體,這種匯在一起的聯(lián)結(jié)體只要一收到微處理機(jī)或微型計(jì)算機(jī)處送來的信息,就能實(shí)現(xiàn)預(yù)先規(guī)定的任務(wù)。三, 與微電子結(jié)合,走向智能化。也出現(xiàn)了一些組合集成件,如把液壓泵和壓力閥作成一體,把壓力閥插裝在液壓泵的殼體內(nèi),把液壓缸和換向閥作成一體,只需接一條高壓管與液壓泵相連,一條回油管與油箱相連,就可以構(gòu)成一個(gè)液壓系統(tǒng)。二, 高度的組合化,集成化和模塊化。新小型閥,在流量相同時(shí),它的體積僅是過去的7%。這種元件抗污染,運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)生抖動(dòng),在有些場合還可用它的徑向膨脹去夾持工件等,是一種極有應(yīng)用前景的元件,而微型元件也得到發(fā)展,10mm寬的氣閥以及相關(guān)的輔助元件已成為系列化產(chǎn)品。它的形狀像一根兩端有接頭的軟管,把它接入系統(tǒng)使用時(shí),它的徑向和軸向都會(huì)發(fā)生伸縮,軸向的伸縮量可達(dá)其總長的15%30%。為了能在盡可能小的空間里傳遞盡可能大功率,液壓元件的結(jié)構(gòu)不斷地在向小型化發(fā)展。 今天,為了和最新技術(shù)的發(fā)展保持同步,液壓技術(shù)必須不斷發(fā)展,不斷提高和改進(jìn)元件和系統(tǒng)的性能,以滿足日益變化的市場需求。此外,在液壓元件和液壓系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),計(jì)算機(jī)仿真和優(yōu)化以及微機(jī)控制等開發(fā)性工作方面,日益顯示出顯著的成績。又由于計(jì)算機(jī)的應(yīng)用,更大大地推進(jìn)了液壓技術(shù)的發(fā)展,像液壓系統(tǒng)的輔助設(shè)計(jì),計(jì)算機(jī)仿真和優(yōu)化,微機(jī)控制等工作,也都取得了顯著成果。液壓技術(shù)的發(fā)展正向著高效率,高精度,高性能方向邁進(jìn)。他們不但能生產(chǎn)液壓泵,液壓閥等液壓元件,還設(shè)計(jì)制造了許多新型液壓的元件,如電液比例閥,電液伺服閥等。90年代起更加速了對國外先進(jìn)液壓產(chǎn)品和技術(shù)的有計(jì)劃引進(jìn),消化,吸收和國產(chǎn)化工作,以確保我國的液壓技術(shù)能在產(chǎn)品質(zhì)量,經(jīng)濟(jì)效益,研究開發(fā)等各個(gè)方面全方位地趕上世界水平。其產(chǎn)品最初只用于機(jī)床和鍛壓設(shè)備,后來才用到拖拉機(jī)和工程機(jī)械上。液壓系統(tǒng)中裝有溢流閥,當(dāng)壓力超過設(shè)定壓力時(shí),閥門開啟,液壓經(jīng)由溢流閥流回油箱,此時(shí)液壓油不處在密閉狀態(tài),故系統(tǒng)壓力永遠(yuǎn)無法超過設(shè)定壓力。液壓裝置速度調(diào)整非常簡單,只要調(diào)整流量控制閥即可輕易且可實(shí)行無級調(diào)速。液壓設(shè)備配上電磁閥,電氣元件,可編程控制器和計(jì)算機(jī)等,可裝配成各式自動(dòng)化機(jī)械。(3)液壓。而液壓裝置的體積比同樣輸出壓力的電機(jī)及機(jī)械傳動(dòng)裝置的體積小得多。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的主要優(yōu)點(diǎn):(1)在相同功率下,液壓執(zhí)行元件體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)緊湊。液壓傳動(dòng)在某些領(lǐng)域內(nèi)甚至已占有壓倒性優(yōu)勢。20世紀(jì)60年代后,原子能技術(shù),空間技術(shù),計(jì)算機(jī)技術(shù)等的發(fā)展再次將液壓技術(shù)推向前進(jìn),使它發(fā)展成為包括傳動(dòng),控制,檢測在內(nèi)的一門完整的自動(dòng)化技術(shù),在國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)方面都得到了應(yīng)用。戰(zhàn)后,液壓技術(shù)迅速轉(zhuǎn)向民用,并隨著各種標(biāo)準(zhǔn)的不斷制訂和完善,各類元件的標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)格化,系列化而在機(jī)械制造,工程機(jī)械,材料科學(xué),控制技術(shù),農(nóng)業(yè)機(jī)械,汽車制造等行業(yè)中推廣開來。由于要使用原油煉制品來作為傳動(dòng)介質(zhì),近代液壓傳動(dòng)技術(shù)是由19世紀(jì)崛起并蓬勃發(fā)展的石油工業(yè)推動(dòng)起來的,最早實(shí)踐成功的液壓傳動(dòng)裝置是艦船上的炮塔轉(zhuǎn)位器,其后出現(xiàn)了液壓六角車床和磨床,一些通用車床到20世紀(jì)30年代末才用上了液壓傳動(dòng)。利用有壓的液體經(jīng)由一些機(jī)件控制之后來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。據(jù)統(tǒng)計(jì),世界液壓元件的總銷售額為350億美元,世界各主要國家液壓工業(yè)銷售額占機(jī)械工業(yè)產(chǎn)值的2%~%,而我國只占1%左右,努力擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域,將有廣闊的發(fā)展前景。液壓技術(shù)具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),如:功率重量比大,體積小,頻響高,壓力、流量可控性好,可柔性傳送動(dòng)力,易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)等。關(guān)鍵詞:液壓傳動(dòng) 機(jī)械制造 工業(yè)制造 液壓傳動(dòng)的應(yīng)用 目 錄 前 言 (04)一.液壓傳動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展___________________________(07) 述_________________________________________(07)(07)(08)二.液壓傳動(dòng)技術(shù)的原理與特點(diǎn)__________________________(09) (09) (10) 液壓傳動(dòng)的基本原理____________________________(11)三.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成________________________________(11)(11 液壓執(zhí)行元件__________________________________(14)(16) 液壓輔助元件__________________________________(17)(22)四.液壓傳動(dòng)技術(shù)在機(jī)械中的應(yīng)用________________________(23)(23)(24)(28)五.總結(jié)______________________________________________(31)參考文獻(xiàn)______________________________________________(32)致謝__________________________________________________(33)前言在現(xiàn)代化的社會(huì)中,工業(yè)制造是支持整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)的根本。液壓傳動(dòng)相對于機(jī)械傳動(dòng)來說是一門較新的傳動(dòng)形式,它采用液壓完成傳遞能量的過程。:xxx 指導(dǎo)老師:xxx 專 業(yè): 機(jī)電一體化技術(shù)班 級: 機(jī)電09x 學(xué) 號: 2009xxxx江西工業(yè)工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院液壓傳動(dòng)技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用摘要本課題研究主要講述了液壓傳動(dòng)系統(tǒng)系統(tǒng)在機(jī)械工業(yè)制造中的應(yīng)用,全方面的介紹了液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的各種知識。本人從各種接觸過的,本人從各種渠道了解到的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)在各種制造野種的應(yīng)用。因?yàn)橐簤簜鲃?dòng)控制方式的靈活性和便捷性,液壓控制在機(jī)械制造中受到廣泛的重視。制造工業(yè)中液壓技術(shù)是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化傳動(dòng)與控制的關(guān)鍵技術(shù)之一,世界各國對液壓工業(yè)的發(fā)展都很重視。這種技術(shù)還易與微電子、電氣技術(shù)相結(jié)合,形成自動(dòng)控制系統(tǒng)。液壓傳動(dòng)是以流體作為工作介質(zhì)對能量進(jìn)行傳動(dòng)和控制的一種傳動(dòng)形式。相對于電力拖動(dòng)和機(jī)械傳動(dòng)而言,液壓傳動(dòng)具有輸出力大,重量輕,慣性小,調(diào)速方便以及易于控制等優(yōu)點(diǎn),因而廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械,建筑機(jī)械和機(jī)床等設(shè)備上。第二次世界大戰(zhàn)期間,在一些兵器上用上了功率大,反應(yīng)快,動(dòng)作準(zhǔn)的液壓傳動(dòng)和控制裝置,大大提高了兵器的性能,也大大促進(jìn)了液壓技術(shù)的發(fā)展。由于軍事及建設(shè)需要的刺激,液壓技術(shù)日益成熟。如工程機(jī)械,數(shù)控加工中心,冶金自動(dòng)線等。 正是因?yàn)橐簤簜鲃?dòng)有著其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),所以液壓在工業(yè)中的應(yīng)用發(fā)展迅速,并涉及到諸多領(lǐng)域。液壓傳動(dòng)一般使用的壓力在7Mpa左右,也可高達(dá)50Mpa。(2)液壓傳動(dòng)的各個(gè)元件,可根據(jù)需要方便,靈活地來布置。(4)易于自動(dòng)化。(5)速度調(diào)整容易。(6)不會(huì)有過載的危險(xiǎn)。 我國的液壓工業(yè)開始于20世紀(jì)50年代,目前正處于迅速發(fā)展,提高的階段。自從1964年從國外引進(jìn)一些液壓元件生產(chǎn)技術(shù),同時(shí)進(jìn)行自行設(shè)計(jì)液壓產(chǎn)品以來,我國的液壓件生產(chǎn)已從低壓到高壓形成系列,并在各種機(jī)械設(shè)備上得到了廣泛的使用。隨著工業(yè)迅猛發(fā)展逐日發(fā)展壯大,相繼建立了科研機(jī)構(gòu)和專業(yè)生產(chǎn)廠家,從事液壓技術(shù)研究和液壓產(chǎn)品生產(chǎn)。到目前為止,液壓元件的生產(chǎn),已成為了我國液壓元件產(chǎn)品的生產(chǎn)系列。液壓元件向著體積小,重量輕,微型化和集成化方向發(fā)展,液壓技術(shù),交流液壓等新興的液壓技術(shù)正在開拓。當(dāng)前,液壓技術(shù)在實(shí)現(xiàn)高壓,高速,大功率,高效率,低噪音,經(jīng)久耐用,高度集成化等各項(xiàng)要求方面都取得了重大的進(jìn)展,在完善比例控制,司服控制,數(shù)字控制等技術(shù)上也有許多新成就。微電子技術(shù)的進(jìn)展,滲透到液壓與氣動(dòng)技術(shù)中并與之結(jié)合,創(chuàng)造出了很多高可靠性,低成本的微型節(jié)能元件,為液壓氣動(dòng)技術(shù)在工業(yè)各部門中的應(yīng)用開辟了更為廣泛的前景。這是液壓技術(shù)的創(chuàng)新特征,液壓技術(shù)的不斷發(fā)展體現(xiàn)在如下一些比較重要的特征上:一, 提高元件性能,創(chuàng)制新元件,體積不斷縮小。市場上出現(xiàn)了一種新型的被稱為“肌腱”的執(zhí)行元件。在相同條件下,它的作用力是普通汽缸的10倍。所以可被方便地集成到標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)中。這些小,微型的元件已被應(yīng)用于精密機(jī)械加工,電子工業(yè),制藥工業(yè),食品加工和包裝技術(shù)等場合。液壓系統(tǒng)由管式培配置經(jīng)板式配置,箱式配置,集成塊式配置發(fā)展到疊加式配置,插裝式配置,使連接的通道越來越短。這種組合件不但結(jié)構(gòu)緊湊,工作可靠,而且簡便,也容易維護(hù)保養(yǎng)。液壓技術(shù)從本世紀(jì)70年代中期起就開始和微電子工業(yè)接觸,并相互結(jié)合。 現(xiàn)以液壓成形技術(shù)簡要說明。管件液壓成形技術(shù)具有:減輕重量/節(jié)省能源、產(chǎn)品一體型化、剛性佳、提高產(chǎn)品性能/精度及創(chuàng)新性,且在生產(chǎn)過程中可減少半成品零件數(shù)量,減少焊接、機(jī)械加工與產(chǎn)品組裝道次等后加工處理,有效降低生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期。 :在成形過程中可一次加工出如引擎托架、頂蓋板架、門框等大型復(fù)雜的3D幾何形狀的工件。:管件液壓成形件通常僅需要一套模具,而沖壓焊接件由多個(gè)沖壓件焊接而成,因此需要多套沖壓模具。、剛性及疲勞強(qiáng)度:成形過程中液體具冷卻作用,使工件被冷作強(qiáng)化,獲得比一般沖壓加工更高的工件強(qiáng)度。:Schuler Hydroforming公司對已應(yīng)用的產(chǎn)品進(jìn)行分析,管件液壓成形件比沖壓焊接件成本平均降低15%~20%,模具費(fèi)用降低20%~30%??傊簤杭夹g(shù)作為便捷和廉價(jià)的自動(dòng)化技術(shù),在工業(yè)中的應(yīng)用會(huì)越來越廣泛。一.液壓傳動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展  行走驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是工程機(jī)械的重要組成部分。于是,采用何種傳動(dòng)方式,如何更好地滿足各種工程機(jī)械行走驅(qū)動(dòng)的需要,一直是工程機(jī)械行業(yè)所要面對的課題。這里試圖從技術(shù)構(gòu)成及性能特征等角度對液壓傳動(dòng)技術(shù)在工程機(jī)械行走驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的發(fā)展及其規(guī)律進(jìn)行探討?,F(xiàn)在,液壓和電力傳動(dòng)的傳動(dòng)方式也出現(xiàn)在工程機(jī)械行走驅(qū)動(dòng)裝置中,充分表明了科學(xué)技術(shù)發(fā)展對這一領(lǐng)域的巨大推動(dòng)作用。但由于其具有在穩(wěn)態(tài)傳動(dòng)效率高和制造成本低方面的優(yōu)勢,在調(diào)速范圍比較小的通用客貨汽車和對
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