【正文】 時(shí)，為過渡配合。 2. 尺寸偏差是指某一尺寸 (實(shí)際尺寸、極限尺寸等 )減其基本尺寸所得的代數(shù)差；而尺寸公差是指最大極限尺寸減最小極限尺寸之差，或上偏差減下偏差之差。 對(duì) b 圖，孔類尺寸為： A,B；軸類尺寸為： C,D,F,G。 第一章 尺寸公差與配合 第一節(jié) 基本術(shù)語(yǔ)及其定義 一、填空題 小 大 非圓柱形 大 小 2. 特定單位 數(shù)值 數(shù)值 特定單位 直徑 半徑 寬度 深度 高度 3. mm 數(shù)值 單位 、下偏差 極限尺寸 使用 要求 計(jì)算 試驗(yàn) 類比 5. D d 真實(shí)值 最大極限尺寸 最小極限尺寸 上偏差 下偏差 基本尺寸 8. 設(shè)計(jì) 9. 某一尺寸 基本尺寸 正值 負(fù)值 零值 正、負(fù)號(hào) 最小極限 上 下 變動(dòng)量 偏差 公差 下偏差 最大極限 最小極限 區(qū)域 公差帶大小 公差帶位置 13. 基本尺寸 公差帶 松緊程度 X “ +” 過盈 Y “－” 間隙 過盈 Tf 零或負(fù)值 17. 間隙 過渡 過盈 間隙 過渡 過盈 18. 最大間隙 Xmax 最小間隙 Xmin 19. 極限 緊 過盈 20. 間隙 過渡 間隙 21. 最大極限 最小極限 最小極限 最大極限 22. 0 最大間隙最大過盈 0 23. 孔 軸24. 松緊 越大 越低 二、判斷題 1. √ 2. 3. 4. 5.√ 6.√ 7. 8.√ 9. 10. 11. 12. 13.√ 14.√ 15.√ 16.√ 17. 18.√ 19. √ 20. 21.√ 22.√ 23. 24.√ 25.√ 26.√ 27.√ 28. √ 29. 30.√ 31. 三、單項(xiàng)選擇題 B 四、多項(xiàng)選擇題 12. BD 五、簡(jiǎn)答題 ，也包括非圓柱形內(nèi)表面 (由二平行平面或切面形成的包容面 )；軸是指工件的圓柱形外表面，也包括非圓柱形外表面 (由二平行平面或切面形成的被包容面 )。 ：（ 1）加工和制造程度不同，完全互換性是零件在裝配或更換時(shí)，不需選擇、不需調(diào)整與修配，就能滿足零件的使用性能要求，而不完全互換性是在裝配前允許有附加的選擇，裝配時(shí)允許有附加的調(diào)整但不允許修配，裝配后能滿足 預(yù)期的使用要求；（ 2）應(yīng)用范圍不同，完全互換性廣泛應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)，而不完全互換只用于部件或機(jī)構(gòu)的制造廠內(nèi)部的裝配，至于廠外協(xié)作，即使產(chǎn)量不大，也通常采用完全互換。但是，零件在加工過程中總是存在誤差，而且，這些誤差可能會(huì)影響到零件的使用性能。 4）在使用維修方面，由于具有互換性，若零（部）件壞了，可方便地用備用件替換，這樣不但縮短維修時(shí)間和保證了維修質(zhì)量，又提高了機(jī)器的利用率和延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。 2）在制造方面，按互換性原則組織生產(chǎn)，各個(gè)工件可分散加工，實(shí)現(xiàn)專業(yè)化協(xié)調(diào)生產(chǎn)，便于用計(jì)算機(jī)輔助制造，以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率，降低成本。 互換性是現(xiàn)代化生產(chǎn)的一項(xiàng)重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)原則，互換性原則廣泛用于機(jī)械制造中的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、零（部）件的加工和裝配、機(jī)器的使用和維修等各個(gè)方面。緒 論 一、填空題 1. 同一規(guī)格 輔助加工 使用性能要求 2. 完全互換性 \絕對(duì)互換性 不完全互換性 \有限互換性 完全互換性 \絕對(duì)互換性 附加的調(diào)整 修配 使用要求。 若干組 減小 相應(yīng)組 5. 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 加工和裝配 使用和維修 尺寸公差 形狀公差 科研 制造 檢驗(yàn) 基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn) 方法標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn) 互換性 組織實(shí)施 監(jiān)督 全過程 技術(shù)措施 二、判 斷題 1. 2.√ 3.√ 4.√ 5. √ 6. 7.√ 8.√ 9.√ 10.√ 11.√ 三、單項(xiàng)選擇題 四、簡(jiǎn)述題 （部）件，不需作任何挑選、調(diào)整或輔助加工（如鉗工修理），就能進(jìn)行裝配，并能滿足機(jī)械產(chǎn)品的使用性能要求的一種特性，稱為互換性。 1）在設(shè)計(jì)方面，按照互換性要 求設(shè)計(jì)產(chǎn)品，最適合選用互換性的標(biāo)準(zhǔn)零部件、通用件，使設(shè)計(jì)、計(jì)算、制圖等工作大為簡(jiǎn)化，且便于用計(jì)算機(jī)進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)，縮短設(shè)計(jì)周期，這對(duì)發(fā)展系列產(chǎn)品十分重要。 3）在裝配方面，由于零（部）件具有互換性，可提高裝配質(zhì)量，縮短裝配周期，便于實(shí)現(xiàn)裝配自動(dòng)化，提高裝配生產(chǎn)率。 2. 要使零件具有互換性，就必須保證零件的幾何參數(shù)的準(zhǔn)確性。因此只要將這些誤差控制在一定范圍內(nèi)，即按“公差”來(lái)制造，仍能滿足零件使用功能要求，也就是說(shuō)仍可以保證零件的互換性要求。 相同點(diǎn)：都能在一批標(biāo)準(zhǔn)件中選擇到合適的零件；零件損壞后，更換方便。 對(duì) a 圖，孔類尺寸為： 3， 3， φ 5；軸類尺寸為： φ 34， φ 14，φ 15， 25， 80。 對(duì) c 圖，孔類尺寸為： l3,l5,l6；軸類尺寸為： l1,l4,l7。 3．正確地判定配合性質(zhì)的方法如下： 1）根據(jù)極限偏差的大小判定 當(dāng) EI≥ es 時(shí)，為間隙配合；當(dāng) ES≤ ei 時(shí)，為過盈配合；以上兩條均不成立時(shí)，為過渡配合。 3）根據(jù)公差帶圖 判定 當(dāng)孔的公差帶在軸的公差帶之上為間隙配合；當(dāng)孔的公差帶在軸的公差帶之下為過盈配合；當(dāng)孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊為過渡配合。計(jì)算公式為： Tf = Th+Ts ，具體為：對(duì)于間隙配合 m inm ax XXT f ?? ，對(duì)于 過盈配合 m a xm in YYT f ?? ，對(duì)于 過渡配合 m axm ax YXT f ?? 。 六、綜合題 1. 不考慮形位誤差的影響時(shí)，合格零件的實(shí)際尺寸的應(yīng)在極限尺寸之間。 2. 解： φ 50 ??mm 的 孔： ES=+ EI= D =50 mm D max=D+ES=50+= D min=D+EI=50+(– )= m inm ax DDTh ?? = ? = 或 Th= EIES? = )( ??? = φ 50 ??mm 的軸： es=+ ei=+ d=50 mm dmax=d+es=50+ = d min=d+ei=50+ = minmax ddTs ?? = ? = 或 Ts eies?? = ) ?? = 配合公差為 : Tf = Th+Ts=+= mm 3. D（ d） Dmax（ dmax） Dmin（ dmin） ES（ es） EI（ ei） T（ Th、 Ts） 尺寸標(biāo)注 軸 φ 28 28． 050 28． 032 +0． 050 +0． 032 0． 018 ??? 孔 φ 60 60． 072 60． 053 +0． 072 +0． 053 0． 019 ??? 孔 φ 30 29． 980 29． 959 0． 020 0． 041 0． 021 ??? 軸 φ 80 79． 990 79． 944 0． 010 0 ． 056 0． 046 ??? 4. (1)軸 ???mm 的尺寸公差為： Ts eies?? = )( ??? =。 尺寸公差帶圖如下： (3)孔???mm 的尺寸公差為： Th= EIES? = )( ??? =。 尺寸公差帶圖如下： 5. （ 1） Xmax = Dmax－ dmin= (D+ES)－ (d+ei)=ES— ei=+()=+ Xmin = Dmin－ dmax = (D+EI)－ (d+es)=EI－ es=+(+)=0mm m inm ax XXT f ?? = ?? = (2)Ymax = Dmin－ dmax = (D+EI)－ (d+es) = EI－ es=(+) = Ymin = Dmax－ dmin = (D+ES)－ (d+ei) = ES－ ei=()= m axm in YYT f ?? = )( ??? = (3) Xmax = Dmax－ dmin= (D+ES)－ (d+ei)=ES— ei=+(+)=+ Ymax = Dmin－ dmax = (D+EI)－ (d+es) = EI－ es=+(+)= m axm ax YXT f ?? = )( ??? = 6. 基 本 尺 寸 配 合 件 極限尺寸 極限偏差 基本尺寸與極限偏差標(biāo)注 公差 T (Th T s) 間隙 X或過盈 Y 配合公差Tf D max (dmax) D min (d min) ES （ es） EI （ ei） Xmax （ Ymax） Xmin （ Ymin） Ф 50 孔 Ф Ф 50 + 0 ?? Xmax=+ Xmin=+ 軸 Ф Ф ??? Ф 75 孔 Ф Ф 75 + 0 ?? Xmax=+ Ymax= 軸 Ф Ф + + ??? Ф 60 孔 Ф Ф ??? Ymax= Ymin= 軸 Ф 60 Ф 0 ?? 第二節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)公差系列 一、填空題 1. 公差帶的大小 標(biāo)準(zhǔn)公差 2. 標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí) 基本尺寸分段 IT01 IT18 加工的經(jīng)濟(jì)性能 高 高 提高 增大 變高 降低 5. 主段落 中間段落 6. 越小 7. 越低 8. 相同 二、判斷題 1. 2. 3. √ 4. √ 5. 6.√ 7. 8.√ 9. √ 10. 三、單項(xiàng)選擇題 四、簡(jiǎn)答題 。 2. 標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)是指確定尺寸精確程度的等級(jí)。公差等級(jí)高，零件的精度高，使用性能提高，但加工難度增大，生產(chǎn)成本變高；反之則生產(chǎn)成本降低。主段落用于標(biāo)準(zhǔn)公差中的基本尺寸分段；中間段落用于基本偏差中的基本尺寸分段。 第三節(jié) 基本偏差系列 一、填空題 1. 公差帶 零線 上 下 零線 2. 28 拉丁字母 孔 軸 3. A H 減小 J ZC 增大 4. a h 減小 j zc 增大 5. 對(duì)稱 配合的性質(zhì) 二、判斷題 1. 2.√ 3.√ 4.√ 5.√ 6.√ 7.√ 8.√ 9.√ 10.√ 三、單項(xiàng)選擇題 四、簡(jiǎn)答題 ，確定公差帶相對(duì)零線位置的那個(gè)極限偏差，它可以是上偏差或下偏差，通常指靠近零線的那個(gè)偏差。 2. 孔和軸 的基本偏差代號(hào)如下表： 孔和軸同字母的基本偏差相對(duì)零線基本呈對(duì)稱分布。 4. 根據(jù)基本偏差的代號(hào)確定是查孔（或軸）的基本偏差表或極限偏差表。根據(jù)基本尺寸段所在的行，則行和列的相交處，就是所要查的基本偏差或極限偏差數(shù)值。 (2) 第一步查基本偏差：從表 1－ 5 查到 f 的基本偏差為上偏差，為 es =－360μm =－ ； 第二步：查標(biāo)準(zhǔn)公差：從表 1－ 1 中可查得 IT7 = 22μm = ； 第三步：計(jì)算另一極限偏差： ei = es－ IT =－ － =－ 。計(jì)算其公差值 Ts eies?? = )( ??? =。計(jì)算其公差 Th= EIES? = )( ??? =。即 φ 70m8 為 φ 70??mm。 (4) 第一步： H 為大寫字母，應(yīng)查孔的極限偏差表； 第二步：找到基本偏差 H 下公差等級(jí)為 6 的一列； 第三步：基本尺寸 100 屬“大于 80 至 100”尺寸段，找到此段所在的行，在行和列的相交處得到極限偏差數(shù)值為022?（ μm） ，即 φ 100H6 為??mm。 3. (1) 解 1）查基本偏差：從表 1－ 5 查得基本偏差為 ei =+ mm。 2 ）查標(biāo)準(zhǔn)公差：從表 1 — 1 查得 IT7 = 30μm=， IT6 = 19μm=。 6