【正文】 ，次數(shù)不得少于試驗總數(shù)的30％。，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)要求施工單位根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。，監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。⑦.鋼筋接頭不錯開。①.未統(tǒng)一下料，下料不準(zhǔn)；②.對復(fù)雜節(jié)點未綜合空間相交叉的關(guān)系方樣；③.尺寸、角度差、不直不順、彎點不準(zhǔn)，彎鉤偏短；④.不同等級鋼筋不注意不同彎曲成型半徑要求；⑤.運輸堆放被折、變形未作修正。在任意焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500㎜的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：非預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不宜超過50％；受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處不限制。當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時，接頭宜設(shè)置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長上宜少設(shè)接頭；承受均布荷載作用的屋面板、樓板、檁條等間支受彎構(gòu)件；當(dāng)在受拉區(qū)內(nèi)配置的受力鋼筋少于3根時，可在跨度兩端各四分之一跨度范圍內(nèi)設(shè)置一個焊接接頭。：：：：(ｄ≤25)項　　次鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C20C25C30C351Ⅰ級鋼筋33d28d25d23d2Ⅱ級鋼筋41d35d31d29d3Ⅲ級鋼筋49d42d37d34d注：在任何情況下，錨固長度不得小于250㎜。，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。第四章 鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則：：①.熱軋鋼筋：鋼筋應(yīng)平直，表面無裂縫，結(jié)疤、折疊、油污、顆粒狀或片狀老銹，如有凸塊不得超過螺紋的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允許偏差。、省、市有關(guān)創(chuàng)建文明工地的要求和規(guī)定進(jìn)行監(jiān)理。、材料、資金供應(yīng)計劃等，在新的條件下，組織新的協(xié)調(diào)和平衡。經(jīng)濟(jì)措施：如實行包干獎罰制，調(diào)正計件單位，提高獎金水平等。技術(shù)措施：如縮短作業(yè)工藝時間，減少技術(shù)間歇期，實行平行流水、立體交叉作業(yè)等。當(dāng)實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度發(fā)生差異時，在分析原因的基礎(chǔ)上可建議采取下列措施。洽商現(xiàn)場有關(guān)重大事宜。協(xié)調(diào)承包單位不能解決的內(nèi)、外部關(guān)系問題。，并校核預(yù)算工程量，為工程進(jìn)度款支付認(rèn)證。,與施工方案、施工進(jìn)度的協(xié)調(diào)性和合理性,并與整個工程的施工總平面布置是否協(xié)調(diào)。、人員配備、資質(zhì)、業(yè)務(wù)水平是否適應(yīng)工程的需要，并提出意見。、靜力壓樁控制標(biāo)準(zhǔn)：項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差樁數(shù)為1～3根樁基中的樁100用鋼尺量樁數(shù)為4～16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長3承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1砂、石、水泥、鋼材等原材料（現(xiàn)場預(yù)制時）符合設(shè)計要求查出廠質(zhì)保文件或抽樣送檢2混凝土配合比及強(qiáng)度（現(xiàn)場預(yù)制時）符合設(shè)計要求檢查稱量及查試塊記錄3成品樁外形表面平整，顏色均勻，掉角深度10mm，蜂窩面積小于％直觀4成品樁裂縫（收縮裂縫或起吊、裝運、堆放引起的裂縫）深度20mm，寬度，橫向裂縫不超過邊長的一半裂縫測定儀，該項在地下水有侵蝕地區(qū)及錘擊數(shù)超過500擊的長樁不適用5成品樁尺寸：橫截面邊長樁頂對角線差樁尖中心線樁身彎曲矢高樁頂平整度mmmmmmmm177。、控制好入土樁的垂直度，樁的垂直度必須用儀器或線錘校正，%。、把好壓樁施工關(guān)，每天沉樁施工前，對施工要求、水準(zhǔn)儀儀高、送樁器上的刻劃尺寸要有記錄，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師 檢查。、壓樁后測出樁頂標(biāo)高，記錄在壓樁記錄后，進(jìn)行復(fù)測，壓樁機(jī)進(jìn)行下根樁的施壓工作。、樁起吊進(jìn)入壓樁夾持器后，樁對位定位樁后吊機(jī)才能松綁，測量人員對樁進(jìn)行垂直校正坡度，并必須在90度的二個方面上，用儀器或線錘進(jìn)行。 進(jìn)場壓樁機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)監(jiān)理工程師檢測合格后方可進(jìn)場施工。、對進(jìn)場預(yù)制鋼筋砼樁都必須進(jìn)行外觀等各方面情況進(jìn)行檢查，對進(jìn)場的樁的砼強(qiáng)度報告，鋼筋質(zhì)保書、石子、黃砂等材料檢測報告進(jìn)行檢查，符合要求后方可使用。特別是型號變化區(qū)的標(biāo)要清楚或分好區(qū)域。根據(jù)工程需要測2～3個水準(zhǔn)點。、要求施工單位做好前期準(zhǔn)備工作，進(jìn)行現(xiàn)場勘察，對照圖紙，對現(xiàn)場的尺寸檢查是否與圖紙吻合。，施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后，應(yīng)按要求填寫“工序質(zhì)量報驗單”報送監(jiān)理簽認(rèn)，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。，分層碾實，人工夯實≤200，機(jī)械夯實≤300。，達(dá)到要求后再進(jìn)行。，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)立即報告當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后，方可繼續(xù)施工。參見下表：土的類別邊坡坡度（高：寬）砂土（不包括細(xì)砂、粉砂）1：～1：一般性粘土堅硬1：～1：1硬塑1：1～1：碎石類土充填堅硬、硬塑性粘土1：～1：1充填沙土1：1～1：?！巴练介_挖施工方案”的要求進(jìn)行施工。，方可施工。要注意空此各層的標(biāo)高，防止偏差積累使建筑物總高度偏差超限。15mm 90M＜L　　　　　 允許偏差177。5mm　　　30M＜L≤60M　　 允許偏差177。只有當(dāng)監(jiān)理部審批認(rèn)可后，方能按該方案進(jìn)行施工。、完整；、方法必須科學(xué)、應(yīng)嚴(yán)謹(jǐn)有序、步步校核。閱讀與校驗圖紙，校測儀器及測量用具、正確、有效 驗線要獨立進(jìn)行,復(fù)驗三次,平差后精度必須合格.:。同時敷設(shè)現(xiàn)場供水、供電、管線路，并進(jìn)行試水、試電。 朗銳包裝技術(shù)（滄州）有限公司智能包裝生產(chǎn)線項目 監(jiān)理實施細(xì)則 編制人： 審批人： 滄州渤海工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 年 月 日58 / 60 目 錄第1章 工程概況第2章 土方工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則 第三章 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則第四章 鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則第五章 模板工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則第六章 混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則第七章 砌體工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則第八章 屋面工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則第九章 地面工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則第十章 裝飾工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則第十一章 電氣工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則第十二章 給排水及采暖施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則第十三章 節(jié)能工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則第1章 工程概況本工程主要包括6個單體項目，具體工程概況為：第二章 土方工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則按設(shè)計或施工要求范圍和標(biāo)高平整場地，將土方棄到規(guī)定棄土區(qū)；凡在施工區(qū)域內(nèi)的軟弱土層、垃圾、樹根、草皮全部挖除并進(jìn)行妥善處理。根據(jù)土方和施工力安排等修建簡易的臨時性生產(chǎn)和生活設(shè)施。及修筑施工場地內(nèi)機(jī)械運行的道路。(引樁)、引測標(biāo)高點和177。“施工組織設(shè)計（施工方案）報審表”的要求向監(jiān)理部報送《施工測量放線施工方案》。： 長度 L≤30M　　　允許偏差177。10mm　　　60M＜L≤90M　　 允許偏差177。20mm177。，施工單位應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的各類圖紙編制施工組織設(shè)計（或施工方案），并報監(jiān)理部。，臨時性排水設(shè)施應(yīng)盡量與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。，確定臨時性挖方邊坡值。，應(yīng)合理安排施工項目，防止超挖，施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要安排照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。，應(yīng)對填方已完成的隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗收合格?！盎靥钔寥悠矫媸疽鈭D”并報監(jiān)理，在施工中應(yīng)嚴(yán)格按此圖及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行取樣試驗工作。第三章 樁基工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則 、研究設(shè)計圖紙，進(jìn)行圖紙會審。、對要施工區(qū)域進(jìn)行軸線測量放線定位，將軸線定位固定到永久性建筑上，水準(zhǔn)點測引到施工時能看到的位置上。、測定各樁位點，并做好施工樁型號標(biāo)志，防止施工時差錯。定位樁測放后由專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查、驗收。不符合要求的，有質(zhì)量問題的樁不得進(jìn)場施工。、樁起吊時防止樁身開裂，必須按設(shè)計吊點位置起吊裝卸及堆放。、樁校正垂直后方可壓樁，按設(shè)計圖紙的規(guī)定控制樁預(yù)標(biāo)高，并作好每一行程的靜力壓樁機(jī)壓樁記錄。、對基礎(chǔ)中有阻礙的地下障礙進(jìn)行清理，防止沉樁造成質(zhì)量差錯。對每根樁均做好施工記錄，記錄內(nèi)容見附表。、測放軸線和樁位必須經(jīng)監(jiān)理方檢查驗收確認(rèn)無誤后作好記錄方可施工，并要求經(jīng)常復(fù)核軸線與樁位的關(guān)系或壓樁時的樁鄰樣樁。510101/1000 l2用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量，l為樁長用鋼尺量8樁頂標(biāo)高mm50～100水準(zhǔn)儀9停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求現(xiàn)場實測或查沉樁記錄、靜力樁施工工藝流程圖如下：預(yù)制鋼筋砼樁進(jìn)場測放軸線標(biāo)高樁位輔機(jī)進(jìn)場組裝靜力壓樁機(jī)組裝試沉樁進(jìn)場樁進(jìn)行檢查靜力壓樁機(jī)進(jìn)場校正垂直度吊樁 插樁 接樁樁對位正確測讀壓力值記錄進(jìn)樁深度水準(zhǔn)儀觀察沉樁標(biāo)高并記錄壓沉樁至設(shè)計標(biāo)高測讀最后沉樁壓力值 值 自檢施工情況報驗合格后轉(zhuǎn)下根樁施工2．進(jìn)度控制的工作內(nèi)容、事前進(jìn)度控制。，是否符合工期控制，目標(biāo)的要求，審核施工進(jìn)度計劃與施工方案的協(xié)調(diào)性和合理性。 、設(shè)備及所列的規(guī)格與數(shù)量、質(zhì)量是否滿足工程進(jìn)度要求。每叁天進(jìn)行實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度相比較，找出差異，分析原因，提出進(jìn)度調(diào)整意見，建議有關(guān)單位采取組織、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、合同、措施、保證總工期。對上次協(xié)調(diào)會執(zhí)行結(jié)果的檢查。，定期向業(yè)主報告有關(guān)進(jìn)度的情況。組織措施：如增加作業(yè)隊數(shù)，增加勞動力，調(diào)整工作班次等?！鞍踩谝?，預(yù)防為主”的方針，國家現(xiàn)行的安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，建設(shè)行政主管部門的安全生產(chǎn)的規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)；，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制；；；，按照建筑施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，落實分部，分項工程或各工序，關(guān)鍵部位的安全防護(hù)措施；，可按《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行評價，提出處理意見并限期整改；，發(fā)現(xiàn)隱患的要責(zé)令其停工整改；，確保安全后機(jī)械才能開行。，防止發(fā)生人員跌入樁孔事故。②.熱處理鋼筋：：、氣孔，凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏差度。=ζlaE , 縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)ζ按下表執(zhí)行：縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（％）≤2550100ζ：，受拉區(qū)間距不應(yīng)大于100㎜，受壓區(qū)間距不應(yīng)大于10d，且不應(yīng)大于200㎜。設(shè)置在同一個構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。①.無出廠合格證或抄件不符合要求；②.無進(jìn)場復(fù)試；③.批量不清、超批量、漏檢；④.化學(xué)成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常，未作化學(xué)成分檢驗；⑤.機(jī)械性能不合格無交代，無加倍復(fù)試；⑥.運輸、儲存中鋼筋標(biāo)牌丟失、堆放分類不清。①.接頭綁、焊型式采用不當(dāng)；②.搭接長度不足；③錯開接頭的百分比不符合規(guī)范；④.接頭位置不當(dāng)；⑤.梁主筋搭接接頭處箍筋未加密；①.錨固長度不足；②.錨固形式不對；①.主筋未綁扎到位（四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋）；②.主筋位置放反（受拉受壓顛倒，特別注意懸挑梁板）；③.不設(shè)定為箍筋，主筋跑位嚴(yán)重；④.板筋綁扎，扎絲不符合規(guī)范、缺扣、松扣；⑤.箍筋不垂直主筋，箍筋間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋；⑥.柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對。，或焊工不符合施焊條件①.無出廠合格證；②.焊條不符合鋼筋等級要求；③.未按焊條要求烘烤并作烘烤記錄；④.是用受潮酸性焊條不烘烤；⑤.烘烤時間、次數(shù)、溫度不符合要求；①.焊接鋼筋清理不好，未認(rèn)真選擇好參數(shù)（應(yīng)作工藝試驗）；②.對接焊透的端頭不垂直、不平整；③.焊接接頭錯開百分比不對，距彎點不對（應(yīng)＞10d）；①.鋼套筒進(jìn)鋼筋長度不足；②.壓痕數(shù)量不夠，分布不勻，深度不足，套管壓裂；③.接頭彎折角大于4或超過7/100；，如為復(fù)印件，應(yīng)加蓋原件所在單位的印章。外觀檢查不符合要求的，應(yīng)勒令施工單位將其清退出場。，對于復(fù)試不合格的鋼筋應(yīng)責(zé)令施工單位清理出現(xiàn)場。，應(yīng)要求焊工持證上崗，并進(jìn)行抽查，檢查合格后方可進(jìn)行正式鋼筋焊接。，不合格的要求進(jìn)行返工。，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時以監(jiān)理通知形式通知施工單位改正。，監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)檢查：，不得漏放。懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，采取措施防治踩壓錯位。、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠，空洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計要求。附表一品種牌號公稱直徑（㎜）屈服強(qiáng)度N/㎜2（Kgf/㎜2）抗拉強(qiáng)度N/㎜2（Kgf/㎜2）伸長率δ5 %冷彎外形強(qiáng)度等級不小于彎曲角度彎曲直徑熱扎光圓ⅠHRB2356～2523537025180176。4d