【正文】 ≤105閉孔濾%≥886空調(diào)mm≤1/3保溫層厚度7平均泡孔尺寸mm≤外護(hù)管性能數(shù)據(jù)8外觀不應(yīng)有溝槽、氣泡、裂紋凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等9密度㎏/m3≥94010拉伸屈服強(qiáng)度Mpa≥1911斷裂伸長率％≥35012縱向四縮率％≤3不應(yīng)出現(xiàn)裂紋13長期機(jī)械性能h＞1500h(80℃,4Mpa)14碳黑含量%177。對(duì)于極個(gè)別不能滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的保溫管，不得報(bào)檢，不得出廠，馬上查找原因，做好記錄，嚴(yán)格按照公司對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求：不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁出廠。⑺管端防水為防止保溫管因下雨或防止在施工中水浸泡保溫層，在兩管端采用液體防水涂料進(jìn)行涂刷，做好防水處理。③經(jīng)高壓注料發(fā)泡機(jī)注入適量的聚氨酯組合料后，待注料孔有泡沫滲出，立即封死注料孔，固化反應(yīng)結(jié)束后，封死注料孔。⑹注射聚氨酯組合料、封孔①我公司使用的是高壓注料發(fā)泡機(jī)，注料能力達(dá)到300升/分鐘，注料壓力達(dá)到15MPa，可根據(jù)管徑、管長和所需密度進(jìn)行調(diào)整自動(dòng)設(shè)置，固定注料量和注射秘?cái)?shù)。鋼管兩端各留200mm長的鋼管不發(fā)泡，待現(xiàn)場焊接安裝后發(fā)泡。④在進(jìn)行發(fā)泡作業(yè)前，如環(huán)境溫度較低，采用蒸氣加熱升溫措施，將鋼管溫度升到適宜溫度后開始發(fā)泡作業(yè)。②在星形牽引機(jī)進(jìn)行穿外護(hù)管的同時(shí)，纏繞固定支撐塊，支撐塊應(yīng)纏繞牢固，均勻分布于外護(hù)管和鋼管之間。③大管徑外護(hù)管在存放中，有部分呈橢圓形，在穿管之前應(yīng)予以調(diào)圓。⑶高密度聚乙烯外護(hù)管①高密度聚乙烯外護(hù)管壁厚，材質(zhì)應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求，并附有產(chǎn)品合格證，檢測報(bào)告單等。選擇國內(nèi)外多個(gè)著名的原材料供應(yīng)廠家，作為合格原材料供應(yīng)商，建立可靠的原材料供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)和相應(yīng)的可靠的原材料接收、檢驗(yàn)、保管、運(yùn)輸制度。⑶勞動(dòng)力準(zhǔn)備準(zhǔn)備充足的工程技術(shù)人員和熟練的操作工人，進(jìn)行質(zhì)量、安全、技術(shù)規(guī)范及施工技術(shù)的培訓(xùn)。⑴技術(shù)準(zhǔn)備組織參加本標(biāo)段保溫管生產(chǎn)、施工的技術(shù)人員和操作工人，學(xué)習(xí)CJ/T1142000預(yù)制直埋保溫管件生產(chǎn)的國家相關(guān)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，制定工藝流程和質(zhì)量檢驗(yàn)措施，采用新技術(shù)、新材料和新工藝，為貴公司提供優(yōu)質(zhì)滿意的服務(wù)。業(yè)主有權(quán)對(duì)預(yù)制保溫管各項(xiàng)性能進(jìn)行隨機(jī)隨地或指定檢驗(yàn)，如業(yè)主發(fā)現(xiàn)或取樣檢測不能滿足相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，業(yè)主有權(quán)對(duì)供貨商同批次產(chǎn)品提出拒收或退貨的要求。保溫管抗沖擊性測試時(shí)外護(hù)管不得有可見裂紋。預(yù)制直埋保溫管兩端應(yīng)留出150mm250mm裸露的非保溫區(qū)以備焊接，保溫管發(fā)泡前后任一位置同一截面的外徑增大率不大于2%。其它主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》CG/T1142000要求。經(jīng)過處理后的鋼管表面應(yīng)符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(GB89231988)。表13 高密度聚乙烯外護(hù)管技術(shù)要求產(chǎn)品主要性能指標(biāo)項(xiàng)目參照標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求備注密度，kg/m3CJ/T1142000≥940拉伸強(qiáng)度，MPaCJ/T114≥19斷裂伸長率，%CJ/T114≥350縱向回縮率，%CJ/T114≤3耐環(huán)境開裂應(yīng)力，hCJ/T114≥200電暈效果外套管內(nèi)壁表面，75%周長長度的表面張力應(yīng)不小于50dyn/cm長期機(jī)械性能CJ/T1142000H/80℃/ 未壞熔體流動(dòng)速率之差CJ/T114≤預(yù)制直埋保溫管保溫層能長期耐140℃高溫而無炭化和變形。外護(hù)管任意管段的縱向回縮率不大于3%。外護(hù)管兩端應(yīng)切割平整，并于管的軸線垂直。炭黑的結(jié)塊、氣泡、空洞或雜質(zhì)尺寸不應(yīng)大于100μm。外護(hù)管密度不應(yīng)小于940kg/m3，%177。高密度聚乙烯外護(hù)管使用溫度條件為50℃50℃，顏色為黑色。保溫層泡沫在常壓沸水中浸泡90分鐘后，泡沫的吸水率不大于10%。任意保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個(gè)截面面積的百分比不應(yīng)大于5%；整個(gè)空洞的任意方向的尺寸應(yīng)不超過同一位置保溫層厚度的1/3。泡沫的閉孔率不小于88%。聚氨酯泡沫塑料保溫層泡沫體應(yīng)無污斑、無收縮分層開裂現(xiàn)象。第二章 主要施工方案及難點(diǎn)分析第一節(jié) 預(yù)制保溫管加工：規(guī)格為DN219*6。，小區(qū)建設(shè)基本完成，施工環(huán)境、現(xiàn)場交通、通訊、水及電源均較好，利于工程施工的順利進(jìn)行。: 合格：15 天設(shè)計(jì)單位：河南省城市規(guī)劃設(shè)計(jì)研究總院有限公司編制依據(jù)招標(biāo)文件及施工圖紙、現(xiàn)場實(shí)地踏勘《城市直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T811998）《城市熱力管網(wǎng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（CJJ342002）《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ2889）《城市供熱管網(wǎng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ3890）《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ23597)《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ5023698）《鋼焊縫射線照片及底片分類法》（GB3323）《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ5026497)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程管道及設(shè)備保溫質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50:8593）《工程測量規(guī)范》《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）》當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)局關(guān)于建筑施工現(xiàn)場安全管理的文件及規(guī)定。目 錄第一章 工程概況及特點(diǎn) 1第二章 主要施工方案及難點(diǎn)分析 2第一節(jié) 預(yù)制保溫管加工 2第二節(jié) 預(yù)制直埋保溫管現(xiàn)場施工工藝流程 9第三節(jié) 工程測量 9第四節(jié) 土方工程施工 10第五節(jié) 管道吊運(yùn)及安裝 18第六節(jié) 管道試壓、沖洗施工 20第七節(jié) 管道接口及管件的保溫 21第三章 施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度、勞動(dòng)力計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備配備、施工平面布置圖 22第一節(jié) 施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度 22第二節(jié) 勞動(dòng)力計(jì)劃 22第三節(jié) 機(jī)械設(shè)備配備 23第四節(jié) 施工平面布置圖 24第四章 質(zhì)量控制管理目標(biāo)及保證措施、工期控制管理目標(biāo)及保護(hù)措施 25第一節(jié) 質(zhì)量控制管理目標(biāo)及保證措施 25第二節(jié) 工期控制管理目標(biāo)及保證措施 30第五章 安全生產(chǎn)控制目標(biāo)及保證措施 31第六章 環(huán)境保護(hù)及文明施工措施 33第七章 項(xiàng)目班子的配備情況 35第八章 節(jié)能施工方法和保證質(zhì)量的措施 35第九章　確保報(bào)價(jià)完成工程建設(shè)的技術(shù)和管理措施 37第一章 工程概況及特點(diǎn)工程概況招標(biāo)單位：焦作市綠源熱力有限公司工程名稱：焦作市綠源熱力有限公司供熱一次管網(wǎng)工程（一標(biāo)段）建設(shè)規(guī)模：*2米,.投標(biāo)內(nèi)容范圍：錦華北苑供熱一次管網(wǎng)工程，包含范圍為：，閥門安裝（閥門由焦作市綠熱力有限公司負(fù)責(zé)采購，中標(biāo)單位負(fù)責(zé)安裝）。工程特點(diǎn)本工程系土建工程及熱力管網(wǎng)安裝工程，具有以下主要特點(diǎn)：，為壓力管道，必須保證質(zhì)量，抓好管道連接、接口及伸縮器的施工，克服質(zhì)量通病。，必須加大投入，保證工期，以盡早給建設(shè)單位一個(gè)滿意的產(chǎn)品。 聚氨酯保溫層保溫材料應(yīng)具有良好的機(jī)械性能和熱絕緣性能，保溫材料的長期耐溫不低于140℃,其他主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》CJ/T1142000要求。泡孔應(yīng)均勻細(xì)密。泡沫應(yīng)均勻的充滿工作鋼管與外護(hù)管間的環(huán)形空間。直管保溫層泡沫密度為6080kg/m3,徑向壓縮強(qiáng)度或徑向相對(duì)變形為10%時(shí)。未進(jìn)行抗老化的泡沫保溫層50℃()表12 聚氨酯保溫層技術(shù)要求表產(chǎn)品主要性能指標(biāo)項(xiàng)目參照標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求備注任一點(diǎn)密度，kg/m3GJ/T114200060～80閉孔率，%GJ/T1142000≥88徑向抗壓強(qiáng)度GJ/T1142000≥300導(dǎo)熱系數(shù)，W/()GJ/T1142000≤50℃耐熱性/體積變化率，%GJ/T1142000≤吸水率%，沸水，90minGJ/T1142000≤10高密度聚乙烯外護(hù)管的長期機(jī)械性能不能低于《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》(CJ/T1142000)表2的要求。外護(hù)管原材料要求：聚乙烯樹脂密度為935kg/m3950kg/m3；所添加的炭黑密度為1500kg/m32000kg/m3；炭黑甲苯取量≤%（質(zhì)量百分比）；。%（質(zhì)量百分比），碳黑應(yīng)均勻分布于母材中。外護(hù)管不允許出現(xiàn)色差條紋，外表面不應(yīng)有損失其性能的溝槽，不允許有氣泡、裂紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均勻等缺陷。外護(hù)管任意位置的拉伸屈服強(qiáng)度不小于19MPa、斷裂伸長率不小于350%。縱向回縮率試驗(yàn)結(jié)束時(shí)管材表面不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、空洞、氣泡等缺陷。保溫前鋼管外壁應(yīng)進(jìn)行表面處理。外護(hù)管內(nèi)壁進(jìn)行電暈或極化處理，處理后的外護(hù)套管環(huán)向大于75%的范圍的內(nèi)表面張力系數(shù)應(yīng)大于50dyn/cm，使鋼管、保溫層、外護(hù)管三者粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)到三位一體的效果。預(yù)制直埋保溫管整體性能要求在介質(zhì)為130℃高溫?zé)崴?，直埋保溫管連續(xù)工作使用壽命為30年以上。預(yù)制直埋保溫管軸線偏心距、剪切強(qiáng)度不低于《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》（CJ/T1142000）表表5要求。聚氨酯保溫管的保溫層厚度及聚乙烯外護(hù)套的厚度要求見表：序號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)格1高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管CJ/T1142000D219*6/D325*每批產(chǎn)品，供貨商必須提供規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和指標(biāo)要求的檢驗(yàn)報(bào)告。預(yù)制直埋保溫管加工方法我公司生產(chǎn)場地位于豐收路西段金頓鋼材市場東區(qū)9號(hào),占地面積4100㎡,有完備的生產(chǎn)加工設(shè)施,具體布置見附圖。⑵加工設(shè)備準(zhǔn)備對(duì)于本項(xiàng)工程所用的設(shè)備進(jìn)行全面維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備高質(zhì)量、無事故、24小時(shí)不間斷的運(yùn)行，確保預(yù)制直埋保溫管及管件的供應(yīng)。 原材料的購置我公司嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，建立完善的質(zhì)量保證體系。⑴生產(chǎn)工藝簡介流程圖對(duì)入廠鋼管檢驗(yàn)記錄對(duì)鋼管外表面噴砂除銹合格合格高密度聚乙烯外調(diào)整歸圓上穿管機(jī)安裝支撐塊、穿聚乙烯外套管端上堵打 孔注射聚氨脂組合料拆管端堵封孔管端保溫層截面刷防水涂料質(zhì) 檢監(jiān)理驗(yàn)收入庫待用合格⑵鋼管的噴砂除銹除銹后的鋼管，按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)量等級(jí)要求達(dá)到GB89231988《涂裝前鋼材表面銹蝕和除銹等級(jí)處理規(guī)范》，具有一定的粗糙度。②所用聚乙烯外護(hù)管必須經(jīng)電暈極化處理，環(huán)向大于75%的范圍內(nèi)表面張力系數(shù)應(yīng)大于50dyn/cm，并提供相應(yīng)測試報(bào)告。⑷上支撐環(huán)、穿外護(hù)管①在做完上述工序后，經(jīng)驗(yàn)收合格，進(jìn)入上支撐環(huán)、穿外護(hù)管工序，其間隔時(shí)間一般不應(yīng)超過8小時(shí)，否則還要重復(fù)調(diào)圓工序。③所用支撐塊厚度均勻，保證規(guī)范厚度，并保證鋼管與外護(hù)護(hù)管持于同心狀態(tài)。⑸管端堵封、打孔①將穿好外護(hù)管的鋼管吊運(yùn)到發(fā)泡作業(yè)平臺(tái)上，兩端采用專用模具將外護(hù)管與鋼管端面封死（注：專用模具上有放氣孔）。②在外護(hù)管居中位置上，用專用鉆頭打一個(gè)圓孔，作為注料口進(jìn)行水平發(fā)泡。②聚氨酯組合料經(jīng)高壓噴射，得到充分混合，確保聚氨酯泡沫細(xì)密度、均勻度和高閉孔率。④清除兩端及注孔的殘泡沫（如有），等完全固化后，拆除兩頭堵封。⑻質(zhì)檢保溫成品管先經(jīng)過自檢合格后，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。檢驗(yàn)工藝流程：發(fā)泡完畢外觀檢查外護(hù)管壁厚保溫厚度取樣送實(shí)驗(yàn)室檢測①發(fā)泡工作完畢后，進(jìn)行保溫管的外觀初檢，外觀不應(yīng)有溝槽、氣泡、裂紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不勻等現(xiàn)象；②對(duì)外護(hù)管壁厚呈十字狀檢查，最小壁厚不得小于規(guī)定的厚度；③按照②的方法對(duì)保溫層厚度檢驗(yàn)；④送實(shí)驗(yàn)室對(duì)保溫管進(jìn)行保溫層的密度、導(dǎo)熱系數(shù)、壓縮強(qiáng)度、吸水率等以及外護(hù)管性能指標(biāo)檢驗(yàn)；附表： 附保溫管檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)測試項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)聚氨酯保溫?cái)?shù)據(jù)1密度㎏/m3≥60(任意角度)2導(dǎo)熱系數(shù)W/(m15碳黑彌散度μm≤10016熔體流動(dòng)速率g/10min差值≤17最小壁厚mm14保溫管數(shù)據(jù)18保溫層厚度mm≥19軸向偏心距mm≤20軸向剪切強(qiáng)度Mpa≥(23177。噴涂標(biāo)識(shí)后，吊裝至成品庫待用。管材的運(yùn)輸、裝卸及存放本工程所用材料全部由施工單位自采自運(yùn)。將管子放在有凹槽或兩側(cè)釘有木楔的墊木上，管子上下層之間用墊木、草袋或麻袋隔開，裝好的管子用纜繩綁牢。，每一根管的吊裝均要當(dāng)心，必須采用兜身吊帶起吊，不得將吊繩由管膛穿過吊運(yùn)管子。，應(yīng)用木塊或砂袋至少兩點(diǎn)均勻支撐，管子不得架空放置或放在尖銳石頭的地面，避免在硬或碎石地面上滾動(dòng)。 第二節(jié) 預(yù)制直埋保溫管現(xiàn)場施工工藝流程第三節(jié) 工程測量控制測量導(dǎo)線沿管線方向布設(shè)，導(dǎo)線點(diǎn)布設(shè)在臨近管