【正文】 制定嚴(yán)密的技術(shù)措施，做好各工序過程中的質(zhì)量控制根據(jù)建設(shè)單位提供的資料及施工現(xiàn)場的實際情況主體結(jié)構(gòu)、裝修、安裝工程等施工嚴(yán)格按第七章施工順序進(jìn)行施工。材料節(jié)約措施①增加材料的綜合利用效果，剩余短料應(yīng)盡量利用。項目經(jīng)理部派專人對各樓層進(jìn)行清掃、檢查，使每個已施工完的結(jié)構(gòu)面清潔、無積灰，而對運入各樓層的材料要求堆放整齊，以使整個樓面整齊劃其他具體措施（1）現(xiàn)場主要道路地坪及場地硬化，平整無積水，建筑物周圍系統(tǒng)設(shè)置排設(shè)施，保證排水暢通；（2）現(xiàn)場材料分類標(biāo)識，堆放整齊；4 建筑垃圾分類圍擋堆放，及時清運；（4）現(xiàn)場施工人員登記成冊，作業(yè)人員持證上崗，大門口晝夜值班，所有人員均三證齊全有效。排水溝必須通暢，無積水。2）洞口、臨邊的防護(hù)洞口及臨邊：基坑四周在土方回填前搭設(shè)防護(hù)欄桿，并設(shè)醒目標(biāo)志，在洞口處蓋上鋼板網(wǎng)，鋪上竹跳板，再蓋上一層薄鐵皮，并在上一層掛一道安全網(wǎng)。施工工長：負(fù)責(zé)上級安排的安全工作的實施，進(jìn)行施工前安全技術(shù)交底，監(jiān)督并參與班組安全學(xué)習(xí)。技術(shù)措施（1）進(jìn)場前針對工程特點編制周密可行的工期網(wǎng)絡(luò)計劃。加強質(zhì)量意識教育，提高施工人員質(zhì)量意識，在質(zhì)量控制上加強自覺性。5）混凝土、砂漿的配合比應(yīng)符合要求，委托試驗室先進(jìn)行試配，經(jīng)試驗合格后方可使用。（3）質(zhì)量監(jiān)督體系施工質(zhì)量管理體系的設(shè)置及運轉(zhuǎn)要圍繞質(zhì)量管理職責(zé)、質(zhì)量控制來進(jìn)行。詳見《勞動力計劃表》單位：人工種按工程施工階段投入的勞動力情況施工測量管溝管道管道管道試壓管道防腐檢查井管溝準(zhǔn)備放線開挖支墩敷設(shè)沖洗保溫施工回填砌筑工24242模板工2222222鋼筋工2222222管道工222222//2電焊工///232///電工111111111起重工////2////油漆工//////2//保溫工//////6//輔助工441010104//10測量工22222//22第三節(jié) 機(jī)械設(shè)備配備充足、精良的施工機(jī)具、設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料對單位工程能優(yōu)質(zhì)、如期交付使用，將起到積極的作用。（4）除上述要求之外，其它需要注意的事項有：試壓前，現(xiàn)場施工技術(shù)管理人員應(yīng)根據(jù)不同管道系統(tǒng)情況制定不同的、有針對性的試壓方案；即便是已考慮到注水和泄水問題，施工人員仍應(yīng)充分考慮緊急情況下的快速泄水和排水措施，以免因試壓過程中管網(wǎng)突然發(fā)生大面積泄漏而帶來不良后果；如果管網(wǎng)較大時，可采用多點并聯(lián)注水、初始時多泵并聯(lián)打壓、后期時單泵打壓的方式進(jìn)行試壓工作，采用這種方法試壓，既可以縮短試壓時間，也可以保證試壓效果；本工程中，除非特別要求，各種管道系統(tǒng)試壓程序、檢驗標(biāo)準(zhǔn)等執(zhí)行常規(guī)作法要求；試壓合格并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可驗收后，施工人員應(yīng)及時拆除臨時接管、接件等，并在認(rèn)真清理現(xiàn)場后撤場，讓出作業(yè)面給下一工序施工；同時施工技術(shù)人員要及時作好資料記錄，以備工程整體交驗時使用。4）試壓用的壓力表已檢驗，數(shù)量不少于2塊。每層之間的接頭應(yīng)錯開。,雙面成型工藝。采用分層對稱的原則組織土方回填，滿足規(guī)范及業(yè)主《技術(shù)規(guī)定》要求；土方盡可能不進(jìn)行場外運輸，在開挖各段間靈活調(diào)配。C，粗骨料不得使用石灰石，可采用石英巖或花崗巖。本工程管道固定墩采用鋼支座Ⅱ型固定墩，全部采用施工現(xiàn)場預(yù)制，現(xiàn)場安裝。 澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。 振搗可分三個階段：初期下沉、排除氣泡、穩(wěn)定期。⑥砼澆筑 運輸時間控制如下：砂、石應(yīng)常測定含水率并隨時調(diào)整配合比，每班第一罐應(yīng)增加水泥、砂用量15％。 組合鋼模安裝完畢后，按現(xiàn)行的《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》和《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢查，合格驗收后方能進(jìn)行下一道工序。 組合鋼模板在安裝前，要做好模板的定位基準(zhǔn)工作。即鋼筋的下料單子。 ②鋼筋的加工制作管線溝基處理：對于溝基土質(zhì)情況良好含水量較少的溝段，管溝開挖至設(shè)計標(biāo)高后，修平溝底，用蛙式打夯機(jī)反復(fù)夯實直至溝底基礎(chǔ)達(dá)到壓實要求。臨時水準(zhǔn)點選在管線主點附近的建筑物或構(gòu)筑物上，并應(yīng)定時進(jìn)行控測。，每一根管的吊裝均要當(dāng)心，必須采用兜身吊帶起吊，不得將吊繩由管膛穿過吊運管子。②聚氨酯組合料經(jīng)高壓噴射，得到充分混合，確保聚氨酯泡沫細(xì)密度、均勻度和高閉孔率。⑵加工設(shè)備準(zhǔn)備對于本項工程所用的設(shè)備進(jìn)行全面維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備高質(zhì)量、無事故、24小時不間斷的運行，確保預(yù)制直埋保溫管及管件的供應(yīng)。外護(hù)管任意位置的拉伸屈服強度不小于19MPa、斷裂伸長率不小于350%。 聚氨酯保溫層保溫材料應(yīng)具有良好的機(jī)械性能和熱絕緣性能，保溫材料的長期耐溫不低于140℃,其他主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》CJ/T1142000要求。聚氨酯泡沫塑料保溫層泡沫體應(yīng)無污斑、無收縮分層開裂現(xiàn)象。外護(hù)管任意管段的縱向回縮率不大于3%。⑶勞動力準(zhǔn)備準(zhǔn)備充足的工程技術(shù)人員和熟練的操作工人，進(jìn)行質(zhì)量、安全、技術(shù)規(guī)范及施工技術(shù)的培訓(xùn)。③經(jīng)高壓注料發(fā)泡機(jī)注入適量的聚氨酯組合料后，待注料孔有泡沫滲出，立即封死注料孔，固化反應(yīng)結(jié)束后，封死注料孔。，更不得向地面拋擲。閥井施工中的測量工作在閘閥周圍布設(shè)小三角形控制網(wǎng)，作為新墩閘施工的控制網(wǎng)，三角點埋設(shè)永久性標(biāo)志。水位較淺時，要進(jìn)行降水處理。C．鋼筋的配料 B．短向鋼筋在下邊，長向鋼筋在上邊。合理劃分施工流水段，組織流水作業(yè)，實行有節(jié)奏的均衡施工，以加快模板周轉(zhuǎn)和施工進(jìn)度。 進(jìn)行找平工作：模板承墊底部位應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。 砼自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時運送到澆筑點。（1）電焊工必須持證上崗，焊工停焊六個月以上，應(yīng)重新考核合格后方可操作。，并灑水振實，壓實系數(shù)≥0．97，砂回填完畢后方可進(jìn)行試運行，運行使用期間回填砂范圍內(nèi)禁止開挖。施工完畢并經(jīng)檢驗合格后，及時回填溝槽。,并做好檢查記錄,記入檔案。（6）焊縫檢查焊縫的表面及及熱影響區(qū)不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷。5）試壓用的臨時加固裝置已安裝完畢，經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。試驗合格后，應(yīng)拆除盲板及臨時設(shè)施，并填寫記錄管道沖洗，利用熱力公司首站熱網(wǎng)循環(huán)水泵對全線管網(wǎng)進(jìn)行閉式循環(huán)，總體清洗，循環(huán)系統(tǒng)如下。為滿足施工需要，所需大中型機(jī)械沒備均由公司統(tǒng)一調(diào)度配備。本工程在管理過程中，將對這兩個方面進(jìn)行嚴(yán)格的控制，詳見《施工質(zhì)量管理體系圖》，如下：（4）質(zhì)量技術(shù)措施總則1)加強技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及各項管理制度，建立崗位責(zé)任制，熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)要求，做好技術(shù)交底工作。混凝土在澆筑過程中必須認(rèn)真檢查其組成材料的質(zhì)量和用量、拌制點及澆筑點的坍落度以及攪拌時間，并按規(guī)范留置試塊。施工管理人員（工長及質(zhì)檢人員），應(yīng)隨時對操作人員的工作進(jìn)行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點，指導(dǎo)施工，對不合格的立即整改。其中總體網(wǎng)絡(luò)計劃規(guī)定了關(guān)鍵線路和控制點，二、三級網(wǎng)絡(luò)計劃細(xì)化到分部分項工程及工序的進(jìn)度控制，使得網(wǎng)絡(luò)計劃控制既不失宏觀性，又具有操作指導(dǎo)性的特點，從而通過每一環(huán)節(jié)工期計劃的實現(xiàn)來保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。其它部門及保衛(wèi)部門：保證消防設(shè)施的齊全和正常維護(hù)、使用，消滅火災(zāi)隱患。上一層洞口周邊用φ22 鋼筋作一道欄桿。場地整潔，無施工垃圾。（5）加強施工現(xiàn)場用電管理，嚴(yán)禁亂拉亂接電線，并派專人對電器設(shè)備定期檢查，對不符合規(guī)范的操作限期整改；現(xiàn)場文明施工檢查（1)檢查時間：項目文明施工管理組每10 天對施工現(xiàn)場作一次全面的文明施工檢查。②嚴(yán)禁優(yōu)材劣用，長材料短用，大材小用，合理使用木材。開工前應(yīng)做基準(zhǔn)點交接，并對軸線和標(biāo)高進(jìn)行認(rèn)真復(fù)查，做好原始記錄并輸簽證手續(xù)。經(jīng)常開展質(zhì)量教育，不斷提高各級管理人員及全體施工人員的質(zhì)量意識，嚴(yán)格按規(guī)章辦事，做好工序交接工作，上道工序要對下道工序負(fù)責(zé)，下道工序要對上道工序進(jìn)行復(fù)核，上道工序不合格，下道工序不施工，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，使工程質(zhì)量始終保持在優(yōu)良狀態(tài)。②加強施工質(zhì)量管理，達(dá)到一次驗收合格，減少二次返修費用。（2）工完場清在施工過程中，要求各作業(yè)班組做到工完場清，以保證施工樓層面沒有多余的材料垃圾?，F(xiàn)場施工道路必須保持暢通無阻，保證物資的順利進(jìn)場。（5）安全技術(shù)措施1）安全措施的首要問題是做好基坑的防坍塌工作，入場后將依據(jù)各線、段地質(zhì)情況編制詳細(xì)的支護(hù)作業(yè)設(shè)計。安全負(fù)責(zé)人：督促施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排除施工不安全因素，安排項目內(nèi)安全活動及安全教育的開展，督促勞防用品的發(fā)放和使用。（6）做好現(xiàn)場防護(hù)工作，遵守法規(guī)，保障生產(chǎn)。施工電梯、塔吊須經(jīng)勞動局驗收合格后方可使用，且操作人員須有上崗證。4）做好各工序的成品保護(hù)工作，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。工長也是各分項施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書的主要編制者，施工前要編制好各分項詳細(xì)的施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書，報項目總工審批后指導(dǎo)施工。生活后勤保障工作：在大批施工人員進(jìn)場前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認(rèn)真落實，以充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。當(dāng)升壓到要求的強度試驗壓力時，觀察10 分鐘，如壓力不下降，且管道、管件和接口未發(fā)生滲漏或破壞現(xiàn)象，然后將壓力降至嚴(yán)密性試驗壓力，即介質(zhì)的工作壓力，進(jìn)行外觀檢查， 的小錘輕敲焊縫，如仍無滲漏現(xiàn)象，壓力表指針又無變化，即認(rèn)為試壓合格。3）焊接后管道外觀和無損檢驗合格，焊接及應(yīng)檢查部位尚未刷漆和處理。（5）多層焊時，每層焊后應(yīng)認(rèn)真清理溶渣，運焊條時，在坡口的邊緣應(yīng)停留時間長一些，利用電弧的吹力使邊上尖角處的溶渣浮在表面上，焊接時保持溶池清晰，分清液態(tài)金屬與溶渣。,焊條型號應(yīng)根據(jù)母材型號選擇。土方回填管底200㎜及管頂200㎜均用中粗砂回填,管道胸腔部位填砂工過篩細(xì)土,填土?xí)r,其顆粒應(yīng)小于20㎜,回填砂或細(xì)土范圍為保溫管頂以上200㎜以下的部位,其他部位可回填原土夯實。，耐溫≥200176。固定支墩抗力側(cè)需填換粗砂（或中砂），并分層回填，通水壓實。2％。 硬化后砼的性能，特別是抗壓強度和耐久性(抗?jié)B性、抗凍性、密實性)；如發(fā)現(xiàn)離淅產(chǎn)生，應(yīng)在值班技術(shù)人員的指導(dǎo)下，進(jìn)行二次拌合，確保砼澆筑質(zhì)量。鉆孔嚴(yán)禁采用電、氣焊燒孔；鋼楞宜采用整根桿件，接頭應(yīng)錯開設(shè)置，搭接長度不應(yīng)少于20mm。在大樣圖上各個部位的尺寸及角度，同時還要對每個樣式的鋼筋標(biāo)出每根的長度及總共需要加工的根數(shù)。清理溝底時應(yīng)加深150mm，做為回填砂子墊平溝底的砂墊層。管道施工的高程控制測量為便于管道施工時引測高程，沿管線方向敷設(shè)臨時水準(zhǔn)點，并與規(guī)劃部門提供的高程控制點（至少兩個）聯(lián)測，構(gòu)成符合水準(zhǔn)路線，精度按Ⅲ等水準(zhǔn)控制。在運輸時應(yīng)避免相互碰撞，并且在運輸時應(yīng)有遮蓋物，不得曝曬和雨淋。⑹注射聚氨酯組合料、封孔①我公司使用的是高壓注料發(fā)泡機(jī)，注料能力達(dá)到300升/分鐘，注料壓力達(dá)到15MPa，可根據(jù)管徑、管長和所需密度進(jìn)行調(diào)整自動設(shè)置，固定注料量和注射秘數(shù)。⑴技術(shù)準(zhǔn)備組織參加本標(biāo)段保溫管生產(chǎn)、施工的技術(shù)人員和操作工人，學(xué)習(xí)CJ/T1142000預(yù)制直埋保溫管件生產(chǎn)的國家相關(guān)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，制定工藝流程和質(zhì)量檢驗措施，采用新技術(shù)、新材料和新工藝，為貴公司提供優(yōu)質(zhì)滿意的服務(wù)。外護(hù)管兩端應(yīng)切割平整，并于管的軸線垂直。第二章 主要施工方案及難點分析第一節(jié) 預(yù)制保溫管加工：規(guī)格為DN219*6。泡孔應(yīng)均勻細(xì)密?？v向回縮率試驗結(jié)束時管材表面不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、空洞、氣泡等缺陷。 原材料的購置我公司嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，建立完善的質(zhì)量保證體系。④清除兩端及注孔的殘泡沫（如有），等完全固化后，拆除兩頭堵封。，應(yīng)用木塊或砂袋至少兩點均勻支撐，管子不得架空放置或放在尖銳石頭的地面，避免在硬或碎石地面上滾動。將三角點與已知水準(zhǔn)點聯(lián)測，構(gòu)成符合（或閉合）水準(zhǔn)路線，測出三角點頂標(biāo)高，構(gòu)成新閘施工的高程控制網(wǎng)。管溝鋼筋砼構(gòu)件施工②模板支設(shè)安裝原則：按配板設(shè)計循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。 拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故。 外加劑和摻合料必須經(jīng)過試驗，符合要求方可使用，摻量必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品技術(shù)說明書的規(guī)定或試驗配合比的規(guī)定。 混凝土拌合物的和易性； 砼在運輸中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離折、不漏漿。（2）施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，當(dāng)不符合要求時，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。檢查井的施工⑴對于工程地下水位較高的地段,施工時必須按設(shè)計要求嚴(yán)格作好防水處理。采用人工與機(jī)械配合回填的