【正文】 削時應使用冷卻液。10．鉆頭繞有長鐵屑時要停車清除，禁止用風吹、用手拉。8．不準在旋轉的刀具下翻裝、手工倒毛刺、卡壓工件，手不準觸摸旋轉的刀具。6．鉆床啟動后，手不能靠近旋轉刀具。拆卸時，要用錐形扁銷，禁止用榔頭或扳手等直接敲擊。3．認真檢查工件的裝夾情況，做到裝夾既穩(wěn)又牢。安全防范要點1工件、刀具緊固，旋轉無異聲2防護罩、板齊全，完好3導軌平整，無損傷4照明燈完好5限位裝置、緊停開關有效6接地線連接可靠7潤滑油油位正常立式鉆床操作工安全操作規(guī)程熟悉并遵守機床工一般安全操作規(guī)程，按潤滑規(guī)定加油，檢查油質、油量及潤滑情況。12. 工作完畢后垂直滑枕要用木頭支柱。11. 測量工作、清理鐵屑，必須停車進行。9. 工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。8. 禁止在運動中變換滑枕速度，滑枕形成和插程位置，滑規(guī)調好后必須鎖緊。壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠，壓緊力要適當，保證工件在切削中不松動。5. 使用的扳手與螺帽必須相符，用力適當，防止滑倒。工作前應穿戴好工作服、戴好防護眼鏡。目測機床外殼接地情況，保證良好，否則嚴禁運行。保持潤滑系統(tǒng)清潔。禁止利用機車軸心運轉來擰緊或扳松螺絲。15．發(fā)現(xiàn)刀具卡住應立即停車。14．加工長形軸類，伸出工作臺二分之一以上時，應該用托架，避免因單頭翹起而發(fā)生墜落事故。拆裝立銑刀時，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤。有限位撞塊應預先調整好。12. 吃刀不得過猛，自動走刀必須拉脫工作臺上的手輪。銑深槽時要停車退刀。對刀時必須慢進刀，刀接近工件時，必須用手搖進刀，不準快速進刀。10. 拆卸立銑刀時，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤。8. 嚴禁用手觸摸刀具或工件，不得用棉紗擦拭正在旋轉的刀具和機床的傳動部位。7. 切削中，頭、手不得接近銑削面。多人共同操作一臺銑床時，必須有專人指揮。4. 開機前必須檢查刀具、工件、平口鉗、分度頭等是否緊固，支撐壓板的墊鐵是否松動，所用的扳手必須符合標準規(guī)格。2. 檢查機床是否完好（特別是與安全有關的緊停按鈕、限位裝置、防護罩等裝置），目測機床外殼接地是否完好。安全防范要點1工件、刀具緊固，旋轉無異聲2防護罩、板齊全，完好3導軌平整，無損傷4照明燈完好5限位裝置、緊停開關有效6接地線連接可靠7潤滑油油位正常普通銑床操作工安全操作規(guī)程熟悉并遵守機床工一般安全操作規(guī)程1. 開機前按機床潤滑圖表規(guī)定加油，檢查油標油量，油路是否暢通。16. 清掃機床并涂敷防銹油，油液等應防止飛濺、遺撒、滴漏，一旦發(fā)生應用抹布等立即擦拭干凈，機床軌道要保持清潔、潤滑。要正確選用頂針、中心架、跟刀架，如不能截斷，要采取安全措施。切大料時應留有足夠余量，并停機卸下砸斷，防止落下敲壞設備或傷人。高速切削長軸，要用活絡頂針。12．攻絲或套絲必須使用專用工具，不準一手扶攻絲架（或扳手架）一手開車床。用砂布打光內孔時，不準將手指或手臂伸進孔內打磨。禁止用砂布裹在工件上砂光，應比照用銼刀方法，成直條狀壓在工件上。8．在加工細長工件要用頂針，跟刀架，車頭超過部分不得超過工件直徑的2025倍，車頭后面伸出部分的長度大于或等于300mm時必須加托架，必要時，裝設防護欄桿，且有明顯的警示標志。7．工件夾緊時禁止用榔頭敲打扳手，滑絲的卡爪不準使用。5．在卡盤、花盤上裝夾的工件，其尺寸或重量不得超過該車床說明書規(guī)定范圍。3．機床停開8小時以上再開動時，應先空轉35分鐘，確認潤滑系統(tǒng)暢通，各部位運轉正常后，方可開始工作。普通車床操作工安全操作規(guī)程熟悉并遵守機床工一般安全操作規(guī)程1．啟動前應穿戴好工作服，戴好防護眼鏡，禁止圍圍巾、戴手套、長發(fā)過頸者應挽在帽子內，操作時脖子和手上嚴禁戴項鏈、手鏈、手表等飾品。2) 清掃機床并涂敷防銹油，油液等應防止飛濺、遺撒、滴漏，一旦發(fā)生應用抹布等立即擦拭干凈，機床軌道要保持清潔、潤滑。發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停車，請有關人員進行檢修。14. 凡兩人或兩人以上在同一臺機床上工作時，必須有一人負責安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。高速切削時應戴好防護眼鏡。11. 嚴禁用手直接清除鐵屑，應使用專門工具清理。嚴禁隔著機床傳動部分傳遞或拿取工具等物品。8. 工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。7. 機床開車后在未進行切削之前，必須使機床空運轉一段時間，保持運轉正常。5. 檢查照明燈開關靈敏有效，局部照明燈燈架完好，燈泡上部裝有燈罩。4. 要檢查設備上的防護、保險、信號、限位、連鎖裝置是否完好，各種手柄、按鈕、制動、限位靈敏可靠、標志清晰。2. 工作前按規(guī)定穿戴好勞動防護用品工作服、工作鞋，應把衣扣、袖口扣好，禁止圍圍巾、戴手套、長發(fā)過頸者應挽在帽子內，操作時嚴禁戴項鏈、手鏈、手表等飾品。16. 遵守公司保密規(guī)定，不泄露公司機密。下班前對工作區(qū)域進行整理，關閉各類設備，杜絕安全隱患的發(fā)生。一段時間外出或離開工作地點，應知會周邊同事，并向直屬領導請假。不得利用公司網絡資源發(fā)布與工作無關的內容。11. 全心工作，不在工作場所做與工作無關的事項。9. 發(fā)生安全事故，積極保護現(xiàn)場，全力搶救傷員，并配合做好事故的調查、處理和善后工作。8. 接受安全培訓，樹立參與安全管理和自我保護意識。6. 進行危險作業(yè)，要按規(guī)定辦理相關的審批手續(xù)，在現(xiàn)場有指定監(jiān)護人。4. 特殊工種應持證上崗。3. 落實區(qū)域安全責任制，明確職責。一、員工安全生產行為規(guī)范1. 認真學習，自覺遵守公司安全規(guī)章制度和操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不違章指揮。在編寫手冊的過程中，我們得到了公司運行服務部、維修服務部以及技術服務部的大力支持。.. .. .. ..安全操作規(guī)程目錄安全文化主題 1前言 2一、員工安全生產行為規(guī)范 3二、員工安全操作規(guī)程 5機床工一般安全操作規(guī)程 5普通車床操作工安全操作規(guī)程 7普通銑床操作工安全操作規(guī)程 10普通插床操作工安全操作規(guī)程 13立式鉆床操作工安全操作規(guī)程 15臺鉆操作工安全操作規(guī)程 18牛頭刨床操作工安全操作規(guī)程 19磨床操作工安全操作規(guī)程 21平面磨床操作工安全操作規(guī)程 23內外圓磨床操作工安全操作規(guī)程 25臥式帶鋸床操作工安全操作規(guī)程 28斷料機、套絲機、絞管機操作工安全操作規(guī)程 30光電切割機操作工安全操作規(guī)程 32電焊操作工安全操作規(guī)程 35手工氣焊（割）操作工安全操作規(guī)程 40氬弧焊機操作工安全操作規(guī)程 46移動式點焊機操作工安全操作規(guī)程 49剪板機操作工安全操作規(guī)程 51折彎機操作工安全操作規(guī)程 53切割機操作工安全操作規(guī)程 56彎管機操作工安全操作規(guī)程 59扳金工操作工安全操作規(guī)程 61汽車駕駛員安全操作規(guī)程 63廠內機動車輛安全操作規(guī)程 65叉車安全操作規(guī)程 67托盤車操作工安全操作規(guī)程 72曲臂式升降平臺安全操作規(guī)程 75電動液壓升降機安全操作規(guī)程 79駕駛式掃地車安全操作規(guī)程 81行車工安全操作規(guī)程 83單梁行車操作工安全操作規(guī)程 86掛鉤工安全操作規(guī)程 91高壓清洗機安全操作規(guī)程 93移動式空壓機安全操作規(guī)程 94維修鉗工安全操作規(guī)程 96管道鉗工安全操作規(guī)程 100氮氣彈簧安裝使用安全操作規(guī)程 102維修電工安全操作規(guī)程 103油漆作業(yè)安全操作規(guī)程 104廢水處理站房設備維修安全操作規(guī)程 105手持式電動工具安全操作規(guī)程 106移動電風扇安全操作規(guī)程 112蒸汽輸送和熱交換設備維修安全操作規(guī)程 114工具管理工安全操作規(guī)程 115鉗工常用工具安全操作規(guī)程 116公用砂輪機安全操作規(guī)程 126移動式腳手架安裝安全操作規(guī)程 128充氣船安全操作規(guī)程 133移動式吸風機安全操作規(guī)程 136地面吊車安全操作規(guī)程 137移動登高平臺安全操作規(guī)程 138司爐工安全操作規(guī)程 139鍋爐水質化驗工安全操作規(guī)程 141燃氣鍋爐操作工安全操作規(guī)程 143空壓機操作工安全操作規(guī)程 147冷熱泵操作工安全操作規(guī)程 149高壓電工安全操作規(guī)程 151中央空調站房緊急操作規(guī)程 154空壓站房緊急操作規(guī)程 166鍋爐站房緊急操作規(guī)程 179高壓配電站房緊急操作規(guī)程 202三、危險作業(yè)管理 216登高作業(yè) 216明火作業(yè) 218臨時用電 220受限空間 221四、化學品管理 223腐蝕化學品清單 223有毒化學品清單 223易燃易爆化學品清單 224五、應急電話 225六、附錄 226安全文化主題安全成就你我，安全就是快樂，安全保障發(fā)展。前言為提升員工規(guī)范作業(yè)能力，加強現(xiàn)場安全管理水平，實現(xiàn)全體員工從“要我安全”到“我要安全”的轉變，最終達到“人人要安全”的目的，我們參考了相關國家標準，將安全操作規(guī)程、安全防范要點等內容整理，編制成《安全操作規(guī)程》手冊。希望每位員工能夠認真閱讀本手冊，掌握相關知識和技能，按章操作，人人成為祥源動力安全人。2. 進入生產區(qū)域，按規(guī)定穿戴勞防用品。發(fā)現(xiàn)問題時，按預案進行處理，并及時上報相關部門和領導。5. 未經許可，不得進入重要危險源作業(yè)場所，不得操作非本人控制的設備。7. 保持工作場所文明整潔，各類物品定置管理。愛護生命，安全作業(yè)，不留隱患，不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。10. 遵守公司作息制度，不準擅自將違禁物品帶入公司。12. 不玩電腦手機游戲，不瀏覽與工作無關的網站，不在網上聊天。13. 上班時間不串崗、不閑談、不嘻鬧喧嘩。14. 保持工作區(qū)域整潔。15. 未經他人同意不得隨意翻閱同事的文件、資料及其它物品；不得隨意打開他人的抽屜、文件柜等。二、員工安全操作規(guī)程機床工一般安全操作規(guī)程1. 操作者必須熟悉機床結構和性能，能熟練的掌握操作和調整技術后方能獨立操作，嚴禁超性能使用。3. 開機前檢查機床，按潤滑規(guī)定加油，檢查油質、油量及潤滑情況。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置，否則不準開動。6. 機床接地線不許搭接或串接，接線規(guī)范、接觸可靠，接線間不得涂漆或加絕緣墊。并檢查有否不正常的情況。9. 機床開動后，人體各部位不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。10. 機床導軌面上、工作臺上禁止堆放工具等物品。12. 機床開動前要觀察周圍動態(tài)，機床開動后，要站在安全的位置上，以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。13. 調整機床速度、行程、裝夾工具和刀具，以及擦拭機床時都要停車進行。15. 機床運轉時不準離開工作崗位，因故離開時，必須停車，切斷電源。16. 工作完畢、保養(yǎng)注意事項1) 關閉電源。3) 清掃周圍環(huán)境，保持整潔安全，廢棄物應收集入指定廢物容器內，交委托單位處理。2．開機前檢查機床，按潤滑規(guī)定加油，檢查油質、油量及潤滑情況。4．裝卸卡盤及大的工、夾具時，應關閉電源，導軌面要墊木板。6．機床導軌面上、工作臺上禁止堆放工具等物品。工件裝夾完畢應立即取下扳手。9．用銼刀光工件時，應右手在前，左手在后，身體離開卡盤并保持一定距離。10．車削內孔時不準用銼刀倒角。11．加工畸形和偏心工件時，必須裝夾牢固，必要時應配加平衡塊，開始時車速要慢，正常后車速也不宜過快，剎車不能過猛。13．高速切削螺紋應嚴格檢查控制開關，預防退刀時失靈。14．切割棒料或切斷工件時，不準用手接。15．加工細長棒料時，應事先算好尺寸。必要時可在車頭箱后面加支架，用擋板圍好。清掃周圍環(huán)境，保持整潔安全，廢棄物應收集入指定廢物容器內，交委托單位處理。保持潤滑系統(tǒng)清潔，油杯、油眼不得敞開。3. 操作前應穿戴好工作服，佩戴好防護眼鏡，嚴禁戴手套操作。5. 在機床上進行上、下工件、刀具緊固、調整、變速及測量工件等工作必須停車。6. 高速切削時必須裝防護板，工作臺上不得放置未固定的物品。取卸工件時，必須移開刀具后進行。9. 清除鐵屑時，只允許用毛刷，嚴禁用嘴吹，應使用專用工具。11. 根據(jù)工件選用合適的刀具。正在走刀時，不準停車?？焖龠M刀時，用后即把手柄脫開或拿下,注意手柄傷人。不準突然改變進刀速度。13. 在機床上進行裝卸工件、刀具，緊固，調整，對刀，變速及測量工件時必須停車進行。使用扳手的開口，應選用適當，用力不可過猛，防止滑落傷人。工件要壓牢，刀盤內的刀要夾緊，切削前先要試運轉，防止物件飛出傷人。從主軸上退出銑刀時，不要直接用手拉，應用里檔墊圈往外推出。安全防范要點1工件、刀具緊固，旋轉無異聲2防護罩、板齊全，完好3導軌平整，無損傷4照明燈完好5限位裝置、緊停開關有效6接地線連接可靠7潤滑油油位正常普通插床操作工安全操作規(guī)程熟悉并遵守機床工一般安全操作規(guī)程1. 開機前按機床潤滑圖表規(guī)定加油，檢查油標油量，油路是否暢通。2. 對設備傳動、電氣部分各操縱手柄做檢查，確保設備完好（特別是與安全有關的防護裝置、限位裝置、緊停按鈕等）。3. 開機前應檢查機床各部位運轉情況是否正常，工件、刀具裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平穩(wěn)；刀具不得伸出過長；限位裝置和轉換開關調整到位后方可啟動。4. 插削過程中嚴禁將頭、手伸到工件兩側或上面察看、觸摸，防止運動機頭傷人。6. 裝卡工件要選好基準面。7. 直線運動（縱，橫向）和圓運轉的工作臺，不允許三項同時運動。換刀或拆、裝工件時應將機頭退足。10. 工作臺和機床導軌上不允許堆放雜物。不準用手直接清除切屑，應在停機時采用專用工具清理。防止自動滑下，適用于液壓傳動，各手柄放置“空位”。2．使用前