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蜜餞盒注塑模具設(shè)計(jì)-展示頁

2025-08-07 12:54本頁面
  

【正文】 料儲(chǔ)裝容器等的生產(chǎn)都已有需求產(chǎn)生。大型化也是今后產(chǎn)品的發(fā)展方向之一。表1注射速度國內(nèi):通常80mm/sec,大型機(jī)在65~70mm/sec國外:普遍大于100mm/sec,最高可達(dá)450mm/sec塑化能力國內(nèi):通常不超過16g/sec國外:通常在28g/sec以上,且隨預(yù)塑馬達(dá)轉(zhuǎn)速提升和螺桿長徑比和螺槽深度的改變,其塑化能力還在不斷提升啟閉模速度國內(nèi):普遍在24m/min國外:普遍已達(dá)到50m/min,最高可達(dá)100m/min螺桿轉(zhuǎn)速國外注塑機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速高,比國內(nèi)機(jī)普遍高25%開模行程、拉桿間距開模行程大、拉桿間距長,比國內(nèi)機(jī)高15%左右模板移動(dòng)速度國內(nèi):20~30m/min國外:20~30m/min目前,國外的注塑機(jī)發(fā)展主要通過以下幾個(gè)方面:(1)微型化與大型化微型化是各類產(chǎn)品今后的重要發(fā)展方向,有越來越多的市場需求。國外的技術(shù)要比我國技術(shù)領(lǐng)先10到20年。在總量供不應(yīng)求的同時(shí),一些低檔塑料模具卻供過于求,市場競爭激烈,還有一些技術(shù)含量不太高的中檔塑料模具也有供過于求的趨勢。整體來看我國塑料模具無論是在數(shù)量上,還是在質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面都有了很大進(jìn)步,但與國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求、世界先進(jìn)水平相比,差距仍很大。制件精度很高的小模數(shù)齒輪模具及達(dá)到高光學(xué)要求的車燈模具等也已能生產(chǎn),多腔塑料模具已能生產(chǎn)一模7800腔的塑封模,高速模具方面已能生產(chǎn)擠出速度達(dá)6m/min以上的高速塑料異型材擠出模具及主型材雙腔共擠、雙色共擠、軟硬共擠、后共擠、再生料共擠出和低發(fā)泡鋼塑共擠等各種模具。廣東占我國模具總產(chǎn)量的四成,注塑模具比例進(jìn)一步上升,熱流道模具和氣輔模具水平進(jìn)一步提高。除自產(chǎn)自用外,市場銷售方面,2006年中國塑料模具總需求約為313億元人民幣,國產(chǎn)模具總供給約為230億元人民幣,%。%,均居世界前列。由于制件品種和產(chǎn)量需求很大,對模具也提出了越來越高的要求?,F(xiàn)代生產(chǎn)中,合理的加工工藝、高效的設(shè)備、先進(jìn)的模具是必不可少是三項(xiàng)重要因素,尤其是模具對實(shí)現(xiàn)材料加工工藝要求、塑料制件的使用要求和造型設(shè)計(jì)起著重要的作用。另外模具對制品的成本也有影響。其次,在加工過程中,模具結(jié)構(gòu)對操作難以程度影響很大。模具影響著制品的質(zhì)量。對模具的全面要求是:能生產(chǎn)出在尺寸精度、外觀、物理性能等各方面都滿足使用要求的公有制制品。在各種材料加工工業(yè)中廣泛的使用著各種模具。 最后,在計(jì)算機(jī)上用CAD繪圖軟件畫出裝配圖和所有的零件圖,并標(biāo)注尺寸,技術(shù)要求極其制造標(biāo)準(zhǔn)。型芯的成型端部,一般均要設(shè)計(jì)脫模斜度,另外,塑件剛開始脫模時(shí),所需的脫模力最大,其后,推出力的作用是克服推出機(jī)僅僅是為構(gòu)移動(dòng)的摩擦力。塑件注射成型后,塑件在模內(nèi)冷卻定型,由于體積收縮,對型芯產(chǎn)生包緊力,當(dāng)其從模具中推出時(shí),就必須克服因包緊力而產(chǎn)生的摩擦力。采用一模四腔注射,為便于調(diào)整沖模時(shí)的剪切速率和封閉時(shí)間,因此采用側(cè)澆口。主流道的尺寸直接影響到熔體的流動(dòng)速度和充模時(shí)間。澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、澆口及冷料穴等四部分組成。通過分析制品外形特點(diǎn)和材料特性選擇合適的分型面。在設(shè)計(jì)模具時(shí)需要考慮制品的材料的一些特點(diǎn)?!?,尺寸穩(wěn)定性好,收縮率低。畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書題 目 蜜餞盒注塑模具設(shè)計(jì)                起訖日期                 學(xué)生姓名  專業(yè)班級  所在院系      指導(dǎo)教師 職稱  所在單位  模具設(shè)計(jì) 2011 年 10 月 10 日摘要此畢業(yè)設(shè)計(jì)課題的制品的名稱為“蜜餞盒”,是用于放置果脯的盒子。制品材料為:PS(聚苯乙烯),聚苯乙烯為無色、無味的透明剛性固體,透光率可達(dá)88%~90%,制品質(zhì)硬,落地時(shí)會(huì)有金屬般的響聲。聚苯乙烯容易燃燒,點(diǎn)燃后離開火源會(huì)繼續(xù)燃燒,并伴有濃煙。制品的外形尺寸和內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸大部分是按照標(biāo)準(zhǔn)系列來定的,在模具設(shè)計(jì)時(shí)盡量使用標(biāo)準(zhǔn)件。根據(jù)相關(guān)計(jì)算選擇的注射機(jī)型號為XSZY125。主流道的形狀為圓錐形,以便熔的流動(dòng)和開模時(shí)主流道凝料的順利拔出。另外,由于其與高溫塑料熔體及注塑機(jī)噴嘴反復(fù)解除,因此設(shè)計(jì)中場設(shè)計(jì)成可拆卸更換的澆口套。該塑件要求不允許有裂紋和變形缺陷,表面質(zhì)量要求較高。其截面形狀簡單,易于加工,便于試模后修正,且開設(shè)在分型面上,從型腔邊緣進(jìn)料。對底部無孔的筒、殼類塑件,脫模推出時(shí)還要克服大氣壓力。本塑件采用推桿脫模方式。關(guān)鍵詞:模具設(shè)計(jì) 蜜餞盒 注塑模具AbstractThe graduation subject product name is preserves box, is used to place the dried fruit of the box. Product materials: PS (polystyrene), polystyrene is a colorless, odorless, transparent rigid solid, 88% light transmission rate of up to 90%, system quality, hard, landing there will be metallike sound. The density of polystyrene is between to , good dimensional stability, low shrinkage. Polystyrene is easy to burn, lit the fire source will continue to burn out, acpanied by smoke. Need to be considered in the design of the mold products, some characteristics of the material. The dimensions and size of the internal structure of the products are mostly of the standard series, in the mold design, it is better to make use of standard parts as many as possible. By analyzing the physical characteristics and material properties of the products, we can select the appropriate subsurface. By calculating I choice the XSZY125 as the injection machine model. From the main channel gating system, shunt, gate and cold material points posed of four parts. The conical shape of the main channel is good for the flow of melt and pouring mold material when the main channel smooth pull up. Main channel directly affects the size of the melt flow rate and filling time. In addition, because of its hightemperature melt and plastic injection molding machine nozzle repeatedly lifted, so the design midfield designed to replace the removable gate sets. . This requirement does not allow plastic deformation defects and cracks, the surface quality requirements. I choose fourcavity mold injection, to facilitate adjustment of the shear rate and die at closing time, I choose side gate. The crosssectional shape is simple, easy processing, easy to fix after the tryout, and the opening in the subtype surface, the feed from the edge of the cavity. After the injection molding of plastic parts, plastic parts in the mold cooling, due to volume contraction, tight package of core power generation, when it was introduced from the mold, it must overe the
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