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刷卡器面蓋塑料模具設計-展示頁

2025-08-06 17:03本頁面
  

【正文】 畢 業(yè) 設 計 Graduation Thesis(2009—2013 年) 題 目: 刷卡器面蓋塑料模具設計 分 院: 機電工程分院 專 業(yè): 材料成型及控制工程 班 級: 材料2009—2 學 號: 20090410210223 學生姓名: 齊 定 典 指導教師: 張 達 響 起訖日期: - 29 / 32摘 要本次設計主要是刷卡器面蓋塑料模具設計。首先分析塑件工藝結構,了解塑件的技術要求,測量塑件尺寸,繪制塑件圖,選用ABS材料,設計出一模一腔的塑料模具。 本套模具設計通過三維軟件Pro/E對其造型,分析以及建模。關鍵詞: 刷卡器面蓋;型腔; 型芯; 塑料模具; 分型面; ABSAbstract The design is mainly swipe card reader cover plastic mold design. First, the analysis of plastic parts process structure, to understand the technical requirements of plastic parts, measuring the size of the plastic parts, to draw plastic parts Figure made ??of ABS material, to design a model of a cavity plastic mold. The same time, the design process is described in detail how to analyze the structure of the plastic parts products, performance, determine the molding solutions, forming part of the designoriented institutions, gating system, the ejection mechanism, exhaust, cooling system. This set of mold design by threedimensional software Pro / E its modeling, analysis and modeling. And gave details of a plastic mold design process.Keywords: credit card cover。 core。 parting surface。意義:通過這次的畢業(yè)設計可以使得自己對塑料模具有更深入的了解,也對所學的軟件的應用更加的熟練,培養(yǎng)自己綜合運用所學的知識去分析和解決現(xiàn)實中所遇到的問題,提高獨立思考、獨立完成設計等方面的能力。從20世紀80年代中期開始,國內部分大中型企業(yè)先后引進了一些國外知名度較高的注塑模CAD系統(tǒng)。目前,我國經(jīng)濟仍處于高速發(fā)展階段。因此,放眼未來,模具技術的發(fā)展趨勢主要是模具產(chǎn)品向著更大型、更精密、更復雜及更經(jīng)濟的方向發(fā)展,模具產(chǎn)品的技術含量不斷提高,模具制造周期不斷縮短,模具生產(chǎn)朝著信息化、無圖化、精細化、自動化的方向發(fā)展,模具企業(yè)向著技術集成化、設備精良化、產(chǎn)批品牌化、管理信息化、經(jīng)營國際化的方向發(fā)展。70年代許多研究者對一維流動進行了大量研究,由最初的CAD技術和CAM技術以圖紙為媒介傳遞信息向CAD/CAM一體化方向發(fā)展。80年代中期注塑模CAD/CAE進入實用階段,出現(xiàn)了許多商品化注塑模CAD/CAE軟件,比較著名的有:澳大利亞MOLDFLOW公司的MOLDFLOW系統(tǒng);美國PTC公司的Pro/Engineer 軟件等。因此,未來的一段時間內,他們將朝著大型、精密、復雜與長壽命模具的方向發(fā)展。注塑成型能一次成型形狀復雜、尺寸精確的制品 ,適合高效率、大批量的生產(chǎn)方式 ,以發(fā)展成為熱塑性塑料和部分熱固性塑料最主要的成型加工方法,一般需要經(jīng)過反復調試和修模才能正式投入生產(chǎn) ,這種傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式不僅使產(chǎn)品的生產(chǎn)周期延長 ,生產(chǎn)成本增加 ,而且難以保證產(chǎn)品的質量。國外注塑模CAD/CAM/CAE 技術研究的成果有關統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明:采用注塑模CAD/CAE/CAM 技術能使設計時間縮短50%,制造時間縮短30%,成本下降10%,塑料節(jié)省7% 注塑模計算機模擬技術正朝著與CAD/CAE無縫整體集成化方向發(fā)展 ,注塑CAD所構造的幾何模型為實現(xiàn)注塑模CAE技術提供了基本的幾何拓撲信息和特征信息,注塑模 CAE的目標是通過對塑料材料性能的研究和注射成型工藝過程的模擬和分析,為塑料制品的設計、材料選擇、模具設計、注射成型工藝的制定及注射成型工藝過程的控制提供科學依據(jù) ??傮w說來,國內的模具設計與制造技術與發(fā)達國家相比有很大的差距,這也是中國現(xiàn)在只是制造大國而非制造強國的主要原因之一。(2) 由于此次的零件尺寸很大,所以選用直接澆口。這三種組分的各自特性,使ABS具有良好的綜合力學性能。 ABS外觀為粒狀或者粉狀,呈淺象牙色,不透明但成型的塑件有較好的光澤。ABS有極好的抗沖擊強度,且在低溫下也不迅速下降。水、無機鹽、堿、酸類對ABS幾乎無影響,在酮、醛、酯、氯代烴中會溶解或形成乳濁液,不溶于大部分醇類及烴類溶劑,但與烴長期接觸會軟化溶脹。ABS有一定的硬度和尺寸穩(wěn)定性,易于成型加工。其缺點是耐熱性不高,連續(xù)工作溫度為70℃,熱變形溫度約為93℃。在紫外線作用下易變硬發(fā)脆。根據(jù)應用不同可分為超高沖擊型、高沖擊型、中沖擊型、低沖擊型和耐熱型等。汽車工業(yè)上用ABS制造汽車擋泥板、扶手、熱空
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