【正文】 對(duì)側(cè)澆口模具的設(shè)計(jì)有了較深的認(rèn)識(shí)。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是小型電風(fēng)扇擋塵板注塑模具的設(shè)計(jì)。注塑成型模具就是將塑料先加在注塑機(jī)的加熱料筒內(nèi)，塑料受熱熔化后，在注塑機(jī)的螺桿或活塞的推動(dòng)下，經(jīng)過噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔內(nèi)，塑料在其中固化成型。 1\jj3Y39?？梢娔＞吖I(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中重要地位。26前言 e{: N隨著中國當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)形勢的日趨好轉(zhuǎn)，在“實(shí)現(xiàn)中華民族的偉大復(fù)興”口號(hào)的倡引下，中國的制造業(yè)也日趨蓬勃發(fā)展；而模具技術(shù)已成為衡量一個(gè)國家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志之一，模具工業(yè)能促進(jìn)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的發(fā)展和質(zhì)量提高，并能獲得極大的經(jīng)濟(jì)效益，因而引起了各國的高度重視和贊賞。24結(jié)束語23模具的裝配程序20冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算19第九章 排氣、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算18鎖模力校核17 最大注塑量校核15脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)14 導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)12模架的設(shè)計(jì)11動(dòng)模板的設(shè)計(jì)9第五章 成型零件的設(shè)計(jì)與加工工藝6分流道設(shè)計(jì)6澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則5零件圖析確定分型面5第三章 分型面位置的確定為了方便脫模，采用了四根頂桿均勻的分布在塑件能承受較大推力的地方，方便了脫模，也簡化了模具機(jī)構(gòu)，降低了成本。也就是設(shè)計(jì)一副注塑模具來生產(chǎn)小型電風(fēng)扇擋塵板塑件產(chǎn)品，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化提高產(chǎn)量。通過整個(gè)設(shè)計(jì)過程表明該模具能夠達(dá)到此塑件所要求的加工工藝。摘 要本課題主要是針對(duì)小型電風(fēng)扇擋塵板的模具設(shè)計(jì),通過對(duì)塑件進(jìn)行工藝的分析和比較,最終設(shè)計(jì)出一副注塑模。該課題從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性，具體模具結(jié)構(gòu)出發(fā)，對(duì)模具的澆注系統(tǒng)、模具成型部分的結(jié)構(gòu)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、注塑機(jī)的選擇及有關(guān)參數(shù)的校核、都有詳細(xì)的設(shè)計(jì)，同時(shí)并簡單的編制了模具的加工工藝。根據(jù)題目設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是小型電風(fēng)扇擋塵板注塑模具的設(shè)計(jì)。針對(duì)小型電風(fēng)扇擋塵板的具體結(jié)構(gòu)，該模具是側(cè)澆口的注射模具。關(guān)鍵字：塑料模具 小型電風(fēng)扇擋塵板 推桿 側(cè)澆口目 錄前言1塑料件的三維零件圖2第一章 塑件工藝分析3 塑件分析3 電風(fēng)扇擋塵板的物料性能、成型性能與零件結(jié)構(gòu)3第二章 注塑設(shè)備選擇4測量塑件的體積4計(jì)算出塑件的質(zhì)量4選定注射機(jī)4XSZ30型注射機(jī)的參數(shù)5分型面選擇原則6第四章 澆注系統(tǒng)形式和澆口的設(shè)計(jì)6主流道襯套設(shè)計(jì)7澆口的設(shè)計(jì)10定模板的設(shè)計(jì)12型芯的設(shè)計(jì)13第六章 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)14第七章 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)15第八章 注塑機(jī)參數(shù)校核17注射壓力校核19模具與注射機(jī)安裝相關(guān)部分尺寸校核20排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算21第十章 模具的裝配23設(shè)計(jì)總結(jié)25參考文獻(xiàn)在日本，模具被譽(yù)為“進(jìn)入富裕的原動(dòng)力”，德國則冠之為“金屬加工業(yè)的帝王”，在羅馬尼亞則更為直接：“模具就是黃金”。我國對(duì)模具工業(yè)的發(fā)展也十分重視，早在1989年3月頒布的《關(guān)于當(dāng)前國家產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定》中，就把模具技術(shù)的發(fā)展作為機(jī)械行業(yè)的首要任務(wù)。i39。 近年來，塑料模具的產(chǎn)量和水平發(fā)展十分迅速，高效率、自動(dòng)化、大型、長壽命、精密模具在模具產(chǎn)量中所戰(zhàn)比例越來越大。 g6q[ I8也就是設(shè)計(jì)一副注塑模具來生產(chǎn)小型電風(fēng)扇擋塵板塑件產(chǎn)品，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化提高產(chǎn)量。同時(shí)，在設(shè)計(jì)過程中，通過查閱大量資料、手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)、期刊等，結(jié)合教材上的知識(shí)也對(duì)注塑模具的組成結(jié)構(gòu)（成型零部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部分、推出機(jī)構(gòu)、排氣系統(tǒng)、模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)）有了系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，拓寬了視野，豐富了知識(shí)，為將來獨(dú)立完成模具設(shè)計(jì)積累了一定的經(jīng)驗(yàn)。 6h ==I  ⑴塑件尺寸較大但是表面及內(nèi)部尺寸要求精度等級(jí)不高，采用常規(guī)的側(cè)澆口即可。⑶由于塑件為了安裝和取下方便，采用的是套式結(jié)構(gòu)，沒有卡槽結(jié)構(gòu)或者螺紋結(jié)構(gòu)，制造注塑模簡單，降低了制造成本。具有優(yōu)良的耐腐蝕性，良好的絕緣性，不受溫度影響，但低溫變脆、不耐磨、易老化。 聚丙烯的成型性能：流動(dòng)性極好，冷卻速度快，收縮率大，塑件應(yīng)壁厚均勻，避免缺口、夾角、防止應(yīng)力集中。經(jīng)查看： V件 ≈ cm3計(jì)算出塑件的質(zhì)量查書【1】P389 附錄A可得： 聚丙烯的密度：ρ= g/cm3根據(jù)公式： m =ρV得出塑件的質(zhì)量為：m ≈ 選定注射機(jī)注射機(jī)的注射量要滿足：V總= V件+V澆道因?yàn)槭且荒杉?，所以：V總= 2 x +10= cm3 V機(jī) ≥ V總/ 則：V機(jī) ≥ cm3查書【1】P395 附錄D：選擇XSZ60型號(hào)的注塑機(jī)XSZ30型注射機(jī)的參數(shù)查書【1】P395 附錄D：表241 XSZ60型注射機(jī)參數(shù)表 標(biāo)稱注射量60 cm3拉桿空間190x300 mm螺桿（柱塞）直徑38 mm合模方式液壓機(jī)械注射壓力1220x105Pa泵流量70,12 L/min合模力50x104 N泵壓力65x105 Pa螺桿轉(zhuǎn)數(shù)/電動(dòng)機(jī)功率11 kW注射行程170 mm螺桿驅(qū)動(dòng)功率/注射時(shí)間/加熱功率 kW注射方式柱塞式機(jī)器外型尺寸 m模具最小厚度70 mm機(jī)器重量2x104 N模具最大厚度200 mm資料提供單位上海塑機(jī)廠模板最大行程180 mm鎖模力45x104 N最大成型面積130 cm2噴嘴球徑R10 mm模版尺寸330x440 mm噴嘴口直徑2 mm第三章：分型面位置的確定分型面選擇原則如何確定分型面，需要考慮的因素比較復(fù)雜。選擇分型面時(shí)一般應(yīng)遵循以下幾項(xiàng)原則：⑴分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處。⑶保證塑件的精度要求。⑸便于模具加工制造。⑺對(duì)排氣效果的影響。其中最重要的是第⑵和第⑸第⑻點(diǎn)。零件圖析確定分型面 如圖321 分型面AA 可以把前模做成一個(gè)平面就行了，大大的簡化了模具的制造，并且提高了模具的使用壽命。圖 321 分型面選擇第四章：澆注系統(tǒng)形式和澆口的設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則教主系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是注射模設(shè)計(jì)的一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，它對(duì)注塑成型的效率和塑件質(zhì)量都有直接的影響，因此在設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí)必須注意下面的原則：⑴了解塑料的成型工藝特點(diǎn)。⑶保證熱量和壓力損失小。⑸排氣良好。⑺整修方便，保證塑件外觀質(zhì)量?！?6176。