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南水北調(diào)頂管施工組織設(shè)計1126改-展示頁

2024-08-12 14:36本頁面
  

【正文】 建立地面地下測量控制系統(tǒng),控制點設(shè)在不易擾動,視線清楚,方便校核,易于保護。在施工現(xiàn)場、施工駐地用擋板圍護,周圍設(shè)立施工標(biāo)志牌。 工作井施工(1)、場地清理施工人員進駐現(xiàn)場后立即開展場地清理工作,嚴(yán)格按照圖紙及現(xiàn)場實際情況清理工程征地界范圍內(nèi)阻礙施工的障礙物,為工程開工創(chuàng)造良好的條件。清理場地范圍內(nèi)施工需要的最小使用范圍,盡量少占用土地,在清理過程中,盡可能少破壞現(xiàn)有的地表地貌,保護現(xiàn)場周圍環(huán)境。(6)、根據(jù)工程質(zhì)量、工期、施工進度計劃以及公司具體的機械,人員情況按施工組織設(shè)計要求,組織采購各種材料進場。(4)、開工前教育職工不擾民,不亂潑亂倒,愛護周圍環(huán)境,與周圍居民搞好團結(jié),講究精神文明。(2)、組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)工程技術(shù)文件,深入了解工程性質(zhì),工程范圍、設(shè)計意圖、施工期限、各種管道及構(gòu)筑物的具體情況,工程質(zhì)量要求、技術(shù)和安全措施等,對參加施工的施工隊下達施工任務(wù),進行技術(shù)交底。后背安裝時,應(yīng)確保與頂進軸線相垂直,受力面要平直,與混凝土后背間的空隙用素混凝土填實,確保整體接觸。液壓泵站,據(jù)頂進時的工況要求及時控制主頂油缸的頂速。軌道軌道采用鋼制軌道,起承托頂管機、頂進環(huán)、中繼間、管節(jié)等作用。因為排泥泵遠比進水泵容易磨損,所以,在排泥泵磨損嚴(yán)重時可把它作為進水泵來用,而原來用于進水的泵可用來排泥,為新泵采購贏得一些時間,不至于使工程停頓下來。進排泥泵的選擇由于本工程地質(zhì)為砂卵石土質(zhì),頂管機可將較大顆粒的卵石破碎成小于3cm的碎石,因此排泥泵須選用具有排除碎石功能的水泵,經(jīng)比較選用了石家莊生產(chǎn)的6/4DAH砂礫渣漿泵,口徑:100mm 流量:120m3/h 揚程:35m。H、泥水分離裝置是一種密封性好,操作靈活的分離系統(tǒng),且能節(jié)省安裝空間。F、可在控制臺上進行電視監(jiān)測及方向控制,精度高。一次頂進長度超過100m。C、該機能適用各種土壤條件,如粘質(zhì)土、砂土、砂礫混合卵石土和軟巖上。本掘進機的優(yōu)點是: A、頂管機、主千斤頂、泥水循環(huán)系統(tǒng)和泥水分離裝置成套化。采用流體輸送切削入泥倉的土體,頂進過程中不間斷,施工速度快。由于本機有以上這些特殊的構(gòu)造,因此它的破碎能力是所有具有破碎功能的掘進機中最大的,破碎的最大粒徑可達掘進機口徑的40%~45%之間,破碎的卵石強度可達200Mpa。 另外,由于刀盤運動過程中,泥水倉中的間隙也不斷地由最小變到最大這樣循環(huán)變化著,因此,它除了有軋碎小塊石頭的功能以外還始終能保證進水泵的泥水能通過此間隙到達泥土倉中,從而保證了掘進機不僅在砂土中,即使在粘土中也能正常工作。在掘進機工作時,刀盤在一邊旋轉(zhuǎn)切削土砂的同時還一邊作偏心運動把石塊軋碎。主軸的左端安裝有刀盤。電動機是通過行星減速器帶動小齒輪,然后再帶動設(shè)在中心的大齒輪。具有破碎功能的泥水平衡頂管掘進機基本原理是主軸偏心回轉(zhuǎn)運動而破碎的泥水平衡頂管機,其刀盤的正面,開口比較大,便于大塊的卵石等能進入頂管機內(nèi),刀盤正面上下兩個泥土和石塊的進口,其開口的面積約占頂管機全斷面的15%~20%。400污水管地下管線保護措施詳見第三水廠輸水管線現(xiàn)況管線保護及應(yīng)急預(yù)案專項施工方案。200給水管1+636現(xiàn)況216。400污水管1+454現(xiàn)況216。600給水管1+304現(xiàn)況216。400污水管1+254現(xiàn)況216。300*2熱力管1+017現(xiàn)況216。1000給水管不詳0+822216。地下管線調(diào)查情況《管線調(diào)查表》樁號名稱高程距管頂凈距(m)0+716216。地下水情況:根據(jù)歷年最高水位,(1980年——,近3——5年地下水位最大標(biāo)高約27米左右。鋼管內(nèi)防腐采用水泥砂漿內(nèi)襯層。D段6接頭坑6m*6m*E段1接頭坑6m*6m*11mL=200m長距離機械頂管L=476mD段5頂管坑10m*6m*D段4頂管坑(雙向頂坑)10m*6m*試驗段L=320m機械頂管L=200mD段7頂管坑(機頂坑/雙向)10m*6m*頂管施工所采用的管材為DN1400焊接鋼管,材質(zhì)為Q235B,鋼管壁厚為14mm。根據(jù)多次討論及施工現(xiàn)場情況,本段工程計劃先在昆玉河西岸做一段大約300米長的試驗段,以驗證頂管設(shè)備及頂進參數(shù),工作井設(shè)在藍靛廠南路中間位置的D4坑位置,向南頂進至D5坑處。北京市南水北調(diào)配套工程第三水廠改擴建工程輸水管線藍靛廠南路~北洼路頂管工程施 工 方 案 市政三—常青市政聯(lián)合體第三水廠項目部2007年10月 第一章 編制依據(jù)《工程測量規(guī)范》(GB5002693)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB5026897)《土壓平衡和泥水平衡頂管工程施工技術(shù)規(guī)程》(DB/T29932004)《埋地給水鋼管水泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(CECS10:89)《工業(yè)設(shè)備管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》(HGJ22991)《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》(SY/T040797)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB5023698) 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ5999)《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ8091)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ332001)1《建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ462005)1《北京市市政基礎(chǔ)設(shè)施工程安全技術(shù)規(guī)范》(DBJ01872005)1《北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程》(DBJ11/3832006)1《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》(GB503192000)1《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ10497)1設(shè)計圖紙、設(shè)計交底要求和監(jiān)理施工安全要求1《北京市市政基礎(chǔ)設(shè)施工程暗挖施工安全技術(shù)規(guī)范》(DBJ01872005)1《北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程》(DB11/3832006)1《金屬溶化焊焊接接頭射線照相》(GB33232005) 第二章 工程概況(一)、工程概述《北京市南水北調(diào)配套工程第三水廠改擴建工程》D段輸水管線為沿藍靛廠南路~北洼路段,施工管道起點位于車道溝橋的西南角,終點位于北洼西里中街與北洼路相交處。D段頂管起點D段頂管終點由于穿越昆玉河后繼續(xù)沿北洼西里中街路東至北洼路段,現(xiàn)況為社會交通路,場地狹窄,地下管線較多,經(jīng)過對現(xiàn)場的反復(fù)調(diào)查及與有關(guān)人員多次論證,計劃在D1+228處開設(shè)一處頂管坑,因此將北洼西里中街的頂進分為兩段,分別長200m、476m,而在北京地區(qū)的地質(zhì)條件下(砂卵石層內(nèi))頂進476米長還沒有過先例。待試驗成功后,總結(jié)頂進經(jīng)驗后再由D7坑分別向東、西頂進,詳見下圖。頂管段鋼管外防腐考慮采用樹脂類防腐層,玻璃鋼防腐層厚度為≥6mm。(二)、工程地質(zhì)條件人工堆積層:包含粘質(zhì)粉土填土層(1層)和房渣土層(11層)新近沉積層:包含粘質(zhì)粉土—粉質(zhì)粉土(2層)、砂質(zhì)粉土(21層)、粉細砂(3層)一般第四紀(jì)沉積層包含卵石(4層)、細砂(41層)、粘質(zhì)粉土—粉質(zhì)粉土(42層)、圓礫(43層)、粘質(zhì)粉土—粉質(zhì)粉土(5層)、細砂(51層)、砂質(zhì)粉土(52層)、卵石(6層)卵石層(4層)為頂管穿越土層,最大粒徑大于15cm,一般粒徑24cm,具體參數(shù)詳見地質(zhì)報告。)。1000給水管不詳0+728216。900給水管不詳1+014現(xiàn)況216。1000給水管1+246現(xiàn)況216。300給水管1+281現(xiàn)況216。600給水管1+410現(xiàn)況216。400污水管1+516現(xiàn)況216。300雨水管1+661現(xiàn)況216。 第三章 主要機械設(shè)備的選擇(一)、頂管機及配套設(shè)備選擇頂管機選擇為滿足工程施工技術(shù)安全及工期的要求,我公司將選用揚州廣鑫生產(chǎn)的NDD1400G具有破碎功能的泥水平衡頂管機。 刀盤由設(shè)在主軸左右兩側(cè)的電動機驅(qū)動。大齒輪與主軸及軋輥聯(lián)接成一體。這樣,只要刀盤驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動,刀盤也就轉(zhuǎn)動,同時軋輥也轉(zhuǎn)動。被軋碎的石塊只有比泥水倉聯(lián)接的間隙小才能進入掘進機的泥水倉,然后從排泥管中被排出。 一般情況下,刀盤每分鐘旋轉(zhuǎn)4~5轉(zhuǎn),每當(dāng)?shù)侗P旋轉(zhuǎn)一圈時,偏心的軋碎動作達20~23次。通過刀盤以及頂速平衡正面土壓力,調(diào)節(jié)循環(huán)水壓力用以平衡地下水壓力。無需地盤改良或降水處理,施工后地表沉降小。B、帶錐形破碎機的條幅刀盤,能破碎小于外徑30%,一軸強度196Mpa(2000 kg/cm2)的礫石。D、使用安裝在軌道上的主頂油缸。E、該機由一人在地面遙控操縱即可。帶有ISEKI專利的RSG雙光靶方向控制系統(tǒng),有經(jīng)驗的操作人員可以將方向誤差控制在10mm之內(nèi)!G、使用主千斤頂不間斷便可單獨頂進一節(jié)管子(6M) 。泥水處理裝置選擇根據(jù)頂進機械的頂進速度,需配置泥水處理能力高于120m3/h的泥水處理裝置,經(jīng)多家比較,選用湖北宜昌黑旋風(fēng)工程機械有限公司生產(chǎn)的ZX200型泥漿凈化器,處理量為200m3/h。為了確保工程進展順利,把進水、排泥泵選同一型號,目的是讓它們之間有互換性。(二)、后方頂進裝置后方頂進系統(tǒng)由軌道、油缸組、頂進環(huán)、鋼后背及液壓泵站等組成,其主要功能是完成管節(jié)頂進。油缸組油缸組由4只油缸分兩列左右對稱布置,油缸選用等推力雙沖程液壓千斤頂,每只油缸最大推力為2000KN,總推力為12000KN。后背頂管時頂力通過鋼后背均勻傳遞到工作井壁上,避免井壁受力不均或局部受力過大造成井壁結(jié)構(gòu)破壞,鋼后背的尺寸為4m3m。 第四章 資源配備和控制(一)、人員配備計劃:序號崗位名稱數(shù)量序號崗位名稱數(shù)量1項目負責(zé)人1人7測工2人2施工員2人8電工2人3質(zhì)檢員2人9焊工4人4安全員2人10管道工4人5材料員1人11民工16人6機械操作工2人12合計38人(二)、主要施工機械設(shè)備配備計劃:序號機械設(shè)備名稱型號數(shù) 量1泥水、土壓平衡頂管機包括泥水處理設(shè)備、水泵NPDD1400 G 1套2液壓千斤頂 200t4只3液壓站 1臺4頂鐵DN1400 1套5中繼間及中繼間液壓站DN14001套6龍門吊20T1部7吊車25T1輛8電焊機ZX74002臺9潛水泵4"2臺10空壓機9m31臺11注漿泵1臺12空氣過濾、除油裝置1套(三)、測量與監(jiān)視裝置配備計劃:序號測量裝置名稱型號數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀DZS3112塔 尺5m13激光經(jīng)緯儀DJJ2214全站儀JC10015鋼卷尺50m16水平尺1m1 第五章 主要施工方法和措施(一)、工藝流程施 工 準(zhǔn) 備測 量 放 樣 工作井接收井制作作地面設(shè)備安裝工作井設(shè)備安裝 注漿材料準(zhǔn)備出 洞推 進注 漿排 運 棄 土測量及方向糾正下管、接口焊接、中繼間安裝、使用進 洞取出掘進機及附帶設(shè)備、處理中繼間接縫鋼管大泵試壓鋼管水泥沙漿內(nèi)防腐全 線 測 量施工后期處理施工結(jié)束(二)、主要施工方法 施工準(zhǔn)備(1)、認(rèn)真熟悉及審查圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,查看現(xiàn)場、校核現(xiàn)狀資料,進一步確定管材、勞動力、機具、材料設(shè)備的供應(yīng)計劃。(3)、開工前對地上地下障礙進行調(diào)查,搞好施工現(xiàn)場三通一平工作,布置好施工作業(yè)區(qū)。(5)、落實好駐地的安全、防火、防盜措施。(7)、施工人員進駐現(xiàn)場后立即開展場地清理工作,嚴(yán)格按照圖紙及現(xiàn)場實際情況清理工程征地界范圍內(nèi)阻礙施工的障礙物,為工程開工創(chuàng)造良好的條件。在施工現(xiàn)場、施工駐地用擋板、磚砌筑圍墻,周圍設(shè)立施工標(biāo)志牌。清理場地范圍內(nèi)施工需要的最小使用范圍,盡量少占用土地,在清理過程中,盡可能少破壞現(xiàn)有的地表地貌,保護現(xiàn)場周圍環(huán)境。(2)、工作井制作測量放線施工前先確定軸線及水準(zhǔn)點高程,并建立相應(yīng)的地面控制點,便于施工時復(fù)測,經(jīng)監(jiān)理部門進行驗收后再進行施工。工作井的布置①管長6米 ②③ ④ U型頂鐵1米⑤ ⑥ 累計長度①+②+③+④+⑤+⑥=10米初步擬定工作井尺寸為:工作井:長10米,寬6米,接收井:長6米,寬6米,次試驗段工程共設(shè)置工作井2座。 為保證豎井結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,在井口處設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土鎖口圈梁一道,圈梁寬1000mm,高800mm,圈梁采用十四根φ25為主筋,φ8150箍筋,混凝土強度等級C25。預(yù)留鋼筋錨入鎖口圈梁長度不小于400mm。第一步鋼格柵距離圈梁350mm,以下每600mm設(shè)鋼格柵一道,直至坑底。鋼格柵主筋采用20鋼筋,每斷面4根,每榀鋼格柵縱筋與橫筋要用波浪型連接。起土釘作用,,并在噴射砼前與鋼筋網(wǎng)片及鋼格柵焊接牢固,以滿足結(jié)構(gòu)受力的要求。C、環(huán)撐梁設(shè)置工作坑豎向每2000mm設(shè)置一道Ⅰ
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