【正文】 離約 8Okm。本工程采用克爾堿礦區(qū)燃煤，火電廠鍋爐燃煤廠外運(yùn)輸為汽車運(yùn)輸。3).燃料供應(yīng)托克遜火電廠位于新疆吐魯番地區(qū)托克遜境內(nèi)，托克遜縣是吐魯番地區(qū)的重要產(chǎn)煤縣，有三個產(chǎn)煤礦區(qū)：克爾堿礦區(qū)、黑山礦區(qū)和甘草湖礦區(qū)。每臺中速磨煤機(jī)設(shè)置一臺專用密封風(fēng)機(jī)。鍋爐的預(yù)熱器采用管箱式預(yù)熱器，一、二次風(fēng)機(jī)分別設(shè)置受熱面管箱，采用管箱式空預(yù)器，一、二次風(fēng)分置可大大降低其漏風(fēng)率。 每臺鍋爐設(shè)置 4 座鋼制圓筒倉型原煤倉(內(nèi)徑 )，下接雙曲線金屬小煤斗，每座原煤倉的幾何容積為 23Om3。鍋爐燃燒方式為四角噴燃切圓燃燒，每角燃燒器設(shè)置四層一次風(fēng)噴嘴。2).制粉系統(tǒng) 本工程制粉系統(tǒng)采用正壓直吹式系統(tǒng)。本工程機(jī)組采用復(fù)合變壓運(yùn)行方式，主蒸汽與給水系統(tǒng)采用單元制系統(tǒng)，除必須的公用母管外，其余均按單元制系統(tǒng)設(shè)計(jì)。機(jī)組采用雙缸兩排汽，高、中壓合缸且采用雙層缸結(jié)構(gòu)，該機(jī)型在設(shè)計(jì)技術(shù)及加工制造水平、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)上都很成熟，汽輪機(jī)回?zé)嵯到y(tǒng)采用兩高、四低、一除氧共 7 級不調(diào)整抽汽加熱系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有成熟可靠，熱效率高的特點(diǎn)。本工程一期廠內(nèi)輸煤系統(tǒng)設(shè)計(jì)為帶寬 100O mm，帶速 帶機(jī)系統(tǒng)，其出力為 40Ot/h，膠帶機(jī)選用DTII型固定式帶式輸送機(jī)。達(dá)到最終容量時，建設(shè)滿足 4125MW機(jī)組設(shè)施。本工程合用一座高 150m，出口直徑 。兩臺爐合用一部載重為lT的客貨兩用電梯與鍋爐各層平臺相連。零米地面均設(shè)推出軌道，以便撈渣機(jī)推出檢修，兩臺爐沖渣溝出鍋爐房匯合后自流至渣漿泵房前池。在鍋爐房零米層兩臺爐的排渣口下布置一臺可變速的水浸式刮板撈渣機(jī)。鍋爐房底層靠固定端側(cè)布置兩臺疏水箱，兩臺疏水泵及疏水?dāng)U容器。鍋爐鋼架為全鋼結(jié)構(gòu)，Zl柱距框架C排柱距離 。輸煤皮帶層標(biāo)高為 ，其上布置有寬 1000mm的輸煤皮帶兩條。每臺爐設(shè)置 4 座鋼制圓筒倉型原煤倉，原煤倉內(nèi)徑 ，支撐于。單控室下的 6m層為電纜夾層，8 臺耐壓計(jì)量膠皮帶式給煤機(jī)布置為高度 。 兩臺爐的中速磨煤機(jī)在地面⑥一③軸之間共兩檔，布置電氣專業(yè)的高壓廠用配電裝置。 除氧煤倉間零米布置兩臺鍋爐所需的 8 臺MPS140 型中速磨煤機(jī)，每臺中速磨煤機(jī)布置在 1 檔內(nèi)，8 臺共布置 8 檔。3)除氧煤倉框架 本工程除氧間與煤倉間合并成為單框架結(jié)構(gòu)，其跨度 ，共 12 檔，總長 。油凈化裝置、高壓調(diào)速油泵和交、直流潤5 / 149滑油泵均布置于附近的 。每臺機(jī)組的凝結(jié)水泵布置于位于加熱器平臺外側(cè)的凝結(jié)水泵坑內(nèi)，以便于凝結(jié)水泵的檢修起吊。兩臺機(jī)組對稱布置，其加熱器平臺位于兩機(jī)之間，高壓加熱器為落地式布置，低壓加熱器為腰部支撐方式，置于加熱器平臺 層。兩臺機(jī)組設(shè)一部75/2Ot電動雙梁橋式起重機(jī)，其軌面標(biāo)高為 ，汽機(jī)房A排柱披屋外墻靠近檢修場地處設(shè)大門，供檢修時運(yùn)輸設(shè)備之用，另外在汽機(jī)房固/擴(kuò)端靠B排柱側(cè)還開有大門，也可用于運(yùn)行維護(hù)及檢修運(yùn)輸之用，面積約為42Om2，完全可以滿足機(jī)組檢修之用。層布置了電子設(shè)備間、鍋爐配電室。電氣綜合樓布置在兩爐之間，兩機(jī)組共用一個，共三層。 鍋爐采用緊身封閉布置方式，爐前封閉高度為 。除氧煤倉間為單框架結(jié)構(gòu)。 主要建構(gòu)筑物及安裝系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡介一期工程主廠房按２125ＭＷ超高壓中間再熱機(jī)組布置。白楊河后溝道班河段洪峰流量為 80O m3/s。阿拉溝河水文站從 1957 年至今己有 40 年實(shí)測洪峰流量資料。廠址原無氣象資料，為取得有關(guān)數(shù)據(jù)，在廠界附近建立了臨時氣象站，經(jīng)一定時間的觀測，并通過相關(guān)性分析，推算出廠址區(qū)域的氣候資料為：年平均氣溫 ℃年極端最高氣溫 ℃年極端最低氣溫 ℃年平均極端最低氣溫 ℃年最高地表溫度 ℃年最低地表溫度 ℃年平均降水量 年最大一日降水量 3 / 149年平均蒸發(fā)量 年最大積雪厚度 年平均氣壓 年平均相對濕度 40%最小相對度 0%年平均水氣壓 最大凍土深度 89cm年平均日照時數(shù) 年平均雷日數(shù) 6d年平均沙塵暴日數(shù) 10d年平均風(fēng)速 主導(dǎo)風(fēng)向 WNW年平均 10 分鐘最大平均風(fēng)速 (10m高)15 年一遇l0 分鐘最大平均風(fēng)速 (10m高)30 年一遇 10 分鐘最大平均風(fēng)速 (10m高)50 年一遇 10 分鐘最大平均風(fēng)速 (10m高)100 年一遇 10 分鐘最大平均風(fēng)速 (10m高) 洪水情況：托克遜縣境內(nèi)有白楊河、阿拉溝河。 氣象條件 廠址離縣城較遠(yuǎn)，地處戈壁荒灘，無植被，自然條件惡劣，且靠近山谷較近。 地耐力 ?k=50OkPa E0=45MPa φ=37176。 不良地質(zhì)現(xiàn)象 廠區(qū)地表自然地面 ，主要為中硫酸鹽漬土，以下為弱硫酸鹽漬土。細(xì)砂層呈透鏡體分布，厚度不均勻，青灰色、中密狀態(tài)、級配一般，含少量卵、礫石，其磨圓度差。青灰色，中密狀態(tài)，級配一般，含少量礫、卵石。層中含少量卵、礫石，其磨圓度較差，多為棱角狀，粒徑以 23cm為主；為變質(zhì)砂巖、砂巖、凝灰?guī)r，填充物主要為細(xì)砂，該層中不同深度范圍內(nèi)有礫砂、細(xì)沙夾層，其夾層厚度為 ，分布不均勻?；疑尹S色，黃褐色，厚度大于 200m。由于沉積環(huán)境動蕩，層位沉積不連續(xù)，局部地段存在礫沙、細(xì)沙透鏡體。 工程設(shè)計(jì)概況 工程地質(zhì) 地形地貌 火電廠廠址位于吐魯番盆地西部，屬于阿拉溝水系和白楊河水系沖擊盆地，北臨紅山、鹽山、南依覺羅塔格山，西為喀拉烏城山，地貌為戈壁荒灘。廠址占地為戈壁灘，其西、北、東三個方向數(shù)公里外分布有托克遜縣城及其鄉(xiāng)村農(nóng)田，南面則為廣闊平坦的戈壁荒灘。36ˊ，北緯 42176。根據(jù)電網(wǎng)規(guī)劃，在該地區(qū)必須建立支撐電源，電廠建成后，在電網(wǎng)中將通過現(xiàn)有的托克遜 22OkV電壓等級，東與吐魯番方向聯(lián)絡(luò)，西與新疆主電網(wǎng)聯(lián)絡(luò)，對電網(wǎng)的安全、經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行具有舉足輕重的作用。1 / 1491. 工程規(guī)模 工程概述 吐魯番火電廠規(guī)劃容量為 4125MW凝汽式機(jī)組，分二期建成投產(chǎn)，一、二期工程建設(shè)規(guī)模均為 2125MW凝汽式機(jī)組。吐魯番火電廠正處于規(guī)劃中的南疆電網(wǎng)與新疆主電網(wǎng)的中間位置。 建設(shè)單位：新疆華電吐魯番發(fā)電有限責(zé)任公司 設(shè)計(jì)單位：新疆電力設(shè)計(jì)院 監(jiān)理單位：新疆新能電力建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 施工單位：新疆電力建設(shè)公司西域公司 廠址概況吐魯番火電廠廠址位于托克遜縣城南偏西 7 公里處，老 314 國道東側(cè)，東經(jīng) 88176。46ˊ。廠址地勢平坦開闊，地面自然坡度約 2%；其地面高程 7893m，主廠房地面零高程為 85m(1985 年國家高程基準(zhǔn))。 巖土地層構(gòu)成 廠區(qū)地層為第四系沖洪積松散巖構(gòu)造，基本以角礫、碎石為主。 角礫、碎石層以角礫為主，遍布整個廠區(qū)。其密度為稍密至中密至密實(shí)狀態(tài)，級配較好。 礫砂夾層呈透鏡體分布，厚度不等，分布不均勻。其磨圓度差，粒徑 25cm為主，主要成分為變質(zhì)砂巖、砂巖、石英質(zhì)巖類等。 地下水 托克遜地區(qū)的地下水在 40m以下，火電廠各建、構(gòu)筑物基礎(chǔ)設(shè)計(jì)可不考慮地下水影響。 場地類別本火電廠廠址場地構(gòu)造性好，屬中硬場土地，建筑場地類別為II類，為建筑抗震有利地段，適宜建廠。 廠址地震基本烈度為 6 度。此處據(jù)調(diào)查風(fēng)力較大，能卷走砂石，飛揚(yáng)高度 6m，可將水泥電桿損壞。白楊河由于沒有詳細(xì)的實(shí)測洪水資料，只能根據(jù)調(diào)查的洪水資料分析。最大洪峰流量只有 234m3/s。本工程位于本地較高處的戈壁灘上，百年一遇河道洪水并沒有威脅廠址。 主要建構(gòu)筑物設(shè)計(jì)簡介1）主廠房按汽機(jī)房、除氧煤倉間、鍋爐房順序排列。主廠房布置主要尺寸如下：主廠房柱距 8m汽機(jī)房跨距 33m汽機(jī)房前披屋跨距 除氧煤倉間跨距 主廠房運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高 給煤機(jī)層標(biāo)高 煤倉間及除氧器層標(biāo)高 輸煤膠帶層標(biāo)高 汽機(jī)房屋架下弦標(biāo)高 A排柱距煙囪中心線距離 汽輪發(fā)電機(jī)組橫向布置，機(jī)頭朝向B排柱，發(fā)電機(jī)尾部靠A排柱側(cè)墻開門，以便于發(fā)電機(jī)抽轉(zhuǎn)子。 化學(xué)水綜合樓布置在鍋爐房固定端，寬度為 ，長度為 。零米層布置有蓄電池室、高低壓廠用配電室。2）汽機(jī)房 汽機(jī)房跨度為 33m，軸距 8m，建 12 檔，兩臺機(jī)中部設(shè)連接檔，間距，汽機(jī)房總長 ，汽輪發(fā)電機(jī)組橫向布置。 兩臺機(jī)組共設(shè) 4 臺電動調(diào)速給水泵，4 臺給水泵組均橫向布置于兩機(jī)之間靠B列柱處。每臺機(jī)組裝兩臺射水泵，一座鋼筋混凝土地上式射水箱，布置于汽機(jī)房機(jī)尾A排柱側(cè)。汽輪發(fā)電機(jī)組油系統(tǒng)設(shè)備布置于機(jī)尾靠近A排柱側(cè)，主油箱容積為23m3，支撐于 。供油系統(tǒng)設(shè)備及管道遠(yuǎn)離高溫區(qū)域，以利于運(yùn)行人員維護(hù)巡視通行。在固定端①柱外設(shè)置門廳及樓梯間專用披屋，擴(kuò)建端外設(shè)室外鋼制消防梯。為實(shí)現(xiàn)磨煤機(jī)的正常檢修，確定給煤機(jī)層標(biāo)高為 。廠低變及低壓配電裝置布置在兩爐之間，兩臺機(jī)設(shè)一個機(jī)爐單元控制室，布置于煤倉間中部 9m運(yùn)轉(zhuǎn)層。同時廠用蒸汽聯(lián)箱也布置在此層。同時該層還布置有兩臺高壓除氧器及水箱，兩臺除氧器橫向布置于煤倉框架中部，兩臺連排擴(kuò)容器也布置在此層。4)鍋爐房 鍋爐采用緊身封閉，一期兩臺鍋爐中心線相距 。 每臺鍋爐房零米兩側(cè)各布置一臺送風(fēng)機(jī)及一次風(fēng)機(jī)。在鍋爐房E排柱外固定端及擴(kuò)建端各布置一臺定期排污擴(kuò)容器。其上部設(shè)有渣井及關(guān)斷門，下部設(shè)有碎渣機(jī)與沖渣溝。兩臺爐之間零米層布置電氣專業(yè)變壓器室及蓄電池室，層布置熱控專業(yè)的電子設(shè)備間。5)爐后布置本工程選用兩臺雙室三電場(214O m2)電除塵器，爐后預(yù)留擴(kuò)建電除塵第四電場的位置，引風(fēng)機(jī)房布置于電除塵后面，其內(nèi)布置有 4 臺離心式引風(fēng)機(jī)，每爐兩臺。 輸煤系統(tǒng) 本工程輸煤系統(tǒng)按最終容量設(shè)計(jì)，分期建設(shè)，一期僅滿足 2125MW機(jī)組設(shè)施。 廠外來煤方式均為公路來煤，汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，燃煤考慮組織社會運(yùn)力承運(yùn)。 系統(tǒng)簡介1).熱力系統(tǒng)吐魯番火電廠本工程安裝兩臺 125MW超高壓、一次中間再熱、凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組。鍋爐為超高壓、一次中間再熱、雙鋼架懸吊式、∏型布置、管式空氣預(yù)熱器、固態(tài)排渣、四角切圓燃燒、自然循環(huán)、汽包煤粉爐。在燃燒器等設(shè)計(jì)上，制造廠充分考慮了鍋爐的低負(fù)荷穩(wěn)燃、防止?fàn)t膛結(jié)渣、降低NOx燃燒產(chǎn)物排放量等措施。每臺爐配備 4 臺MP1410 型中速磨煤機(jī)，4 臺密封風(fēng)機(jī)，2 臺一次風(fēng)機(jī)。中速磨煤機(jī)采用靜態(tài)分離器，加載系統(tǒng)采用先進(jìn)的液壓變加載系統(tǒng)，可調(diào)節(jié)磨煤機(jī)出力及煤粉細(xì)度，更加有利于機(jī)組調(diào)峰運(yùn)行。本工程每臺中速磨煤機(jī)配置 1 臺耐壓稱重式皮帶給煤機(jī)，其計(jì)算出力7 / 149均不小于磨煤機(jī)計(jì)算出力的 110%。缺點(diǎn)是空氣流動阻力較三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器稍大一些。磨煤機(jī)干燥劑為一次風(fēng)機(jī)出口經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱的熱風(fēng)，并采用一次風(fēng)機(jī)出口的壓力冷風(fēng)作為介質(zhì)溫度調(diào)整?？藸枆A礦區(qū)位于托克遜縣城西 55km，距火電廠約 77km，可作為托克遜火電廠的煤源?；痣姀S本期工程建設(shè)兩座 200m3的點(diǎn)火油罐及相應(yīng)的油泵房。4).除灰、除渣系統(tǒng)本工程除灰渣系統(tǒng)按照力求系統(tǒng)簡單、技術(shù)成熟、安全可靠、節(jié)約用水、為灰渣綜合利用創(chuàng)造條件的原則，系統(tǒng)擬定為灰渣分除、即脫水排渣，正壓氣力除灰系統(tǒng)。即在除塵器每個灰斗下安裝一臺小型輸灰發(fā)送罐，以壓縮空氣為動力，周期性地輸送除塵器灰斗內(nèi)的干灰。 每臺爐設(shè)置 2 條輸灰管道，為普通無縫鋼管，并采用逐級放大管徑以降低流速，一靜電場及省煤器輸灰設(shè)一條管道進(jìn)粗灰?guī)?，二、三電場設(shè)一條管道進(jìn)細(xì)灰?guī)臁Ｃ孔規(guī)鞛椋褐睆?12 米，容積約為 150Om3，可滿足 2125MW機(jī)組 72 小時貯灰量。 每座貯灰?guī)煜略O(shè)兩個卸料口，一路安裝一臺濕式攪拌機(jī)將干灰加適量水后拌濕，用自卸汽車運(yùn)送到灰場進(jìn)行碾壓堆放，另一路安裝一臺干灰散裝機(jī)裝車供外部綜合利用。兩座灰?guī)旃苍O(shè) 2 臺氣化風(fēng)機(jī)，2 臺空氣電加熱器。 本工程建一座輸灰用空壓機(jī)房進(jìn)行集中供氣，內(nèi)設(shè) 3 臺排氣量20m3/min、排氣壓力 ，其中 2 臺運(yùn)行，一臺備用。電除塵器下的儀用控制氣源由全廠儀用空壓機(jī)供給。5).電氣系統(tǒng) 一期工程電氣接線采用發(fā)電機(jī)一變壓器組單元接線。 一期工程 2l25MW機(jī)組以 22OkV電壓等級接入系統(tǒng)。2%/，接線組別為YN／d11，阻抗電壓為 13%。本期設(shè) 220kV專用母聯(lián)間隔。9 / 149一期從 22OkV系統(tǒng)引接一臺容量為 2022OkVA的雙卷有載調(diào)壓變壓器作為本期工程的啟動/備用電源。6).熱工控制系統(tǒng) 本工程主廠房內(nèi)鍋爐、汽機(jī)、除氧給水、電氣設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)層的控制室單元控制，單元控制室設(shè)在主廠房內(nèi) 9m運(yùn)轉(zhuǎn)層B列柱K3 框架間、C列柱kl柱及 68 號柱之間，主要控制設(shè)備位于控制室內(nèi)。其他的輔助系統(tǒng)采用就地控制。即集控、就地盤及就地控制三層和按不同的功能及相對獨(dú)立的系統(tǒng)分組。DAS、MCS、S