【正文】 16171819202122232425262728293031整理① 周轉(zhuǎn)盒擺放不整齊高低不平，沒按用不同顏色盒子墊底② 不良品擺放凌亂，標(biāo)識(shí)不清楚③ 輔助材料、閉罩設(shè)備未按規(guī)定擺放整齊④ 員工坐姿不規(guī)范，抽屜擺放亂，壞椅子未及時(shí)清理隨意擺放⑤ 物品擺放超出通道，小車亂停放的整頓① 零部件、半成品未防塵加蓋好的② 設(shè)備電源線未整理好，看起來凌亂③ 工裝存放無標(biāo)識(shí)，不按規(guī)定擺放的④ 各類文件、操作卡存放凌亂未整理⑤ 物品擺放無定置要求的，廢品未及時(shí)清理及標(biāo)識(shí)清掃① 工作臺(tái)、貨架、流水線上有灰② 設(shè)備上有明顯灰塵，嚴(yán)重生銹的③ 地面上掉有頭發(fā)、紙屑、零件等雜物的④ 流水線及工作臺(tái)亂張貼，亂掛物品的⑤ 抹布未疊放整齊，衛(wèi)生用具未按規(guī)定擺放的清潔① 周轉(zhuǎn)盒不干凈，盛裝時(shí)未進(jìn)行擦拭的② 垃圾未按規(guī)定進(jìn)行分類擺放，未及時(shí)清理③ 衛(wèi)生用水未按規(guī)定擺放，臟水未及時(shí)更換的④ 衛(wèi)生區(qū)域劃分責(zé)任不清、生產(chǎn)責(zé)任區(qū)地面有水未擦干凈的⑤ 進(jìn)入車間的物料清理干凈與否素養(yǎng)① 衣帽未按規(guī)定穿戴，頭發(fā)外露，識(shí)別卡按要求佩戴② 生產(chǎn)現(xiàn)場秩序良好、整潔、團(tuán)隊(duì)凝聚力、精神風(fēng)貌良好③ 上班鈴響后仍未到崗，下班鈴響提前離崗④ 外出未戴臨時(shí)外出卡，上班時(shí)間串崗聊天的⑤ 工作衣帽、拖鞋臟及破損的說明：① 請各“5S”檢查人員嚴(yán)格按照以上內(nèi)容進(jìn)行檢查。上上下下，里里外外均要定期清掃。③ “5S”管理必須加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，發(fā)揮全員參與的作用，以點(diǎn)帶面，各負(fù)其責(zé)。② “5S”考核必須按標(biāo)準(zhǔn)、按制度執(zhí)行，依靠法治，減少人治。因此，在檢查考核后，還必須針對(duì)問題點(diǎn)，提出改進(jìn)措施和計(jì)劃。③ 堅(jiān)持PDCA循環(huán)，不斷提高現(xiàn)場的“5S”水平。再由車間“5S”組長對(duì)每日的檢查結(jié)果進(jìn)行匯總，評(píng)比出每月的第一名和倒數(shù)“第一名”。實(shí)行日常性的檢查評(píng)比工作，檢查方式如下：① 班組內(nèi)部指定專人對(duì)本班組的“5S”工作進(jìn)行檢查，并對(duì)檢查的結(jié)果進(jìn)行考核、公布，獎(jiǎng)勵(lì)優(yōu)秀的，批評(píng)及處罰做得差的，內(nèi)部形成一種良好的“5S”管理工作。⑤ 人有定崗，物有定置，貨有定位，整齊劃一，規(guī)范有序。③ 上班鈴響后應(yīng)到崗，下班鈴響后方可離崗?，F(xiàn)場素養(yǎng)的內(nèi)容① 衣帽按規(guī)定穿戴好，頭發(fā)不能外露，識(shí)別卡要按規(guī)定要求佩戴好。⑤ 進(jìn)入車間的物料應(yīng)清理干凈。③ 衛(wèi)生用水按規(guī)定擺放，臟水應(yīng)及時(shí)更換。現(xiàn)場清潔的內(nèi)容① 周轉(zhuǎn)盒干凈，盛裝前要擦拭干凈。⑥ 下午下班前：17:4017:45。④ 下午上班前：13:1013:15。② 上午休息時(shí)間：10:0010:05。⑤ 抹布疊放整齊，衛(wèi)生用具按規(guī)定擺放好。③ 地面上不能有頭發(fā)、紙屑、零件等雜物?，F(xiàn)場清掃的內(nèi)容① 工作臺(tái)、貨架、流水線干凈、無灰。⑤ 物品擺放要按定置要求，廢品需當(dāng)天（及時(shí)）清理。③ 工裝存放整齊，標(biāo)識(shí)清楚?，F(xiàn)場整頓的內(nèi)容① 零部件、半成品需防塵加蓋好。④ 員工坐姿規(guī)范，抽屜整齊不零亂，壞椅子要做到及時(shí)清理。② 不良品盒擺放要整齊，標(biāo)識(shí)要清楚。明確各衛(wèi)生區(qū)域在打掃前的注意事項(xiàng)（如電源關(guān)閉核查、物品清理、加蓋防塵等等）。每月定期更換打掃用的抹布（白色無塵布擦工位、容器、玻璃；藍(lán)色抹布擦地面、設(shè)備等）。文明的員工是“5S”管理的根本保證。素養(yǎng)。清潔。清掃。即把留下的物品依照規(guī)定的合理位置放置，并明確標(biāo)示。即把紊亂的東西收拾起來，分出哪些物品不用，哪些物品要用，要用的留下，不用的清理掉。要做好“5S”管理，就必須加強(qiáng)組織和管理，發(fā)揮全員參與、齊抓共管、持續(xù)推進(jìn)的方式。第四章 “5S”管理“5S”管理是現(xiàn)場管理中重要的一部分。 對(duì)設(shè)備、測量儀器、工裝的管理必須符合質(zhì)量體系文件及公司管理制度的要求。 必須定期點(diǎn)檢、潤滑、保養(yǎng)、維護(hù)、清掃及送檢。班組長應(yīng)定期（一個(gè)月一次）對(duì)使用設(shè)備、測量儀器、工裝的人員進(jìn)行操作技能、維護(hù)保養(yǎng)、安全、點(diǎn)檢等方面的培訓(xùn)座談。當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，處理方式參見第二章“生產(chǎn)過程中異常情況處理”中“設(shè)備、儀器、工裝方面異常情況”。每天上班后30分鐘內(nèi)對(duì)設(shè)備、測量儀器等記錄的審檢、簽字。設(shè)備需按要求進(jìn)行潤滑管理。班組長應(yīng)親自負(fù)責(zé)本班組員工對(duì)設(shè)備、測量儀器、工裝的使用和管理的培訓(xùn)指導(dǎo)和考核工作，形成全員參與的局面。第三章 設(shè)備、測量儀器、工裝管理一、設(shè)備、測量儀器、工裝管理原則各負(fù)其責(zé)、全員參與、加強(qiáng)組織、強(qiáng)化管理。安全事故發(fā)生火災(zāi)事故處理辦法可參見工作性文件中的“防火安全管理規(guī)定”。出廠、庫房返修品出現(xiàn)電氣不良、外觀不良、泄露等將不良品拉回車間，落實(shí)人員、儀器、場地后，根據(jù)出廠（庫房）返修傳遞表上的返修路線及要求進(jìn)行返修。內(nèi)抽、交收出現(xiàn)電氣不良、外觀不良、泄露等確定返工路線，準(zhǔn)備好儀器和場地后，組織人員返工。（四）其它異常情況異常情況處理方法或?qū)Σ哂绊懮a(chǎn)進(jìn)度換線轉(zhuǎn)產(chǎn)具體見本章第四部分“換線轉(zhuǎn)產(chǎn)”。試流合格，則投入生產(chǎn)；不合格，則首先隔離不合格品，再由物料員提供其它貨源號(hào)零件，若沒有其它貨源號(hào)的零件則準(zhǔn)備換線轉(zhuǎn)產(chǎn)。（三）物料方面異常情況異常情況處理方法或?qū)Σ呖深A(yù)見性缺件了解缺件程度和零件供應(yīng)狀態(tài)，對(duì)未能及時(shí)供應(yīng)零件的，則做好換線轉(zhuǎn)產(chǎn)的準(zhǔn)備。工裝出現(xiàn)故障先確認(rèn)故障情況，判斷自己能否解決，對(duì)班組內(nèi)部解決不了的，則找工藝或工裝管理員處理，看是要維修、更換或補(bǔ)充工裝。儀器出現(xiàn)故障由員工確認(rèn)是否是參數(shù)設(shè)置問題：若是，則由員工自己重新設(shè)置好；若不是，則員工報(bào)班組長或工藝確認(rèn)后，由班長聯(lián)系儀器維修部門維修。非標(biāo)及A、B類設(shè)備出現(xiàn)故障（已驗(yàn)收）關(guān)閉電源，先由班組長或工藝確認(rèn)故障情況后，填寫維修報(bào)告單報(bào)修，對(duì)由精合制造的設(shè)備則找精合相關(guān)維修人員維修。非標(biāo)及A、B類設(shè)備出現(xiàn)故障（未驗(yàn)收）關(guān)閉電源，先由班組長或工藝確認(rèn)故障情況后，報(bào)機(jī)修聯(lián)系設(shè)備廠家維修。對(duì)簡單設(shè)備故障，班組內(nèi)部可解決的則當(dāng)場處理，對(duì)不能解決的則填寫維修報(bào)告單報(bào)修。其次應(yīng)查明引起事故的原因，看是設(shè)備的自身的故障或是平時(shí)設(shè)備維護(hù)或點(diǎn)檢出現(xiàn)問題。同時(shí)，班組長在進(jìn)行日常巡線時(shí)，應(yīng)督促員工按操作規(guī)范進(jìn)行操作。對(duì)嚴(yán)重的，需立即上報(bào)事業(yè)部及公司，由事業(yè)部撥打“120”實(shí)施搶救。安全事故員工操作不當(dāng)引起的安全事故首先視傷情的嚴(yán)重程度采取相應(yīng)的對(duì)策，一般我們將嚴(yán)重程度分為輕微（沒有出血）、一般（有出血但不嚴(yán)重）、較嚴(yán)重（需立即就醫(yī)）、嚴(yán)重四個(gè)等級(jí)，對(duì)前兩種情況班組可自行處理，如用創(chuàng)口貼進(jìn)行包扎，或請總務(wù)部協(xié)助處理。影響產(chǎn)品質(zhì)量員工操作不當(dāng)引起的質(zhì)量問題一方面隔離近段時(shí)間生產(chǎn)的產(chǎn)品并根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測；另一方面則當(dāng)場教育員工，直到能正確操作為止。對(duì)一般的員工，則視生產(chǎn)情況將辭職辦理盡量安排在淡季。（一）人員方面異常情況異常情況處理方法或?qū)Σ哂绊懮a(chǎn)進(jìn)度病假、事假、產(chǎn)假等病假：先了解病情的嚴(yán)重程度，一般我們將嚴(yán)重程度分為輕微（即身體不適）、較重（影響正常工作）、嚴(yán)重（無法工作）三種，對(duì)病情較輕微的，我們一般先征求員工本人的意見看能否堅(jiān)持上班甚至是加班，對(duì)出現(xiàn)這種情況的班組應(yīng)盡可能不安排其加班；對(duì)病情較重的，應(yīng)批準(zhǔn)其立刻就醫(yī)；對(duì)病情嚴(yán)重的應(yīng)立即報(bào)事業(yè)部并派員工或親自陪同就醫(yī)；事假：事先了解情況的真實(shí)性及嚴(yán)重程度，然后根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況建議其是否可以推遲或移至周末，最后確定批假的時(shí)間和天數(shù)；產(chǎn)假：當(dāng)知道本線有員工懷孕時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步了解員工的懷孕周期，然后根據(jù)公司的規(guī)定及相關(guān)法律法規(guī)在懷孕7個(gè)月后，不安排加班并視情況調(diào)離至勞動(dòng)強(qiáng)度相對(duì)小的崗位；以上情況在班組中時(shí)有發(fā)生，為減少對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度的影響，平時(shí)應(yīng)注意人員培訓(xùn)，實(shí)現(xiàn)員工一人多崗，以便在需要時(shí)進(jìn)行崗位調(diào)動(dòng)。六、生產(chǎn)過程中異常情況處理生產(chǎn)過程中的異常情況指在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)突發(fā)性情況，以至影響生產(chǎn)正常運(yùn)行。根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)書，跟蹤檢查后道包裝產(chǎn)品是否完成，并檢驗(yàn)合格入庫。 訂單變更。 因工藝或零件質(zhì)量問題216。環(huán)5S執(zhí)行情況（具體見5S管理要求）。物料及產(chǎn)品1． 物料的數(shù)量與質(zhì)量情況；2． 各工序所生產(chǎn)的產(chǎn)品是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或反饋給相關(guān)人員；3． 各工序產(chǎn)品流水是否順暢，如是否存在產(chǎn)品積壓或等待，并及時(shí)做出調(diào)整；4． 后道產(chǎn)品做電氣處實(shí)物數(shù)量與生產(chǎn)記錄卡數(shù)量是否相符合，如有異常及時(shí)進(jìn)行調(diào)查處理；5． 做好不良品的清理及分析，并做好記錄。三、巡線為確保生產(chǎn)有效的運(yùn)行，班組長每天應(yīng)安排巡線，巡線的內(nèi)容如下：項(xiàng)目巡查內(nèi)容注意事項(xiàng)人1． 人員出勤情況；2． 穿戴是否整齊，頭發(fā)是否外露，指套及相關(guān)勞保用品是否佩戴到位；3． 工作狀態(tài)、精神面貌是否良好；4． 各工序人員配置是否合理，以及時(shí)做出調(diào)整，保持流水生產(chǎn)；5． 員工是否按操作卡規(guī)范操作，操作卡是否與實(shí)際操作相符合；6． 新員工和轉(zhuǎn)崗員工有無佩戴新員工或轉(zhuǎn)崗員工標(biāo)識(shí)牌；7． 新員工、轉(zhuǎn)崗員工培訓(xùn)是否按要求進(jìn)行，有無做培訓(xùn)記錄；8． 員工的自檢、互檢的執(zhí)行情況；9． 表單記錄是否正確、及時(shí)、完整。 該產(chǎn)品批次生產(chǎn)結(jié)束后，樣件應(yīng)隨該批零部件或產(chǎn)品流轉(zhuǎn)。二、確認(rèn)首件（視操作指導(dǎo)卡要求） 流程：由操作者按操作卡要求對(duì)生產(chǎn)的首件產(chǎn)品進(jìn)行自檢，合格后交工藝員/班長及工藝監(jiān)督員進(jìn)行確認(rèn)。法1． 查閱ERP系統(tǒng)或技術(shù)規(guī)范，確定明日投產(chǎn)的型號(hào)是否有特殊要求，是否需要再做準(zhǔn)備；2． 確定明日生產(chǎn)的重要控制工序和重點(diǎn)控制內(nèi)容、方法；3． 準(zhǔn)備好明日生產(chǎn)所需的生產(chǎn)操作指導(dǎo)卡及安全操作規(guī)程。前 一 天機(jī)1． 確定明日生產(chǎn)所需的設(shè)備臺(tái)數(shù)、型號(hào)、噸位，若不夠則需向事業(yè)部反饋予以調(diào)整；2． 準(zhǔn)備明日生產(chǎn)所需的工裝、夾具、輔助工具（如鑷子、鉗子等）；3． 對(duì)需要用到觸點(diǎn)模的，應(yīng)進(jìn)行拋光準(zhǔn)備；4． 預(yù)先調(diào)整好工裝、設(shè)備，檢查設(shè)備的工作精度等是否能滿足明日生產(chǎn)要求。第二章 組織生產(chǎn)一、 生產(chǎn)前準(zhǔn)備一般來講當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)應(yīng)提前一天準(zhǔn)備，有的甚至要更早一些。 講話聲音要洪亮（70分貝以上），語言通俗易懂，語調(diào)應(yīng)抑揚(yáng)頓挫，語氣應(yīng)親和有力。2分鐘步驟十：早會(huì)結(jié)束并