【正文】 間走道，各序設(shè)備上下料開口之間由滑道相連。 小結(jié) 綜上所述，雖然各種方案都各有優(yōu)點(diǎn)，但其技術(shù)的不成熟或者成本問題，都成為在國內(nèi)實(shí)施的困難。對于這些表面，不僅有尺寸精度要求，還有形狀、位置精度要求，如采用普通的加工設(shè)備和一般表面常規(guī)加工方法，顯然是根本無法保證其加工質(zhì)量和精度的。不僅要把各主要表面的粗精加工工序分開，以使粗加工時(shí)產(chǎn)生 的變形在精加工中得到修整，半精加工中產(chǎn)生的變形在精加工中得到修正，還必須在加工過程中增設(shè)輔助支承以采取分段加工等措施，這是保證凸輪軸加工精度所必須解決的問題。凸輪軸加工后的變形，將直接影響到裝配后凸輪軸的使用性能 [2]。尤其是在加工凸輪和齒輪時(shí)，這種變形會更為顯著。其一是易變形性， 其二是加工難度大。 由于凸輪軸具有細(xì)長且形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，技術(shù)要求又高，尤其是凸輪的加工，因此其加工工藝性較差。 (3)保證先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)性相結(jié)合，再保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，降低成本 5 (4)充分考慮各生產(chǎn)緩解的安全性和操作的方便性。 （ 4）鍵槽 寬 ? ，深 ? ，對稱度 工藝設(shè)計(jì)原則及凸輪軸加工工藝分析 (1)保證工藝具有合理的先進(jìn)性，再保證節(jié)拍的基礎(chǔ)上，吸收先進(jìn)技術(shù)提高產(chǎn)品的競爭力。 177。（右）177。 32′177。 凸輪型線誤差作用段177。 各凸輪基圓相對與前后軸頸的基準(zhǔn)軸線的徑向跳動允差 各凸輪基圓相對與前后軸頸的基準(zhǔn) 軸線的平行度允差 各凸輪對稱中心線相對于鍵槽的相對位置偏差（相位角）177。 2 凸輪軸生產(chǎn)線前期規(guī)劃 產(chǎn)品規(guī)格 零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 凸輪軸生產(chǎn)線承擔(dān)每臺發(fā)動機(jī)凸輪軸的機(jī)加工，每臺發(fā)動機(jī)上使用一根凸輪軸。 凸輪軸在發(fā)動機(jī)中的重要地位決定了國內(nèi)發(fā)動機(jī)生產(chǎn)廠家都建有自己的凸輪軸生產(chǎn)線，這樣可以在保證整機(jī)質(zhì)量的前提下，盡可能的降低成本，提高競爭力。建立一條集先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)性為一體的凸輪軸生產(chǎn)線是非常必要的。 表 凸輪軸的技術(shù)要求 主要項(xiàng)目 一般性要求 支撐軸承 尺寸（ mm） 表面粗糙度（μ m） 圓柱度（ mm） IT5~IT6 ZR 5 級精度 ZR 177。凸輪軸剛性差、易變形；精度高，加工 3 難度大；因此，對于凸輪軸的設(shè) 計(jì)、加工、選材、加工工藝等都提出了許多要求。如果是四缸以上，則必須配備兩根凸輪軸，其中一根凸輪軸控制進(jìn)氣門，另一根控制排氣門。 由于發(fā)動機(jī)的發(fā)展趨勢為多氣缸多氣門設(shè)計(jì)，而每一個氣門的進(jìn)氣與排氣都必須由凸輪軸上的凸輪外形控制。 這種單頂置凸輪軸發(fā)動機(jī)，由于沒有推桿和挺桿，因而減小了配氣機(jī)構(gòu)的慣性力，減少了氣門產(chǎn)成顫動的傾向，同時(shí)也減少了系統(tǒng)的變形量。在頂置凸輪軸的發(fā) 動機(jī)中，凸輪軸置于氣缸蓋上，凸輪直接作用于搖臂或者挺桿來控制氣門。另外，頂置氣門式發(fā)動機(jī)燃燒室的S/V 比值較?。?S/V 比值是燃燒室的表面積 S 和燃燒室的容積 V 之比），這樣，不僅廢氣中未燃碳?xì)浠衔锏暮枯^少，而且發(fā)動機(jī)的熱效率也較高，這在排放標(biāo)準(zhǔn)日益提高的今天是非常重要的。 發(fā)動機(jī)行業(yè)現(xiàn)在 都采用氣門頂置式配氣機(jī)構(gòu)，其主要原因是由于頂置式配氣機(jī)構(gòu)的發(fā)動機(jī)能選用較高的壓縮比。 凸輪軸的性能要求 在汽車發(fā)動機(jī)的各個零件及機(jī)構(gòu)中，配氣機(jī)構(gòu)是非常重要的，配氣機(jī)構(gòu)必須根據(jù)發(fā)動機(jī)氣缸內(nèi)所發(fā)生的工作過程，保證正確地打開和關(guān)閉氣門。尤其是最后一點(diǎn)， 在近些年中得到很大的關(guān)注。⑷結(jié)構(gòu)緊湊，外形小，重量輕。⑵高的燃料經(jīng)濟(jì)性。頂置式凸輪軸設(shè)計(jì)，精密加工，柔性生產(chǎn)，在線自動測量及自動補(bǔ)償?shù)鹊?，這些都為機(jī)加工生產(chǎn)及工藝安排增加了難度，向技術(shù)人員提出了更高的要求。例如多氣缸多氣門的設(shè)計(jì)，從直列三缸到 V型雙列十二缸，從二氣門到四氣門、五氣門。全自動生產(chǎn)線雖然自動化程度高，質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，但是投資巨大，成本太高，而我們國家人力資源豐富，人工價(jià)格偏低，所以大部分發(fā)動機(jī)生產(chǎn)廠家采用半自動生產(chǎn)線與局部全自動化生產(chǎn)線相結(jié)合的方式布置生產(chǎn)線，在保證生產(chǎn)節(jié)拍和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡可能的降低產(chǎn)品的成本。生產(chǎn)線分為半自動生產(chǎn)線與全自動生產(chǎn)線兩種形式。輔助時(shí)間包括上料、輸送、檢驗(yàn)時(shí)間，而機(jī)加工時(shí)間則是指從夾具定位、夾緊到機(jī)加工完成，夾具松開 并推出工件這段時(shí)間?，F(xiàn)在汽車的發(fā)動機(jī)的節(jié)拍為 分鐘 /臺。 關(guān)鍵詞：發(fā)動機(jī)； 凸輪軸 ； 工藝 分析 1 引言 汽車發(fā)動機(jī)行業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r 現(xiàn)代汽車發(fā)動機(jī)行業(yè)的發(fā)展十分迅速，這種趨勢要求各發(fā)動機(jī)廠家不僅要具有大批量生產(chǎn)的能力，也同時(shí)要具有小批量、多品種的生產(chǎn)技術(shù)。建立了用數(shù)控?zé)o靠模方法。因此凸輪軸的 加工工藝 有特殊要求，合理的加工工藝對于降低加工成本、減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)以及合理布置凸輪軸生產(chǎn)線具有很大的現(xiàn)實(shí)意義。 完成情況： 到現(xiàn)在為止，我通過查找資料學(xué)到了很多很多 關(guān)于凸輪軸加工的基本知識，包括凸輪軸的加工工藝過程，了解了凸輪軸的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢，以及凸輪軸的加工工藝分析。 根據(jù)老師提出的意見，進(jìn)行論文修改，并提交答辯小組審閱。 構(gòu)建論文整體框架，開始論文撰寫，期間遇到問題及時(shí)與教 師進(jìn)行交流。 09102 學(xué)期第 78周 完成論文并提交論文，審查 09102 學(xué)期第 910 周 答辯 五、主要參考文獻(xiàn) [１ ]陳金貴 .凸輪制 造技術(shù) [M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,2020. [２ ]路長厚 艾興 .國內(nèi)外砂輪平衡技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r [J].磨床與磨削 . [３ ]虞至正 .凸輪磨削技術(shù)的發(fā)展及現(xiàn)代新概念的凸輪軸磨床 [J].北京汽車 ,2020(4). [４ ]汪學(xué)明 .數(shù)控凸輪軸磨床的應(yīng)用與研制概況 [J].磨床與磨削 . [５ ]齊治昌 .數(shù)值分析與應(yīng)用 [M].北京 :國防工業(yè)出版社 ,2020. 指 導(dǎo)教師意見及建議： 簽名： 年 月 日 教學(xué)單位領(lǐng)導(dǎo)小組審批意見： 組長簽名： 年 月 日 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）中期檢查表 院 (系 )：機(jī)電工程系 專業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化 2020 年 3 月 13 日 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）題目： 汽車凸輪軸的加工工藝分析 學(xué)生姓名 學(xué) 號 指導(dǎo)教師 職 稱 計(jì)劃完成時(shí)間： 2020 年 5 月 10 日 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）的進(jìn)度計(jì)劃 ： 教師對論文的思路及資料收集等相關(guān)問題進(jìn)行第一輪指導(dǎo)。 09102 學(xué)期第 14周 開始對論文構(gòu)思，整理出整體框架，查閱相關(guān)資料，書籍寫論文。交課題說明書。 四、計(jì)劃進(jìn)度安排 [主要說明：起止時(shí)間及分階段的進(jìn)度要求。 建立了用數(shù)控?zé)o靠模方法 ,恒線速磨削凸輪時(shí)所需的砂輪中心坐標(biāo)等數(shù)學(xué) 模型 ,對凸輪廓形進(jìn)行計(jì)算和推倒 ， 對凸輪輪廓的加工進(jìn)行了探討并提出適用于該車型用發(fā)動機(jī)凸輪軸的加工方法。 三、課題設(shè)計(jì)方案 [主要說明：研究（設(shè)計(jì)）的基本內(nèi)容、觀點(diǎn)及擬采取的研究途徑和方法。 因此 對于汽車 凸輪軸 的加工 擁有十分廣闊的發(fā)展前 景和市場。 編號 : 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）開題報(bào)告書 2020年 01月 20 院（系） 機(jī)電工程系 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其 自動化 姓 名 學(xué) 號 論文（設(shè)計(jì)）題目 汽車凸輪軸 加工工藝分析 一、選題目的和意義 凸輪軸作為汽車發(fā)動機(jī)配氣機(jī)構(gòu)中的關(guān)鍵部件 ， 其性能與質(zhì)量直接影響著發(fā)動機(jī)整體性能。因此凸輪軸的材料及其加工工藝均有特殊要求 ， 合理的加工工藝對于控制凸輪質(zhì)量、降低加工成本、減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)以及合理布置凸輪軸生產(chǎn)線具有很大的現(xiàn)實(shí)意義。 二、本選題在國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢 研究報(bào)告依據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局、國家海關(guān)總署、商務(wù)部、中國汽車工業(yè)協(xié)會、汽車零部件行業(yè)協(xié)會、海外 500多種相關(guān)報(bào)紙雜志的信息以及我中心對全國各地區(qū)的市場調(diào)查獲得的第一手資料，對我國汽車凸輪軸行業(yè)的市場規(guī)模與前景、供給與需求狀況及各種汽車凸輪軸市場進(jìn)行了分析，并重點(diǎn)分析了汽車凸輪軸市場狀況，探討了汽車凸輪軸業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，并對行業(yè)內(nèi)重點(diǎn)企業(yè)的經(jīng)營策略和發(fā)展動向進(jìn)行了深入分析，對汽車凸輪軸行業(yè)的技術(shù)發(fā)展趨勢和業(yè)內(nèi)企業(yè)發(fā)展策略進(jìn)行了研判，是汽車凸輪軸生產(chǎn)企 業(yè)、科研單位、 經(jīng)銷企業(yè)等單位準(zhǔn)確了解目前汽車凸輪軸行業(yè)發(fā)展動態(tài)， 把握企業(yè)定位和發(fā)展戰(zhàn)略不可多得的決策參考。 ] 對于凸輪軸的加工特點(diǎn) ,結(jié)合工廠的實(shí)際 ,在建立一條集先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)性統(tǒng)一的凸輪軸生產(chǎn)線的過程中 ,從前期規(guī)劃開始 ,對凸輪軸的加工工藝設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制進(jìn)行了深入的分析、研究。并引入了統(tǒng)計(jì)過程控制理論 ， 在生產(chǎn)線上運(yùn)用均值 極差控制圖 ,使整個生產(chǎn)過程處于控制狀態(tài)。 ] 09101 學(xué)期第 20 周學(xué)生選課題，師生見面。 09101 學(xué)期第 2122 周 確定選題，查閱相關(guān)資料，書籍，完成開題報(bào)告，提交老師批閱。 09102 學(xué)期第 5 周 提交論文期中檢查，供老師審閱批改。 查閱相關(guān)資料，理清論文設(shè)計(jì)的思路、方法及相關(guān)問題。 據(jù)課題進(jìn)展情況完成中期檢查表，并口頭匯報(bào)工作。 進(jìn)一步完善論文，準(zhǔn)備論文答辯 。 指導(dǎo)教師評議 （指出優(yōu)點(diǎn)和不足，如有其它建議，可另附頁） 簽 名： 年 月 日 備 注： 目 錄 摘要 及關(guān)鍵詞 ................................................................ 1 1 引言 ...................................................................... 1 汽車發(fā)動機(jī)行業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r ................................................ 1 凸輪軸的性能要求 ........................................................ 2 本文研究內(nèi)容 ............................................................ 3 2 凸輪軸生產(chǎn)線前期規(guī)劃 ...................................................... 3 產(chǎn)品規(guī)格 ................................................................ 3 工藝設(shè)計(jì)原則及凸輪軸加工工藝分析 ........................................ 4 小結(jié) .................................................................... 5 3 凸輪軸生產(chǎn)線工藝分析 ...................................................... 6 生產(chǎn)線布置 .............................................................. 6 工藝設(shè)計(jì) ................................................................ 6 工藝分析 .....................................................