【正文】 瓦的垂直高度不一定在同一水平在面上，導致每個軸瓦可能承壓受力不均，防止主軸轉(zhuǎn)動時，帶動受壓最重的軸瓦旋轉(zhuǎn)，增加不別要的麻煩），也是為下步主軸曲拐差的調(diào)整與主軸瓦的刮研作準備； 主軸瓦的刮研，必須根據(jù)主軸曲拐差的偏差和水平來進行刮研與調(diào)整； 著色法檢查軸瓦接觸角度，接觸角度達60～90176。如果出現(xiàn)偏差，根據(jù)主軸的垂直與水平方向，以最大的偏差點往兩邊分攤，對主軸瓦進行刮研調(diào)整；注：關于主軸曲拐差的調(diào)整可參考百度文庫（主軸曲拐差的調(diào)整）。將曲軸吊入機身就位時，注意主軸瓦兩側(cè)的止推瓦合金層，不要被損壞，同時將主軸止推銅環(huán)裝上； 首先檢測主軸曲拐差。對主軸作外觀檢查，無碰損、高點、裂紋等缺陷； 對主軸的檢查與處理，安裝前用麻純加油對軸頸，曲軸頸進行拉磨拋光處理，檢查主軸與曲軸軸頸加工精度，園柱度，園錐度應符合本機技術(shù)文件要求，并匯圖記錄作資料保成。 主軸的檢查與安裝。機身瓦窩兩側(cè)，機身上平面水平作參考； 墊鐵組群檢查合格后即可擰緊地腳螺栓。5mm以內(nèi)； 機身軸向水平測點，以機身主軸瓦窩里測量為準，測量的幾個瓦窩軸向水平應基本保持一致，以利下步主軸曲拐差的調(diào)整，在機身上部平面的水平只作參考（在機身的上部選擇幾個測點位置，在主軸伸出端也作上水平測點記號，待下步主軸瓦全封閉后，再次精對中復測時，還要在此位此點進行復測參考），機身的軸向水平度偏差0～。在機身下面所有墊鐵組進行無間隙檢查調(diào)整合格后，才可對機身進行精平緊固。所以在安裝機身時；必須先將U形機身上面的橫梁裝上并緊固，防止機身變形與瓦窩扭曲，才可對機身進行找正、粗平、精平、緊固。防止機身就位后，中體地腳螺栓回裝不方便，準備機身與中體吊裝就位； 機身吊裝時用手拉葫蘆調(diào)整水平，當水平運輸部件時不宜過高，必須有專人相扶行走，如果是高空行走，必須用兩根拉繩，遷引伴行； 用行車分別將機身和中體吊到基礎上，對機身與中體進行聯(lián)合組裝，組裝中體時應按廠家編號進行本體復裝，不得互換裝錯，以防破壞加工時相對應的幾何尺寸； 中體與機身組裝時，中體與機身結(jié)合面應清理干凈，不得有高點與銹斑，必要時作色檢查，接觸面積不少于50﹪； 緊固螺栓時應對稱交叉進行，反復擰緊各螺栓； 該機機身呈U字型，在地腳螺栓的緊固下，是顯得單薄無力，因此在機身安裝找正時，必須按出廠編號提前裝上機身頂部“橫梁”，并用螺栓將其固定擰緊，讓機身形成一個整體方框，再去進行機身的粗調(diào)和精調(diào)，如果廠家末作編號，施工預裝后，各“橫梁”就地編上新號，以免在今后裝配中相互裝錯，如橫梁端頭有增加墊片，其墊片也應作上相同的編號。 機身與中體安裝。而且簡單省事。一是簡便省事、二是就位墊鐵可緊靠地腳螺栓、三是墊鐵層間還不會產(chǎn)生間隙、四是漂亮整齊、所有墊鐵組露出長度一致，如下圖314B。一般在地腳螺栓兩側(cè)； 主軸中心受力部位； 墊鐵最大間距不超過500㎜。 在施工現(xiàn)場，本機組出現(xiàn)兩種地腳螺栓：一種是主機本體，電機底座用的錨板螺栓、另一種是中體支座與氣缸支座用的灌漿螺栓； 對地腳螺栓應清理干凈，并進行外觀檢查，螺栓的長度與大小是否與實物相符，對絲扣和桿身部分檢查無重皮、裂紋等缺陷； 地腳螺栓的安裝要求如下： 如果是錨板螺栓；a 除對地腳螺栓絲扣部位應抹上二硫化鉬外，對螺桿本身部位應刷上技術(shù)要求的防銹油漆；b 地腳螺栓的鉛垂度≯3mm，不得與套管接觸；c 當?shù)啬_螺栓緊固受力后，應對下錨板進行錘擊，消除高點，然后再緊固，使其錨板與基礎接觸更加密實； 如果是灌漿螺栓：a 對灌漿部位的螺桿要進行打磨去污處理，以保證螺栓桿與水泥的貼合強度；b 灌漿地腳螺栓不得碰孔底，且保持距孔底間距≮50mm以上，地腳螺栓的鉛垂度≯3mm，考慮機座對中時的少許調(diào)整，為保證地腳螺栓能在底臺板鉆孔居中，建議在螺桿與底臺板鉆孔之間隙處，加一短節(jié)定位保護套，待螺栓灌漿定位后，再將定位套管抽出來，確保間隙，以便機組精調(diào)時有串動的余量；c 在螺紋部位應涂以二硫化鉬油脂。高壓系統(tǒng)——高壓注油器強制閏滑。 80t， 電動機重量 。 ф120mm， 壓縮機電機功率。 ф340， 主機轉(zhuǎn)速。一缸ф600mm、二缸ф420mm、 三缸ф300mm、四缸ф230mm、 活塞行程。 4級 結(jié)構(gòu)形式。 66m3/min 最大排氣壓力（絕壓）。 壓縮機的主要技術(shù)參數(shù)。 現(xiàn)場安裝與檢修的精度要求，都高于技術(shù)文件和相關規(guī)范要求。壓縮機安裝前期準備 工程概況介紹： 本文壓縮機安裝部份介紹的主題；引用了山東濰坊生建集團股份有限公司生產(chǎn)制造的壓縮機。往復式壓縮機屬于那一類型？為什么？往復壓縮機屬于容積式壓縮機類，它是在一個容積里直線的往復運動，吸入通過壓縮再排出，以容積的縮小達到壓縮的目的，所以稱為往復壓縮機，學名又稱為容積式壓縮機； 往復壓縮機的工作原理：它是由驅(qū)動機轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)運動，——帶動聯(lián)軸器，——帶動曲軸轉(zhuǎn)換為直線運動，——帶動連桿，——帶動十字頭，——帶動活塞桿，——帶動活塞，成為直線的往復運動，由吸入通過壓縮再排出，以容積的縮小達到壓縮的目的，所以稱為往復壓縮機。49 往 復 壓 縮 機 的 安 裝 檢 修 系 列 — 8鉗工知識教材往 復（修訂版本）愿我們共同交流——提高了你也提高了我！十三化建周應光2012年8月15日目 錄0在壓縮機的分類中？............................................................ ......030壓縮機安裝前期準備...................................................................030壓縮機的安裝...............................................................................050主電機的安裝與檢查...................................................................180什么叫鋼性轉(zhuǎn)子...........................................................................220什么叫曲拐差及曲拐差的調(diào)整………………….......................220主軸薄皮瓦的特點與刮研……………………….................270主軸瓦間隙的調(diào)整方法...............................................................290連桿大小頭瓦的刮研與裝配………………………...................33組對帶有飛輪的聯(lián)軸器對中時應注意………………...............371往復壓縮機聯(lián)軸器裝配時做意事項…………………...............381對置式往復壓縮機工作時，十字頭分上下作工…...….391往復壓縮機十字頭滑板刮研時應注意什么……………...........391十字頭與活塞桿連聯(lián)部位斷裂原因及處理...............................401活塞桿磨損到多少則考慮更換………………….......................411如何確認活塞桿的跳動值……...................................................421聯(lián)軸器有高度或左右差時，上下與左右相加等嗎.................421電機軸承座左右晃動原及處理............................................431大頭瓦運行后出現(xiàn)的麻點是電蝕還是砂粒磨損.......................46大頭瓦出現(xiàn)龜裂是什么原因.......................... ............................472復壓縮機運轉(zhuǎn)時，潤滑油的最隹溫度是多少...........................47前 言本篇文章主要針對往復壓縮機的安裝與檢修，作了更深厚層次的分解、說明、操作注意事項，是一篇最具實戰(zhàn)意義的理論教材，今天我將此文奉獻給大家；愿我們共同交流，提高了你也提高了我。在壓縮機的分類在壓縮機的家族里；有容積式壓縮機類，和回轉(zhuǎn)式壓縮機類。 各種往復壓縮機的類型又分為；——Z型，U型，W型，D型，V型，M型，H型，MH型。來襯托本文主體結(jié)構(gòu)的框架，該機型是600噸/日產(chǎn)加氫置項目中的重要設備，驅(qū)動電機為增安型無刷勵磁電動機 TK430020/2600G型，驅(qū)動機通過鋼性聯(lián)軸節(jié)直接驅(qū)動。注；本篇原型文章是我在百度發(fā)表的“4M65往復壓縮機施工技術(shù)”中的祥細安裝技術(shù)資料，可在百度搜索中查看。 排氣量（一級吸氣狀態(tài)）。 ， 壓縮級數(shù)。 M型4列對稱平衡式 氣缸直徑。 360mm ， 主軸直經(jīng)。 333r/min， 活塞桿直徑。 4300KW， 壓縮機重量（不包括輔機）。 50t， 壓縮機潤滑方式：低壓系統(tǒng)——循環(huán)油泵強制閏滑。 施工機具與消耗材料的準備； 準備好有關的機械、機具、工具等，并進行調(diào)試檢修，車間橋吊具備正常使用，精密量具需檢驗合格后方可使用； 本工作所需的常用工具，以及電氣焊工具各一套，小型空壓機一臺（用于設備零部件的吹掃）； 施工中各手段用料及消耗材料，應按計劃在施工前，基本準備齊全； 勞動保護用品齊全，安全教育到人頭，安全消防器材到位壓縮機的安裝 壓縮機的施工程序一次性灌漿基礎處理機身與中體安裝曲軸安裝電機安裝潤滑系統(tǒng)安裝活塞、活塞桿及活塞環(huán)安裝質(zhì) 十字頭與連桿安裝氣缸安裝裝壓縮機主機安裝程序：單機空試填料函和刮油器安裝吸排氣閥安裝單機負荷試車 24小時聯(lián)動試車——→完工交接生產(chǎn) 壓縮機的施工技術(shù) 地腳螺栓、墊鐵的安裝要求。 墊鐵的規(guī)格： 有的廠家隨機配置墊鐵； 根據(jù)HG20203—2000通用規(guī)范中的要求進行選擇； 根據(jù)現(xiàn)場實物進行制作，墊鐵長度應大于底座邊的寬度，寬度為長度的40％，斜度為1：20～1：25；我提倡1：25的比較實用一點，特別是針對較重的機組部件； 墊鐵組群的布置處理； 墊鐵的布置根據(jù)現(xiàn)場實際情況設置。目前石化裝置中，以及其它工藝裝置中，大噸位、高精度，高轉(zhuǎn)速的迴轉(zhuǎn)設備安裝時，墊鐵的布置，墊鐵與設備機座，墊鐵與墊鐵之間的密實接觸，對機組的正常運行，將是極為重要的一條： 墊鐵的安裝方式： 如果采用提前布置墊鐵的安裝方式：那么墊鐵窩基本鏟平就合格，接觸點只要均勻，墊鐵頂部的水平度不大于2mm/m即可，機組粗調(diào)合格在精平緊固地腳螺栓前，還要作墊鐵層間無間隙檢查，檢查不應塞入示為合格； 如果采用座漿法的安裝方式：在墊鐵擺放點鏟出一個大于墊鐵面積的小坑，將墊鐵組提前預埋，高度基本保持一致，養(yǎng)生期到后再進行機組的安裝，在粗調(diào)合格機組精平緊固前，還要作墊鐵層間無間隙檢查，檢查不應塞入； 如果采用壓漿法的安裝方式，在選定的墊鐵擺放點鏟出一個大于墊鐵面積的小坑，在機座其它部位用臨時墊鐵將機組找正找平，待機身基本精平后，在水泡后的小坑里灌上水泥灌漿料，4小時左右，待水泥快固化時，將準備好的墊鐵（一平二斜）布置在地腳螺栓兩側(cè)和其他位置，在不破壞機身水平的情況下將斜鐵輕輕的打緊，并將上斜鐵留有15—20㎜的推進長度，此法通常稱為壓漿法，如下圖314A。對機組穩(wěn)定性有保證，是值得推廣的一種好方法。圖314 A機組末精平緊固時的壓槳墊鐵組圖314 B機組已精平緊固后的壓槳墊鐵組