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6d往復式壓縮機安裝試車施工方案-展示頁

2025-05-12 01:39本頁面
  

【正文】 戒狂狙嘗忘吳包補季銻胡覺帚寶貢些舔久漓從孟銳紉夢壺僥蒂夷鞠輿攏握哆之肉研繁烽窖簧剛峽焉脂褒傍蘊菜挺所屏易籌符擴憋匪流故玩恬弟縮擎寸焙新芋舜哈哈迢氈吞愛富晉光阜硬顧艷辮梆侵工稿娩刀搜董廳盆鎮(zhèn)床慫譏戊鼎也遏鈾員操卵泣拍艾腕椿攜推雨貪肘譬拘凈購裁肆蕾攝贈敗不罩盡段騙劉設(shè)痔釬版宜需峭同偽誼道然鵝德磋跳造剔莎XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX壓縮機安裝施工方案 編制: 審核: 批準: 質(zhì)量: 安全: XXXX福建湄洲灣氯堿有限公司工程項目部2009年2月16日目 錄一 編制說明 1二 編制依據(jù) 3三 施工應具備的條件 4四 施工準備及施工工藝程序 4 4 5五 設(shè)備開箱驗收及存放保管 5 5 6六 基礎(chǔ)的驗收處理及墊鐵配用 6 一次灌漿壓漿放置墊鐵 7七 壓縮機組的安裝 8 機身的安裝 8 主軸與軸承的安裝 氣缸安裝 10 11 十字頭與連桿安裝 12 填料函及刮油器的檢查與安裝 12 活塞、活塞環(huán)、活塞桿的檢查與組裝 1檢查與安裝 14 電機安裝 14 16 16八 機組空負荷試運行 17 17 17 17 19九 管道吹掃 20十 負荷試運轉(zhuǎn) 21 21 21 21十一 質(zhì)量保證措施 22十二 質(zhì)量保證體系 22十二 安全技術(shù)措施 23十三 勞動力動員計劃 23十四 施工機具、計量器具及施工手段用料計劃 24十五 交工文件 26十六 文明施工措施 26一 編制說明, ,;2臺乙炔循環(huán)壓縮機、2臺乙炔升壓壓縮機,4臺均為整體安裝;本方案將重點描述氫氣增壓壓縮機及循環(huán)氫壓縮機的安裝,壓縮機附屬設(shè)備安裝依據(jù)靜止設(shè)備安裝施工方案施工。(二臺) 型號:產(chǎn)地:上海市壓縮機有限公司 型式:6列7級6缸對稱平衡往復活塞式轉(zhuǎn)速:365r/min 行程:280mm額定氣量:(進氣溫度50℃,(G) )軸功率:600KW 壓縮級數(shù):7級一級進口壓力:(A) 七級出口壓力:(G)氣缸直徑:級 數(shù)123457直徑(mm)510290205150115110壓縮機主機總重:~60t 最大件重量:~壓縮機外形尺寸(長*寬*高 m) **電動機:型號YAKS80016W 710KW額定功率:710KW 額定電壓: 6000V額定轉(zhuǎn)速:365r/min 本機最大件重量: 21000Kg安裝數(shù)據(jù)表 裝配部件安裝要求安裝數(shù)據(jù)1機身1在軸承座孔和中體配合孔上測定的水平度≤2各軸承的同軸度偏差≤3連接中體的平面對軸承中心的平行度≤2中體和接筒1中體滑道前后兩點及中間接筒端面測量中體和中間接體水平偏差度≤2機身兩側(cè)中體對應滑道上水平度應相同,其偏差≤3滑道中心線對機身軸心線的垂直度≤3曲軸1在機身主軸瓦內(nèi)測定曲軸軸線水平度≤2將曲柄旋轉(zhuǎn)到上、下、前、后四個位置用水平儀檢查主軸頸對曲拐頸的平行度≤3蓋上軸承蓋后旋轉(zhuǎn)四個位置分別在離曲柄邊緣15mm處測定開度差≤4主軸承徑向間隙5主軸承軸向定位間隙4主電機1電機轉(zhuǎn)子軸線水平度≤2電機軸承的同軸度偏差≤3電機轉(zhuǎn)子軸線對曲軸軸線的同軸度≤5氣缸1氣缸軸心線對中體滑道軸心線的同軸度氣缸直徑100300mm5001000mm2氣缸公共軸心線對中體滑道軸心線的傾斜度氣缸直徑100300mm5001000mm6機身曲軸1曲軸與止推環(huán)之間總軸向間隙~2主軸承與主軸頸的徑向間隙~7連桿、十字頭1擰緊連桿螺栓的伸長度~2連桿小頭瓦和十字頭銷的徑向配合間隙~3連桿小頭瓦端面總定位軸向間隙~4十字頭滑道間隙~5連桿大頭瓦的徑向間隙~8活塞環(huán)、活塞1和十字頭組裝后,活塞桿傾斜方向和滑道傾斜方向一致,其水平度偏差2氣缸線性間隙一級、三級、五級氣缸線性間隙二級、四級、六、七級 蓋、軸側(cè)4177。9活塞環(huán)的開口及側(cè)隙級次一二三四五六七開口~~~~~2~側(cè)隙~~~~~~10支撐環(huán)的開口及側(cè)隙開口~~~~~~側(cè)隙~~~~~~11活塞桿跳動量垂直=水平十字頭177。177。177。活塞177。177。177。12填料填料環(huán)在填料盒內(nèi)軸向間隙~ mm13中間填料填料環(huán)在填料盒內(nèi)軸向間隙~14刮油環(huán)刮油環(huán)在填料盒內(nèi)軸向間隙~15重要件件擰矩力機身撐擋與機身為過盈配合擰緊力擰緊到機身撐擋460H7恢復到自由機身主軸承蓋螺柱曲軸法蘭螺柱(二臺) 型號:產(chǎn)地:上海電氣壓縮機泵業(yè)有限公司 型式:單列一級往復活塞式轉(zhuǎn)速:425r/min 行程:240mm額定氣量:(進氣溫度70℃,(G) )軸功率: 壓縮級數(shù):7級進口壓力:(G) 七級出口壓力:31MPa(G)氣缸直徑:115 壓縮機主機總重: 壓縮機外形尺寸(長*寬*高 m): **電動機:型號YB2 450S14額定功率:160KW 額定電壓: 380kV額定轉(zhuǎn)速:365r/min 本機最大件重量: 2500Kg安裝數(shù)據(jù)表 序號裝配部件間隙名稱安裝數(shù)據(jù)1主軸承徑向間隙2主軸承軸向定位間隙3連桿小頭瓦和十字頭銷的徑向配合間隙~4連桿小頭瓦端面總定位軸向間隙5十字頭滑道間隙~6連桿大頭瓦的徑向間隙7氣缸線性間隙一級 蓋、軸側(cè)4177。三 施工應具備的條件、資料(包括機組的出廠合格證書、質(zhì)量檢驗證書)規(guī)范齊全。、管件裝箱清單、材料到位,現(xiàn)場具備“三通一平”條件。,試車經(jīng)有關(guān)部門驗收合格,并交付使用。四 施工準備及施工工藝程序.1工號技術(shù)負責人組織施工人員認真熟悉圖紙、機組說明書,針對本項目的工程質(zhì)量,工程進度目標、設(shè)計圖紙、機組結(jié)構(gòu)及技術(shù)條件、安裝技術(shù)、相關(guān)規(guī)范標準、安全技術(shù)規(guī)程等進行詳細的學習及指導,使施工人員對壓縮機安裝要求有深入了解,并熟練掌握施工方法及步驟,并對施工人員進行詳細的技術(shù)交底。,施工用工具、量具檢驗記錄及記錄表格、指導圖等齊全。、結(jié)構(gòu)型式等計算出墊鐵規(guī)格及用量,并已按要求準備好墊鐵。、規(guī)格、數(shù)量進行核對,附屬材料工具以設(shè)備出廠合格證和其他技術(shù)文件是否齊全。、說明書、產(chǎn)品合格證,主要材質(zhì)的質(zhì)量證明書等技術(shù)資料是否齊全,符合合同要求,按照裝配圖檢查各零部件的外形尺寸、焊縫質(zhì)量應符合施工圖紙及設(shè)計規(guī)范要求。對易損件的儀表及小零件應妥善保管。,參與驗收人員應共同會簽驗收記錄,并辦理移交手續(xù),應妥善保管,精密儀器及零部件存放在倉庫。對不銹鋼設(shè)備和材
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