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正文內(nèi)容

化學(xué)工程與工藝pds脫硫技術(shù)淺析-展示頁

2025-08-03 17:12本頁面
  

【正文】 下簡(jiǎn)稱“我公司”)采用該種方法進(jìn)行煤氣粗脫硫工藝,出口H2S≤20mg/Nm3。國(guó)內(nèi)對(duì)焦?fàn)t煤氣濕法脫硫工藝的設(shè)計(jì)也在日趨完善。 畢業(yè)論文 年 級(jí):學(xué) 號(hào): 姓 名:專 業(yè): 化學(xué)工程與工藝 指導(dǎo)老師: 二零一三年四月PDS脫硫脫氰技術(shù)應(yīng)用淺析 誠(chéng)信聲明 本人聲明: 我所呈交的本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文是本人在導(dǎo)師指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的研究成果。盡我所知,除了文中特別加以標(biāo)注和致謝中所羅列的 日期: 年 月 日 北京化工大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)PDS脫硫脫氰技術(shù)應(yīng)用淺析摘 要 在焦?fàn)t氣脫硫工藝中,應(yīng)用濕法脫硫我國(guó)已經(jīng)引進(jìn)了多種工藝。因其投資少,工藝緊湊,設(shè)備簡(jiǎn)單,運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn),已受到我國(guó)焦化企業(yè)的普遍歡迎和關(guān)注。析,通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)對(duì)穩(wěn)定脫硫效率的幾個(gè)條件和影響H2S吸收的幾個(gè)因素進(jìn)行分析,并對(duì)PDS脫硫脫氰原理和與ADA脫硫原理進(jìn)行解釋以指導(dǎo)煤氣的脫硫生產(chǎn)。III北京化工大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)目 錄前 言 ....................................................... 1第1章 PDS脫硫技術(shù)發(fā)展及反應(yīng)機(jī)理 ............................ 3 PDS脫硫技術(shù) ....................................... 3 PDS催化劑的反應(yīng)機(jī)理 ............................... 3 PDS法與ADA法的共同點(diǎn) ................................. 3 PDS法與ADA法的不同點(diǎn) ................................. 4第2章 碳酸鈉為堿源的傳質(zhì)方程 ................................ 5第3章 氣液接觸時(shí)間 ......................................... 7第 4章 影響選擇吸收的因素 .................................. 8 KG、KL與選擇吸收的關(guān)系 .............................. 8 接觸時(shí)間與選擇吸收的關(guān)系 ........................... 8第5章 穩(wěn)定脫硫效率的工藝條件 ............................... 10 脫硫循環(huán)液中副鹽總濃度 ............................ 10 再生系統(tǒng)的空氣供給量 .............................. 11 穩(wěn)定脫硫液的組成 .................................. 12 NaHCO3和Na2CO3組分控制 ................................ 12 PH值的控制 ........................................... 13 脫硫塔的噴淋密度.................................. 14結(jié)論 ........................................................ 15參考文獻(xiàn) .................................................... 16致 謝 ...................................................... 17IV北京化工大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)前 言 我公司主要是以煤為原料,在焦?fàn)t中隔絕空氣干餾生產(chǎn)焦炭和焦?fàn)t煤氣(主要成分為HCOCmHn、NCO、NH粗苯、焦油+塵、萘、硫化物)焦炭外銷,副產(chǎn)焦?fàn)t煤氣50%左右回焦?fàn)t用作焦?fàn)t加熱燃料,富余部分用于生產(chǎn)合成氨、尿素。鑒于以上因素,煤氣中硫的脫除程度業(yè)已成為其潔凈度的一個(gè)重要指標(biāo),所以,無論從環(huán)保達(dá)標(biāo)排放,還是從保證企業(yè)最終產(chǎn)品質(zhì)量而言,煤氣中這部分硫都是必須要脫除的。在我國(guó),熱煤氣脫硫現(xiàn)在仍處于試驗(yàn)研究階段,還有待于進(jìn)一步完善,而冷煤氣脫硫是比較成熟的技術(shù),其脫硫方法也很多。與干法脫硫相比,濕法脫硫技術(shù)主要是脫出H2S,應(yīng)用相對(duì)要稍晚一些,濕法脫硫可以歸納分為物理吸收法、化學(xué)吸收法和氧化法三種。在20世紀(jì)80年代前,國(guó)內(nèi)焦化企業(yè)的煤氣脫硫方法以ADA法為典型代表,落后于石油和化肥工業(yè)的脫硫技術(shù)。在1北京化工大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)實(shí)際生產(chǎn)中,應(yīng)在滿足脫硫效率的前提下,優(yōu)化工藝操作參數(shù),以達(dá)到降低成本的目的。我公司采用的是濕式氧化法脫硫工藝,脫硫后的氣體中的H2S≤20mg
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