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正文內(nèi)容

一級圓柱齒輪減速器設(shè)計書-展示頁

2025-08-02 01:17本頁面
  

【正文】 η23= PⅡ此選定電動機型號為Y132M26,其主要性能:電動機主要外形和安裝尺寸:中心高H外形尺寸L(AC/2+AD)HD底角安裝尺寸 AB地腳螺栓孔直徑 K軸 伸 尺 寸DE裝鍵部位尺寸 FGD1325203453152161781228801041三、確定傳動裝置的總傳動比和分配級傳動比:由選定的電動機滿載轉(zhuǎn)速nm和工作機主動軸轉(zhuǎn)速n可得傳動裝置總傳動比為: ia=nm/n=nm/n卷筒=960/=總傳動比等于各傳動比的乘積分配傳動裝置傳動比ia=i0i (式中i0、i分別為帶傳動 和減速器的傳動比) 分配各級傳動裝置傳動比: 根據(jù)指導(dǎo)書P7表1,取i0=(普通V帶 i=2~4)因為:   ia=i0i所以:   i=ia/i0==四、傳動裝置的運動和動力設(shè)計:將傳動裝置各軸由高速至低速依次定為Ⅰ軸,Ⅱ軸,......以及i0,i1,......為相鄰兩軸間的傳動比η01,η12,......為相鄰兩軸的傳動效率PⅠ,PⅡ,......為各軸的輸入功率 (KW)TⅠ,TⅡ,......為各軸的輸入轉(zhuǎn)矩 (N則總傳動比理論范圍為:Ia’=6~24。π)      = r/min根據(jù)手冊P7表1推薦的傳動比合理范圍,取圓柱齒輪傳動一級減速器傳動比范圍I’=3~6。V/(π 電動機容量選擇:電動機所需工作功率為:式(1):Pd=PW/ηa  (kw) 由式(2):PW=FV/1000 (KW)因此   Pd=FV/1000ηa (KW)由電動機至運輸帶的傳動總效率為:η總=η1η23η3η4η5式中:ηηηηη5分別為帶傳動、軸承、齒輪傳動、聯(lián)軸器和卷筒的傳動效率。2、原始數(shù)據(jù):滾筒圓周力F=3000N;帶速V=;滾筒直徑D=400mm;方案擬定:   采用V帶傳動與齒輪傳動的組合,即可滿足傳動比要求,同時由于帶傳動具有良好的緩沖,吸振性能,適應(yīng)大起動轉(zhuǎn)矩工況要求,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,使用維護方便。減速器小批量生產(chǎn),使用期限10年,一班制工作,卷筒不包括其軸承效率為96%,運輸帶允許速度誤差為5%。一級圓柱齒輪減速器設(shè)計說明書一、設(shè)計課題: 設(shè)計一用于帶式運輸上的單級直齒圓柱齒輪減速器。運輸機連續(xù)工作,單向運轉(zhuǎn)載荷變化不大,空載啟動。 原始數(shù)據(jù) 題號3運輸帶拉力F(KN)3      運輸帶速度V(m/s)    卷筒直徑D(mm) 400設(shè)計任務(wù)要求:1. 減速器裝配圖紙一張(1號圖紙)2. 軸、齒輪零件圖紙各一張(3號圖紙)3. 設(shè)計說明書一分計算過程及計算說明一、傳動方案擬定第三組:設(shè)計單級圓柱齒輪減速器和一級帶傳動1、工作條件:使用年限5年,工作為一班工作制,載荷平穩(wěn),環(huán)境清潔。 二、電動機選擇電動機類型和結(jié)構(gòu)的選擇:選擇Y系列三相異步電動機,此系列電動機屬于一般用途的全封閉自扇冷電動機,其結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,價格低廉,維護方便,適用于不易燃,不易爆,無腐蝕性氣體和無特殊要求的機械。取η1=,η2=,η3=,η4=則: η總=   =所以:電機所需的工作功率:    Pd = FV/1000η總 =(3000)/(1000) = (kw)確定電動機轉(zhuǎn)速 卷筒工作轉(zhuǎn)速為: n卷筒=601000D) =(601000)/(400?。謳鲃颖龋桑薄?2~4 。故電動機轉(zhuǎn)速的可選范為 N’d=I’an卷筒      =(6~24) =~ r/min則符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有:750、1000和1500r/min根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速,由相關(guān)手冊查出三種適用的電動機型號:(如下表)方案電 動機 型號額定功率電動機轉(zhuǎn)速(r/min)電動機重量N參考價格傳動裝置傳動比同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速總傳動比V帶傳動減速器1Y132S41500144065012002Y132M26100096080015003Y160M2875072012402100綜合考慮電動機和傳動裝置的尺寸、重量、價格和帶傳動、減速器傳動比,可見第2方案比較適合。m)nⅠ,nⅡ,......為各軸的輸入轉(zhuǎn)矩 (r/min)可按電動機軸至工作運動傳遞路線推算,得到各軸的運動和動力參數(shù) 運動參數(shù)及動力參數(shù)的計算(1)計算各軸的轉(zhuǎn)數(shù): Ⅰ軸:nⅠ=nm/ i0=960/= (r/min)  Ⅱ軸:nⅡ= nⅠ/ i1 = 卷筒軸:nⅢ= nⅡ(2)計算各軸的功率:Ⅰ軸: PⅠ=Pdη01 =Pdη1==(KW)Ⅱ軸: PⅡ= PⅠη12= PⅠη2η3 =  =(KW)卷筒軸: PⅢ= PⅡη2Pd/nm=9550= Ni0i0m Ⅱ軸: TⅡ= TⅠη12= TⅠη2m卷筒軸輸入軸轉(zhuǎn)矩:T Ⅲ= TⅡη4 = NmT’ Ⅱ= TⅡη軸承
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