各分部分項工程主要施工方案-展示頁
2025-08-01 10:23本頁面
【正文】 注膠工序，此時應(yīng)先將保護(hù)膠帶沿膠縫邊緣貼好，膠縫部位用規(guī)定溶劑，按工藝要求進(jìn)行凈化處理，然后打膠、刮膠、拆除邊緣保護(hù)膜，使基材與膠粘結(jié)牢固無孔隙，膠縫平整光滑、玻璃表面清潔、無污染。（5）注膠及清理對于玻璃采光頂，此工序非常重要，密封不好，就會漏雨。1mm。，調(diào)整好后擰緊螺栓。玻璃板塊在加工廠已沾好副框，每塊玻璃都有標(biāo)號，按分格圖上相應(yīng)的標(biāo)號位置將玻璃通過軟性接觸，放在指定的位置框上，調(diào)整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心線與分格的中心線保持一致，用壓塊和預(yù)留螺栓將玻璃固定在框架上。利用提升機(jī)將玻璃運(yùn)輸至主樓屋面平臺，再用吸盤及工人依次將玻璃抬到安裝部位進(jìn)行安裝。（4）玻璃板塊的安裝采光頂玻璃按最大規(guī)格尺寸玻璃加木制包裝箱重量為250KG，提升機(jī)所能承受的最大載體重量為900KG。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝采光頂采用架設(shè)鋼結(jié)構(gòu)作為支撐系統(tǒng)，先通過塔吊將鋼構(gòu)件吊至構(gòu)架平臺上，再用電動葫蘆運(yùn)輸至安裝部位，將縱向鋼梁與主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠的連接，先將22槽鋼與平板埋件相連，將300*100*8方鋼管的一端與連接鋼板焊接，再將橫向鋼梁按放線要求與主梁焊接。從而保證骨架安裝符合設(shè)計及規(guī)范要求。各分部分項工程主要施工方案玻璃屋面施工方案施工工藝流程測量放線及結(jié)構(gòu)檢查 鋼結(jié)構(gòu)安裝 龍骨及玻璃托片安裝 鋼結(jié)構(gòu)防銹漆滾刷 玻璃板塊安裝 注膠及清理操作方法（1）測量放線及結(jié)構(gòu)檢查按總包方提供的基準(zhǔn)軸線，標(biāo)高線進(jìn)行復(fù)核，確定無誤后，定出安裝基準(zhǔn)線。根據(jù)基準(zhǔn)線拉設(shè)位置鋼線，以此作為鋼結(jié)構(gòu)安裝的基準(zhǔn)。通過測量放線得到的結(jié)果對埋件進(jìn)行復(fù)測，對于不合格的埋件位置盡快通知甲方，并采取后補(bǔ)的方法進(jìn)行糾正。（3）龍骨及玻璃托片安裝采光頂骨架及不銹鋼安裝完畢后進(jìn)行防銹滾刷，在滾刷之前對鋼構(gòu)件（包括焊接部位）均須以動力工具打磨至st3級，再采用鋼絲刷清除打磨后的殘留物，要徹底清除殘留物及焊渣。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等；構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返繡等。除銹完畢經(jīng)驗合格后方可進(jìn)行氟碳噴涂工作。按玻璃一次運(yùn)輸3塊計算，則運(yùn)輸總重量為750KG。玻璃安裝順序為先安裝斜向頂上安裝兩塊玻璃，再安裝豎向玻璃，最后安裝斜向底下玻璃，玻璃安裝是由一個方向一個分格進(jìn)行安裝。玻璃的安裝順序基本是從里往外推進(jìn)，每安裝一次壓板，安裝后的玻璃保持平整、協(xié)調(diào)。相鄰二板塊高低差控制在1mm，縫寬控制在177。，施工過程中不得將不同編號的板塊進(jìn)行互換，同時注意內(nèi)外片的關(guān)系，防止玻璃安裝后產(chǎn)生顏色變異。對于本工程，設(shè)計時不久考慮了有序排水，同時，也考慮了微量的滲水（因為玻璃采光頂容易從膠縫處滲水），故設(shè)計時考慮通過1mm厚不銹鋼板進(jìn)行導(dǎo)水。玻璃幕墻施工方案工藝流程預(yù)埋件埋設(shè) 測量放線 主梁安裝 橫梁安裝 玻璃安裝 耐候膠的嵌縫、封頂、封邊 清洗施工方法、預(yù)埋件的埋設(shè)：埋件應(yīng)埋設(shè)牢固，位置準(zhǔn)確，埋件標(biāo)高差不應(yīng)大
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