【正文】 成分 補(bǔ)充泥漿成分的方法是向凈化泥漿中補(bǔ)充膨潤土、純堿和 CMC 等成分，使凈化泥漿基本上恢復(fù)原有的護(hù)壁性能。 g. 泥漿的再生處理 循環(huán)泥漿經(jīng)過分離凈化之后，雖然清除了許多混入其間的土渣，但并未恢復(fù)其原有的護(hù)壁性能，因為泥漿在使用過程中，要與地基土、地下水接觸，并在槽壁表面形成泥皮，這就會消耗泥漿中的 膨潤土、純堿和 CMC 等成分 ,并受混凝土中水泥成分與有害離子的污染而削弱了的護(hù)壁性能，因此，循環(huán)泥漿經(jīng)過分離凈化之后，還需調(diào)整其性能指標(biāo)，恢復(fù)其原有的護(hù)壁性能，這就是泥漿的再生處理。因此，泥漿使用一個循環(huán)之后，要對泥漿進(jìn)行分離凈化，盡可能提高泥漿的重復(fù)使用率。 e. 泥漿循環(huán) 泥漿循環(huán)采用 3LM 型泥漿泵輸送， 4PL 型泥漿泵回收，由泥漿泵和軟管組成泥漿循環(huán)管路。 新鮮泥漿性能指標(biāo)表 凈化泥漿 劣化泥漿 新鮮泥漿配制 新鮮泥漿貯存 再生泥漿貯存 振動篩分離泥漿 施 工 槽 段 沉淀池分離泥漿 旋流器分離泥漿 粗篩分離泥漿 劣化泥漿廢棄處理 加料拌制再生泥漿 凈化泥漿性能測試 回收槽內(nèi)泥漿 泥漿系統(tǒng)工藝流程圖 9 項目 粘度（秒） 比重 PH 值 失水量（㏄） 濾皮厚（㎜） 指標(biāo) 24～ 28 8～ 9 ≤ 10 ≤ 2 b) 新鮮泥漿的基本配合比見下表。 f) 防漏劑： 紙漿纖維。 d) 增粘劑： CMC（高粘度，粉末狀）。 b) 水：自來水。在此之前禁止車輛和起重機(jī)等重型機(jī) 械靠近導(dǎo)墻。 (h) 導(dǎo)墻混凝土澆筑完畢，拆除內(nèi)模板之后，應(yīng)在導(dǎo)墻溝內(nèi)設(shè)置上下兩檔、水平間距 2m 的對撐，并向?qū)蟽?nèi)回填土方，以免導(dǎo)墻產(chǎn)生位移。 (f) 導(dǎo)墻是液壓抓斗成槽作業(yè)的起始階段導(dǎo)向物，必須保證導(dǎo)墻的內(nèi)凈寬度尺寸與內(nèi)壁面的垂直精度達(dá)到有關(guān)規(guī)范的要求。 (d) 導(dǎo)墻的墻趾應(yīng)插入未經(jīng)擾動的原狀土層中。 (b) 橫貫或靠近導(dǎo)墻溝的廢棄管道必須封堵密實，以免成為漏漿通道。 (i) 導(dǎo)墻施工放樣的最終成果應(yīng)請施工監(jiān)理單位驗收簽證，否則不準(zhǔn)澆筑導(dǎo)墻混凝土。 (g) 放樣過程中，如與地面建筑或地下管線有矛盾時，應(yīng)與設(shè)計規(guī)劃部門聯(lián)系，施工單位不能擅自改線。 (e) 導(dǎo)墻施工放樣必需以工程設(shè)計圖中地下連續(xù)墻的理論中心線為導(dǎo)墻的中心線。 地下連續(xù)墻施工流程圖 施工準(zhǔn)備 泥漿系統(tǒng)設(shè)置 新鮮泥漿配制 泥漿貯存供應(yīng) 測量放樣 挖槽機(jī)組裝 土方外運 導(dǎo)墻制作 槽段挖掘 成槽質(zhì)量檢驗 7 (c) 為了保證水準(zhǔn)網(wǎng)能得到可靠的起算依據(jù)，并能檢查水準(zhǔn)點的穩(wěn)定性，應(yīng)在施工現(xiàn)場設(shè)置三個以上水準(zhǔn)點，點間距離以 50～ 100m 為宜 。 (a) 施工測量坐標(biāo)應(yīng)采用業(yè)主或設(shè)計指定的城市坐標(biāo)系統(tǒng)或?qū)Ｓ米鴺?biāo)系統(tǒng)。 （ 2）地下連續(xù)墻施工流程圖：見下圖 ① 導(dǎo)墻施工 a. 導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)形式 為了使導(dǎo)墻具有足夠的剛度與良好的整體性，本工程導(dǎo)墻采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其斷面尺寸及配筋見附圖 06。 本工程地下連續(xù)墻施工采用由隧道公司編制的國家級工法：“地下連續(xù)墻液壓抓斗工法”。 地下墻要穿越第 7＃層硬土，該層土 N 值通常無法測定，因此使成槽難度大大增加，因此我們擬采用 GPS20 型反循環(huán)鉆機(jī)（ 50m 孔深度可保證垂直度在 1/300 以上）在每幅槽段液壓抓斗成槽時一抓寸二頭先鉆二個先導(dǎo)孔，成槽機(jī)再在兩孔之間進(jìn)行成槽（即兩鉆一抓）這樣可大大提高成槽效率。 ② 止水鋼板拼裝：在現(xiàn)場設(shè)置止水鋼板拼接胎模，將三小段止水鋼板固定在胎模上進(jìn)行焊接拼裝，拼裝后的止水鋼板長度為 45m，拼裝必須具有非常高的水平精度、強(qiáng)度和平整度。 5 ③ 鋼筋籠整幅起吊采用一臺 150T 履帶式起重機(jī)和一臺 100T 履 帶式起重機(jī)雙機(jī)抬吊法。 ② 對于拐角幅鋼筋籠除設(shè)置縱、橫向起吊桁架和吊點之外，另要增設(shè)“人字”桁架和斜拉桿進(jìn)行加強(qiáng)，以防鋼筋籠在空中翻轉(zhuǎn)角度時以生變形。 由于整鋼筋籠是一個剛度極差的龐然大物，起吊時極易變形散架，發(fā)生安全事故，為此根據(jù)以往成功經(jīng)驗，采取以下技術(shù)措施： ① 鋼筋籠上設(shè)置縱、橫向起吊桁架和吊點，使鋼筋籠起吊時有足夠的剛度防止鋼筋籠產(chǎn)生不可復(fù)原的變形。但分段吊裝鋼筋籠，在拼接部位難免產(chǎn)生折角，不能保證鋼筋籠的整體形位精度與平直度，下鋼筋籠時常會刮擦槽壁面，造成墻體露筋等質(zhì)量缺陷。 集土坑結(jié)構(gòu)見附圖 04。 c. 臨時集土坑 因地下連續(xù)墻成槽作業(yè)時挖出的土方帶有漿液和爛泥，直接裝車外運會沿途滴漏，造成環(huán)境污染。 a. 鋼筋籠制作場 鋼筋籠制作場由鋼筋加工棚、鋼筋堆場和鋼筋籠制作胎模組成。 ② 在行政生活基地內(nèi)，設(shè)置辦公室、會議室、醫(yī)務(wù)室及更衣室、食堂、浴室、廁所等行政生活設(shè)施。 ① 在業(yè)主提供的施工場地上設(shè)置本工程的 行政生活基地。 b. 工地排水采用明溝排水系統(tǒng)，明溝沿施工便道背基坑側(cè)構(gòu)筑，每隔30m 左右設(shè)一口集水井。 b. 施工設(shè)施和生活設(shè)施用水根據(jù)設(shè)施的落實情況與用水量需求，敷設(shè)適當(dāng)通徑的給水支管路。 a. 現(xiàn)場給水主管路采用 Dg50(2〃 )，沿施工道路背基坑側(cè)敷設(shè)。 b. 照明電源單獨從施工變配電所引出，采用橡套電纜供電，沿工地圍墻布設(shè)照明電纜線，分別通到工地照明配電箱中。 a. 動力電源從施工變配電所引出，采用橡套電纜供電，沿工地圍墻布設(shè)2 路電纜主干線。 ① 新筑施工道的結(jié)構(gòu)見附圖 03。 ③ 擬構(gòu)筑施工道路的地基用壓路機(jī)壓實或人工夯實。 ① 清除工地內(nèi)民房拆除未凈的殘垣、建筑垃圾和行道樹、電線桿等空間障礙物。 ① 工地圍護(hù)采取全封閉隔離措施，凡與居民區(qū)交接的工地圍墻均采用 高、一磚厚的磚砌圍墻，其它部分采用 50cm 高的磚墻，上接彩色瓦楞鋼板。 地下墻施工采用液壓抓斗成槽施工工藝，由于地下墻要穿越 7＃土層，該土層 N 值很高，基本上無法測定，因此在該土層中液壓抓斗的成槽效率非常底，甚至無法成槽，因此本工程擬采取兩鉆一抓的施工工藝進(jìn)行施工，即先在抓斗一抓的兩端鉆先導(dǎo)孔，先導(dǎo)孔直徑為 1200mm，深度為 45m（ ），隨后再用液壓抓斗將兩個孔間將小墻直接抓 除，這樣可大大提高成槽效率，確保正常施工。 為了控制地下連續(xù)墻的豎向沉降量，需在每幅地下墻內(nèi)布置 2 根壓漿管，插入墻底 1m，在地下墻施工完成且具有一定的強(qiáng)度后再利用所預(yù)埋的注漿管對地下墻進(jìn)行基底注漿，壓漿范圍為地下墻以下 。 1 中間風(fēng)井工程是上海市 XXX 工程的一部分，風(fēng)井幾何尺寸為矩形，矩形長，寬 ，采用地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)。地下墻延長 ，深度有 和 45m 二種，墻厚 ，采用止水鋼板抗剪接頭，共計 12 幅，其中 深的有 4 幅， 45m 深的有 8 幅。 工程地處 XXX 附近，因為目 前我公司沒有收到詳細(xì)的地質(zhì)資料、工程周圍環(huán)境、交通的情況等有關(guān)資料，所以暫按照南浦大橋處“白龍港引水工程 標(biāo)”中地質(zhì)狀況進(jìn)行考慮，詳細(xì)施工組織設(shè)計在施工單位進(jìn)場前再進(jìn)行編制。 工程地處黃浦江邊，受黃浦江江水潮汐的影響，對泥漿配置及成槽穩(wěn)定性有較大的影響； 地下墻鋼筋籠重量越 55 噸，由于采取整幅起吊，對鋼筋籠制作要求比較高。 ② 為防止工地內(nèi)的污水、泥漿溢出工地，工地圍墻外側(cè)自地面以上 50cm 2 高度內(nèi)的磚墻用水泥砂漿粉刷。 ② 平整施工場地，并以 3‰坡度向明溝方向落坡。 ① 沿地下墻外側(cè)一周施工一圈寬 10m，厚 的鋼筋砼施工道路，并將道面與導(dǎo)墻、明溝筑成一體。 業(yè)主需在施工場地內(nèi)設(shè)置一個主變壓器的容量為 400KVA 的箱式變配電所?；又苓吤扛?30m 設(shè)一只動力配電箱，電源分別從主干線電纜引出。 由業(yè)主負(fù)責(zé)將一個 Dg100(4〃 )總水管引入施工現(xiàn)場。為了方便施工用水，給水主管路沿線相隔 20～ 30m 設(shè)一個給水站，各裝一只 Dg25(1〃 )和 Dg15(1/2〃 )的帶寶塔頭接管的閥門。 a. 為確保工地環(huán)境整潔，達(dá)到文明，標(biāo)化要求，在工地上建立有效的排 3 水系統(tǒng)，并與地區(qū)的排水系統(tǒng)溝通。 c. 施工污水經(jīng)過明溝集流，沉淀以后，間接排入地區(qū)的排水系統(tǒng)。為了確保生產(chǎn)安全，將行政生活基地同施工區(qū)嚴(yán)格隔離起來，不容許閑人進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。 ③ 在工地的適當(dāng)?shù)胤皆O(shè)置集裝箱式料具間，油庫和危險品庫，可以根據(jù)工程進(jìn)展和平面布置的調(diào)整隨時遷移地方。 b. 泥漿系統(tǒng) 泥漿系統(tǒng)由半埋式泥漿池、集裝式泥漿箱、泥漿材料倉庫、泥漿拌 制機(jī)械、泥漿分離設(shè)備、泥漿輸送泵及泥漿循環(huán)管路結(jié)合而成。為此，擬在工地上設(shè)置一個能容納 幅地下墻土方的臨時集土坑，用來臨時收集成槽作業(yè)挖出的濕土，待瀝干泥漿后，再駁外棄。 鋼筋籠長達(dá) 45m，寬 6m，重約 55T，對于這種超重、超長的鋼筋籠，為了安全起見，通常采用分為 2～ 3 段分別起吊入槽，再在 槽口逐段拼接成整幅的方法進(jìn)行吊裝作業(yè)。 4 為了保證本工程地下墻的墻體質(zhì)量，所有鋼筋籠都將采用整幅一次吊裝的方法就位。 下圖為鋼筋籠上縱、橫 向起吊桁架和吊點設(shè)置示意圖。 下圖為拐角幅鋼筋籠加強(qiáng)方法示意圖。下圖為鋼筋籠整幅抬吊方法示意圖 止水鋼板和鋼筋籠是兩個分離、各自獨立的整體，因此它們必須在不同的胎模上分開來制作、安裝，最后分別下放，先下放鋼筋籠，再下放止水鋼板，① 止水鋼板制作：每根長 45m 的止水鋼板在場外分三段加工成型并運進(jìn)施工現(xiàn)場。 ③ 采用 150 噸履帶吊和 100 噸履帶吊配合將已經(jīng)拼接好的長 45m 的止水鋼板吊起，起吊方法同鋼筋籠起吊一樣，為確保止水鋼板入槽過程中始終保持垂直度和避免發(fā)生扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，在止水鋼板底部增加定位墊箱， 墊箱按照設(shè)計圖紙進(jìn)行加工。 6 在施工前 積極 與設(shè)計單位聯(lián)系，根據(jù)工程的實際情況進(jìn)行分幅并取得設(shè)計單位的認(rèn)可后方可進(jìn)行施工。 （ 1）“地下連續(xù)墻液壓抓斗工法”主要工序：見附圖 05。 b. 導(dǎo)墻施工放樣 導(dǎo)墻是地下連續(xù)墻在地表面的基準(zhǔn)物，導(dǎo)墻的平面位置決定了地下連續(xù)墻的平面位置，因而，導(dǎo)墻施工放樣必需正確無 誤。 (b) 導(dǎo)墻施工測量通常采用導(dǎo)線測量法，各級導(dǎo)線網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 (d) 施工測量的最終成果，必須用在地面上埋設(shè)穩(wěn)定牢固的標(biāo)樁的方法固定下來。 (f) 應(yīng)在導(dǎo)墻溝的兩側(cè)設(shè)置可以復(fù)原導(dǎo)墻中心線的標(biāo)樁，以便在已經(jīng)開挖好導(dǎo)墻溝的情況下，也能隨時檢查導(dǎo)墻的走向中心線。 (h) 施工測量的內(nèi)業(yè)計算成果應(yīng)詳加核對，由測量計算者和復(fù)核校對者二人共同簽名，以免計 算出錯，導(dǎo)致放樣錯誤。 c. 導(dǎo)墻施工注意要點： (a) 在導(dǎo)墻施工全過程中，都要保持導(dǎo)墻溝內(nèi)不積水。 (c) 導(dǎo)墻溝側(cè)壁土體是導(dǎo)墻澆搗混凝土?xí)r的外側(cè)土模，應(yīng)防止導(dǎo)墻溝寬度超挖或土壁坍塌。 (e) 現(xiàn)澆導(dǎo)墻分段施工時，水平鋼筋應(yīng)預(yù)留連接鋼筋與 鄰接段導(dǎo)墻的水平泥漿分離凈化 泥漿復(fù)制再生 回收槽內(nèi)泥漿 鋼筋籠制作 商品砼供應(yīng) 澆灌墻體砼 拔出反力箱 清沉渣換漿 吊裝鋼筋籠 吊裝反力箱 設(shè)置砼導(dǎo)管 劣化泥漿處 理 振動篩 旋流器 沉淀池 吊裝止水鋼板 8 鋼筋相連接。 (g) 導(dǎo)墻立模結(jié)束之后，澆筑混凝土之前，應(yīng)對導(dǎo)墻放樣成果進(jìn)行最終復(fù)核，并請監(jiān)理單位驗收簽證。 (i) 導(dǎo)墻混凝土自然養(yǎng)護(hù)到 70％設(shè)計強(qiáng)度以上時，方可進(jìn)行成槽作業(yè)。 ② 泥漿系統(tǒng) a. 泥漿系統(tǒng)工藝流程 b. 泥漿配制 (a) 泥漿材料 本地下連續(xù)墻工程采用下列材料配制護(hù)壁泥漿： a) 膨潤土：山東高陽出產(chǎn)的 200 目商品膨潤土。 c) 分散劑：純堿（ Na2CO3）。 e) 加重劑： 200 目重晶石粉。 (b) 泥漿性能指標(biāo)及配合比設(shè)計 a) 新鮮泥漿的各項性能指標(biāo)見下表。 新鮮 泥漿配合比表 泥漿材料 膨潤土 純堿 CMC 清水 1m3投料量（㎏） 120 4 1 960 c. 泥漿配制 泥漿配制的方法如下圖所示 泥漿配制方法圖