【正文】 噴涂中 水冷壁防磨噴涂 中 噴涂施工中 噴涂 前 后的水冷壁 火力發(fā)電廠(chǎng)有限公司熱噴涂項(xiàng)目 中國(guó)熱噴涂企業(yè) 防 腐防磨專(zhuān)業(yè) 噴涂施工中 檢驗(yàn)員對(duì)電弧噴涂施工后的水冷壁進(jìn)行厚度檢測(cè) 噴涂 前 的水冷壁 噴涂后的水冷壁 火力發(fā)電廠(chǎng)有限公司熱噴涂項(xiàng)目 中國(guó)熱噴涂企業(yè) 防 腐防磨專(zhuān)業(yè) 水冷壁噴涂防磨涂層 噴涂防磨涂層使用 1年后 省煤器爆管 省煤器防磨噴涂 防磨噴涂施工 噴涂完成后的水冷壁 火力發(fā)電廠(chǎng)有限公司熱噴涂項(xiàng)目 中國(guó)熱噴涂企業(yè) 防 腐防磨專(zhuān)業(yè) 循環(huán)流化床鍋爐防磨超音速熱噴涂 Ⅲ、施工方案 （一）施工方法 采用目前國(guó)際上先進(jìn)的噴涂施工方法 超音速電弧噴涂。 2）、空壓機(jī)就地接通電源，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、排除故障隱患。 4）、噴砂材料選用質(zhì)地堅(jiān)硬且有棱角的石英砂。 5）、 爐膛腳手架搭設(shè)至施工部位，腳手架安全、可靠。 7）、施工現(xiàn)場(chǎng)光線(xiàn)明亮、照明充足。 9）、噴砂作業(yè)完成后，要從上到下逐層吹掃水冷壁上的砂子和粉塵，待噴涂表面的砂火力發(fā)電廠(chǎng)有限公司熱噴涂項(xiàng)目 中國(guó)熱噴涂企業(yè) 防 腐防磨專(zhuān)業(yè) 子和粉塵要清理干凈。 2）、試噴，噴槍槍頭首先不要對(duì)準(zhǔn)工件表面，待一切正常后才能開(kāi)始噴涂。 作業(yè)條件 空壓機(jī)就位后接通電源 ,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，排除故障隱患?？諝膺^(guò)濾器的填料應(yīng)定期更換，空氣緩沖罐內(nèi)的積液應(yīng)定期排放。 噴砂材料應(yīng)選用質(zhì)堅(jiān)有棱角的粒徑在 、剛玉砂、冷硬鑄鐵等。噴砂前砂子要晾曬干燥，含水量應(yīng)不大于 1%。 容器內(nèi)架設(shè)要牢固、可靠、合理，并經(jīng)安全部門(mén)檢查合格后方可使用。 設(shè)備要辦理驗(yàn)收交接手續(xù)。 施工工藝 施工工藝 、就位情況確定噴砂順序。 噴砂前要調(diào)整好風(fēng)壓 (一般大于 )及砂流量，噴槍與器壁內(nèi)表面成30O～ 75O，槍頭左右或上下擺動(dòng)，逐片逐層地進(jìn)行除銹。砂子可重新過(guò)篩重復(fù)利用。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4． 1 清掃級(jí)：用噴（拋）射磨料的方式除去松動(dòng)、蹺起的氧化皮、疏松的銹、火力發(fā)電廠(chǎng)有限公司熱噴涂項(xiàng)目 中國(guó)熱噴涂企業(yè) 防 腐防磨專(zhuān)業(yè) 疏松的舊涂層其它污物。允許在表面上留有牢固粘附著氧化皮、銹和舊涂層。經(jīng)清理后，鋼表面上幾乎沒(méi)有肉眼可見(jiàn)的油、油脂、灰土。 4． 3 近白級(jí)：用噴（拋）射磨料的方式除去所有氧化皮、銹、舊涂層及其它污物。允許在表面上留有均勻分布的氧化皮斑點(diǎn)和銹跡，其總面積不得超過(guò)總除銹面積的 5%。經(jīng)清理后，鋼表面上幾乎沒(méi)有肉眼可見(jiàn)的油、油脂、灰土、氧化皮、銹、舊涂層。 4． 5 上述各噴（拋）射除銹質(zhì)量等級(jí)所達(dá)到的表面粗糙度應(yīng)適合規(guī)定的涂裝要求。 5 、成品保護(hù) 設(shè)備噴砂除銹后若不能及時(shí)噴涂涂層，就應(yīng)當(dāng)用塑料布或其它材料及時(shí)封閉所有開(kāi)口，防止受潮及污損。 1． 2 引用標(biāo)準(zhǔn) 《熱噴涂操作安全》 GB 113751989 2 施工準(zhǔn)備 2． 1 主要設(shè)備 壓入式噴砂機(jī)、超音速電弧噴涂機(jī)、空氣壓縮機(jī)、空氣濾清器、油水分離器及電纜、空氣管線(xiàn)等。 2． 2． 8 安裝連接好噴砂機(jī)、噴涂機(jī)及空氣壓縮機(jī)等機(jī)械設(shè)備，按照設(shè)備操作規(guī)程調(diào)試各種參數(shù)達(dá)到要求的工作狀態(tài)。 噴砂除銹粗化后，檢查表面粗化均勻一致，并保持表面清潔。 3． 2 噴砂與噴涂應(yīng)每 20m2 左右間隔循環(huán)進(jìn)行。 4 厚度要求 噴涂后 ,涂層厚度應(yīng)達(dá)到 ～ ,（涂層邊緣除外）。 1． 2 引用標(biāo)準(zhǔn) 《熱噴涂涂層厚度的無(wú)損測(cè)量 方法》 GB1137489 《熱噴涂層結(jié)合強(qiáng)度的測(cè)定》 GB864288 《熱噴涂層抗拉強(qiáng)度的測(cè)定》 GB864188 《金屬熱噴涂層表面洛氏硬度試驗(yàn)方法》 GB864088 《熱噴涂涂層空隙率試驗(yàn)方法》 JB/T750994 2 涂層表觀質(zhì)量要求 2． 1 表面預(yù)處理質(zhì)量要求 噴砂處理后的清潔度應(yīng)達(dá)到 GB 8923 中規(guī)定的最高清潔度 Sa3 級(jí)，即完全除去氧化皮、銹、油污和舊涂層等附著物，工件表面完全顯露出金屬光澤。 3 主要理化指標(biāo) ●預(yù)處理表面的粗糙度： Rz≥ 50 微米； ●噴涂涂層厚度： 火力發(fā)電廠(chǎng)有限公司熱噴涂項(xiàng)目 中國(guó)熱噴涂企業(yè) 防 腐防磨專(zhuān)業(yè) ●涂層的空隙率： % ●涂層的硬度 HRC ≥ 60。 ●涂層的氧化層： 15%。 ●最高表面溫度： ＜ 120C. Ⅳ、噴涂材料 使用 有研公司國(guó)家專(zhuān)利產(chǎn)品 PS45（即國(guó)產(chǎn) 45CT） 成分： 4045%Cr，≤ 4%Ti, 其它微量， Ni 余量 PS45 是目前國(guó)內(nèi)電弧噴涂用鎳基合金絲材中 Cr 含量最高的一種。另外，該涂層材料的熱膨 脹系數(shù)與普通低碳鋼和低合金鋼的熱膨脹系數(shù)相近，可避免在熱循環(huán)過(guò)程中因熱應(yīng)力造成的涂層剝落。 二、燃燒器、折煙角超音速火焰噴涂 Ⅰ、引言 超音速火焰噴涂金屬陶瓷涂層具有硬度高、韌性好、高低溫耐磨性?xún)?yōu)越等特點(diǎn) ,是一類(lèi)極其重要的高溫耐磨涂層 ,在冶金、石油等諸多工業(yè)領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用 ,在流化火力發(fā)電廠(chǎng)有限公司熱噴涂項(xiàng)目 中國(guó)熱噴涂企業(yè) 防 腐防磨專(zhuān)業(yè) 床等高溫耐磨部件上具有重要應(yīng)用前景 . Cr3C2NiCr 涂層能 在較高溫度下使用的，具有很好的抗磨性能的最局代表性的金屬涂層材料，耐磨性能是碳鋼的 20 倍。 Ⅱ、 HVOF 技術(shù)介紹 HVOF 原理圖 HVOF（ High Velocity Oxygen Fuel）超音速火焰噴涂是我公司在引進(jìn)、消化、吸收國(guó)外先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)的防腐耐磨涂層噴涂新技術(shù)。 HVOF 技術(shù)利用高純度丙烷為燃料，以高壓氧氣為助燃劑，控制系統(tǒng)將丙烷和氧氣以一定的壓力和流量輸送到噴槍?zhuān)?jīng)過(guò)電火花點(diǎn)燃后形成高溫高壓燃?xì)?，通過(guò)拉伐爾噴嘴將其加速到 6倍音速以上。 適用于： HVOF 制備的涂層結(jié)合強(qiáng)度大、孔隙率低、硬度高，可制備耐磨、耐蝕、火力發(fā)電廠(chǎng)有限公司熱噴涂項(xiàng)目 中國(guó)熱噴涂企業(yè) 防 腐防磨專(zhuān)業(yè) 導(dǎo)熱、絕緣、導(dǎo)電、密封等涂層，在機(jī)械制造、航空航天、水利電力、礦山冶金、石油化工、造 紙皮革等領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用，典型應(yīng)用如下： 電力： 鍋爐四管、風(fēng)機(jī)葉片 冶金： 輥類(lèi)、軸類(lèi)、風(fēng)機(jī)葉片 化工： 閥門(mén)、反應(yīng)釜、管道、軸類(lèi) 石油： 抽油泵、活塞、液壓柱塞、軸類(lèi) 造紙印刷：壓光輥、機(jī)輥筒、涂布輥、烘缸卷紙輥、刀具 超音速火焰噴涂（ HVOF）過(guò)程 圖 1 點(diǎn)槍 圖 2 送粉測(cè)試 （火焰速度達(dá)到 2020m/s） （粒子速度達(dá)到 650m/s） 圖 3 噴涂火焰速度 （火焰速度達(dá)到 2020m/s） 火力發(fā)電廠(chǎng)有限公司熱噴涂項(xiàng)目 中國(guó)熱噴涂企業(yè) 防 腐防磨專(zhuān)業(yè) 圖 4 水冷壁噴涂 圖 5 流化床風(fēng)帽 HVOF 涂層 Ⅲ、施工方案 進(jìn)行 HVOF噴涂的基本工藝包括： － － － 噴涂－ 測(cè)量 － － 。如果存在局部舊涂層，應(yīng)設(shè)法噴沙除棄或砂輪磨平。 除油除銹： 工件 在加工或儲(chǔ)運(yùn)時(shí)，偶爾會(huì)沾連一些油脂，用清洗液將其除掉，吹干涼干后再進(jìn)入下個(gè)工序。 火力發(fā)電廠(chǎng)有限公司熱噴涂項(xiàng)目 中國(guó)熱噴涂企業(yè) 防 腐防磨專(zhuān)業(yè) 表面預(yù)熱 預(yù)熱的目的是為了消除工件表面的水分和濕氣 , 提高噴涂粒子與工件接觸時(shí)的界面溫度 , 以提高涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度；減少因基材與涂層材料的熱膨脹差異造成的應(yīng)力而導(dǎo)致的涂層開(kāi)裂 .預(yù)熱溫度取決于工件的大小、形狀和材質(zhì) ,以及基材和涂層材料的熱膨脹系數(shù)等因素 ,一般情況下預(yù)熱溫度控制在 60 120 ℃之間 HVOF 噴涂 1 施工準(zhǔn)備 壓入式噴砂機(jī)， 噴槍、送粉器、控制系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和各種管路五部分組成 超音速火焰噴涂機(jī)，主要參數(shù)祥見(jiàn)噴涂設(shè)備介紹 3 施工工藝 施工人員嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)備操作規(guī)進(jìn)行施工。 噴砂除銹粗化后，應(yīng)立即