【正文】 泵軸，軸承，懸架，機械密封，填料函。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。吸水室位于葉輪的進水口前、導葉和空間導葉三面，起到把液體引向葉輪的作用；壓水室主要有螺旋形壓水室（蝸殼式）種形式；葉輪是泵的最重要的工作. 單級單吸離心泵工作前，先將泵內(nèi)充滿液體，然后啟動離心泵，葉輪快速轉(zhuǎn)動，葉輪的葉片驅(qū)使液體轉(zhuǎn)動，液體轉(zhuǎn)動時依靠慣性向葉輪外緣流去，同時葉輪從吸入室吸進液體，在這一過程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運動中液體作用一升力于葉片，反過來葉片以一個與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個力對液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時液體的動能與壓能均增大。 離心泵有好多種從使用上可以分為民用與工業(yè)用泵從輸送介質(zhì)上可以分為清水泵、雜質(zhì)泵、耐腐蝕泵等。 但是如果雨傘轉(zhuǎn)動加快這個摩擦力不足以使水滴在做圓周運動那么水滴將脫離雨傘向外緣運動就象用一根繩子拉著石塊做圓周運動如果速度太快繩子將會斷開石塊將會飛出這個就是所謂的離心。在離心泵系列中還有雙級雙吸、雙級單吸、單級雙吸離心泵，至于葉輪和進水口的數(shù)量主要是通過考慮到離心泵的功率和性能參數(shù)來確定的，其中單級單吸離心泵是功率和性能最簡單的一種。 1）揚程H=36m2）流量Q=78m3/h3）工作介質(zhì)為清水4）必要空化余量NPSHr=4m5）工作介質(zhì)密度為=1000kg/m3 名詞解釋離心泵：通過利用離心力輸水的水泵。遼寧石油化工大學繼續(xù)教育學院論文第二章 離心泵的設計參數(shù)以及設計要求 離心泵的設計參數(shù)設計一適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林灌溉，消防增 壓及設備配 套，船舶用泵。（3）密封的填料沿軸向抱緊力應均勻分布。但由于泵內(nèi)部流動非常復雜,造成泵的水力設計還停留在半理論、半經(jīng)驗和試驗驗證的基礎上進行設計.通過分析傳統(tǒng)填料密封結(jié)構(gòu)、工作原理及其缺陷后，要改善和提高填料密封的密封效果，可采取的措施是：（1）盡量使徑向壓緊力均勻且與泄露壓力規(guī)律一致，使軸套承壓面受壓均勻，從而使軸套磨損小而且均勻。泵類產(chǎn)品是廣泛應用在國防、電力、石油、化工、建筑等工 程領域的一種非要的通用機械產(chǎn)品。通過試驗測得的效率下降和出力變化的情況，來估計泵在長期運行中因汽化、磨損和內(nèi)部不正常的泄露等因素所造成的內(nèi)部損壞程度，以便及時檢測并合理確定檢修期限。例如，通過試驗了解整個泵裝置及管路系統(tǒng)的實際性能，據(jù)此來考察其選型是否合理，并以此為依據(jù)，制定經(jīng)濟運行方案，使其在負荷變動時也能隨之按最經(jīng)濟合理的方式進行。其主要目的是：確定泵的工作性能曲線，確定它的工作范圍，可以更好的向用戶提供經(jīng)濟、合理地使用和選擇的可靠數(shù)據(jù)；通過實驗得到的性能曲線來校核設計參數(shù)，檢驗是否達到了設計所要求的技術指標，以便修改設計或改進制造質(zhì)量。根據(jù)試驗條件和目的的不同，性能試驗可分為試驗臺試驗和現(xiàn)場式試驗兩種。在農(nóng)業(yè)方面，水泵及排灌站在抵御洪澇、干旱災害，改善農(nóng)業(yè)生產(chǎn)條件等 方面更是功不可沒。它是除電動 機以外使用范圍最廣泛的機械，幾乎沒有一個國民經(jīng)濟部門不使用水泵。 Seal design。 Component design of the impeller and the over current。 determined by checking the standard bearings, and coupling to ensure that the standard connection. Departure from the economic viability of the rational design of centrifugal pump ponents, select the standard connector, to ensure the water using a centrifugal pump design safety, practicality, economy.Keyword: Centrifugal pump working principle 。 the structure and strength check of the axis design。 determine the structure of the impeller and the impeller of the drawing of the hydraulic design of the impeller。 choice of motor shaft power calculation。速度系數(shù)法是根 據(jù)經(jīng)驗統(tǒng)計獲得速度系數(shù)經(jīng)驗值來計算設計模型的各參數(shù)，也具有一定可靠性，而且不受 水力模型限制，本設計采用速度系數(shù)法進行水力設計。離心泵的水力性能主要取決于離心泵 的水力設計，它包括葉輪設計、壓出室和吸入 室的設計。 畢業(yè)設計（論文） 題目：揚程H=36m流量Q=78m3/h 單級單吸離心泵設計 姓 名： 孫婷婷 專 業(yè)： 過程裝備與控制工程 學 院： 繼續(xù)教育學院 學習形式： 助學單位： 指導教師： 2013年8月 單級單吸離心泵設計字號、字體格式不對摘 要 論文通過對單級單吸清水離心泵的性能指標進行行業(yè)調(diào)查，在收集大量數(shù)據(jù)的基礎上，將效率、汽蝕余量性能指標的實測值與國家標準規(guī)定值及樣本數(shù)值進行比較，對立式結(jié)構(gòu)、臥式結(jié)構(gòu)分別進行統(tǒng)計、整理，詳細地介紹了國內(nèi)單級單吸清水離心泵的技術水平現(xiàn)狀，指出了樣本數(shù)據(jù)普遍與實測數(shù)據(jù)不一致、低比轉(zhuǎn)速的性能指標技術水平相對好一些及立式結(jié)構(gòu)的效率性能指標偏低，并對整理結(jié)果進行詳細技術分析。通過計算和分析，確定總體參數(shù)、配套功率和各部分的尺寸。目前離心泵水力設計方法有兩種：模型換算法和速度系數(shù)法。使之達到理想的效果，具有良好的性能.關鍵詞：離心泵；單級單吸； 效率； 汽蝕余量； 空行太多，此處不應該有空行，以下各章節(jié)同Centrifugal Pump Design Manual Abstract This design starting from the basic working principle of the centrifugal pump, conducted a series of design calculations. consider the basic centrifugal pump performance, flow in a wide range, lift varies with the flow, the flow can only supply some lift (singlestage lift is generally 10~80m).The design head is 50m ,the design of the pump hydraulic scheme by calculating the number of revolutions(n=) to determine the singlestage singlesuction structure。 design parameters to determine the pump suction outlet diameter。 flow parts of the design of centrifugal pump suction chamber for straight conical suction chamber, pressed out of the spiralshaped pressure chamber。 determine the impeller centrifugal pump seal design, pump closed form and washing, lubrication, cooling method。 Hydraulic design。 Strength check。 The choice of key and bearing目 錄目錄中字體格式字號不對摘要 IAbtract II第1章 緒論 1 選此課題的意義 1 本課題的研究現(xiàn)狀 1 本課題研究的主要內(nèi)容 1第2章 泵的基本知識 3 泵的功能 3 泵的概述 3 離心泵的主要部件 3 離心泵的工作原理 4 泵的分類 4第3章 離心泵的水力設計 5 泵的基本設計參數(shù) 5 泵的比轉(zhuǎn)速計算 5 泵進口及出口直徑的計算 5 計算空化比轉(zhuǎn)速 6 泵的效率計算 6 水力效率 6 容積效率 6 機械效率 6 離心泵的總效率 6 軸功率的計算和原動機的選擇 7 計算軸功率 7 確定泵的計算功率 7 原動機的選擇 7 軸徑與輪轂直徑的初步計算 8 軸的最小直徑 8 輪轂直徑的計算 9 泵的結(jié)構(gòu)型式的選擇 9第4章 葉輪的水力設計 10 確定葉輪進口速度 10 計算葉輪進口直徑 10 先求葉輪進口的有效直徑D0 10 葉輪進口直徑 11 確定葉輪出口直徑 11 確定葉片厚度 11 葉片出口角的確定 12 葉片數(shù)Z的選擇與葉片包角 12 葉輪出口寬度 12 葉輪出口直徑及葉片出口安放角的精確計算 13 葉輪軸面投影圖的繪制 13 葉片繪型 14第5章 壓水室的水力設計 17 壓水室的作用 17 蝸型體的計算 17 基圓直徑的確定 17 蝸型體進口寬度計算 18 舌角 18 隔舌起始角 18 蝸形體各斷面面積的計算 18 擴散管的計算 19 蝸形體的繪型 19第6章 吸水室的設計 21 吸水室尺寸確定 21第7章 徑向力軸向力及其平衡 22 徑向力及平衡 22 徑向力的產(chǎn)生 22 徑向力的計算 22 徑向力的平衡 22 軸向力及平衡 23 軸向力的產(chǎn)生 23 軸向力計算 23 軸向力的平衡 24第8章 泵零件選擇及強度計算 25 葉輪蓋板的強度計算 25 葉輪輪轂的強度計算 25 葉輪配合的選擇 26 輪轂熱裝溫度計算 27 軸的強度校核 27 鍵的強度計算 29 工作面上的擠壓應力 29 切應力 30 軸承和聯(lián)軸器的選擇 30第9章 泵體的厚度計算 33 蝸殼厚度的計算 33 中段壁厚的計算 33第10章 泵的軸封 34 常用的軸封種類及設計要求 34 填料密封的工作原理 34 傳統(tǒng)填料密封結(jié)構(gòu)及其缺陷 35 傳統(tǒng)填料密封結(jié)構(gòu) 35 傳統(tǒng)填料密封的不足 35 填料密封的結(jié)構(gòu)改造 35結(jié)論 37參考文獻 38致謝 40第一