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揚(yáng)程h=36m流量q=78m3h單級(jí)單吸離心泵設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)doc(留存版)

2024-08-26 05:09上一頁面

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【正文】 單級(jí)揚(yáng)程一般10m~80m。一般情況下,在所有比轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),容積損失等于所有圓盤摩擦損失的一半。40~100,則(一般入口邊平行于軸心線;對(duì)流量較小的泵,可??;對(duì)流量較大的泵,也可將入口邊伸向吸入口,但是應(yīng)注意鑄造造型的工藝性):100~200,則(1~);200~300,則(~);300~500,則(~);500,則(軸流泵)。葉片入口安裝角: (4—12)一般沖角取176。 (4—13)式中,——揚(yáng)程系數(shù),目前從理論上還無法直接推導(dǎo)出計(jì)算公式,在總結(jié)國(guó)內(nèi)目前優(yōu)秀離心泵水力模型的基礎(chǔ)上,運(yùn)用數(shù)值分析方法,擬合得到揚(yáng)程系數(shù)計(jì)算公式: (4—14) 葉片出口安裝角葉片出口安裝角一般在16176。(2)雙吸葉輪(即葉輪從兩側(cè)吸入液體)。本次設(shè)計(jì)采用蝸形體,斷面形狀為梯形斷面。錐管吸水室的進(jìn)口直徑 mm (61) 概述離心泵吸入管路接頭與葉輪進(jìn)口前的空間稱為吸入室。 (6—4) (6—) (6—7) (6—8) 式中:——斷面?zhèn)缺趦A斜角,;b3——壓水室入口寬度,mm;r3——壓水室基圓半徑,mm;i=Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ Ⅷ;——過渡圓弧半徑,mm。通過計(jì)算可得,徑向力不是很大,可以不設(shè)置徑向力平衡裝置。 N (8—2)式中:——徑向動(dòng)載荷系數(shù),; ——徑向載荷,N; ——軸向動(dòng)載荷系數(shù),0; ——軸向載荷,N。鍵的上表面和輪轂的鍵槽底面間則留有間隙。聯(lián)軸器與軸配合鍵選擇:圓頭普通平鍵(A型)mm,mm,mm。 許用轉(zhuǎn)速n=9500r/min泵轉(zhuǎn)速n=2950r/min9500 r/min 故合理。 強(qiáng)度校核軸的自重: (91)式中:v——軸總體積,以軸的平均直徑35mm為軸徑計(jì)算的軸的體積,m3;ρ——軸材料的密度,kg/m3。 計(jì)算結(jié)果說明葉輪安全。對(duì)于旋轉(zhuǎn)環(huán),雖然與軸無相對(duì)運(yùn)動(dòng),但為了保證具有一定浮動(dòng)性以補(bǔ)償軸與靜止環(huán)的偏斜和軸振動(dòng)等影響,取直徑間隙~1mm。本設(shè)計(jì)吸入室采用直錐形吸入室,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便。值此論文完成之際,謹(jǐn)向各位老師致以最衷心的感謝和最誠(chéng)摯的敬意;在此也衷心感謝在畢業(yè)設(shè)計(jì)開展過程中給予我?guī)椭?、提出的寶貴意見和建議的各位同學(xué)。另外,本設(shè)計(jì)中的存在許多不足之處,特別是在部分零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,過分依賴現(xiàn)有的設(shè)計(jì)成果,完全拘泥于已經(jīng)成熟的結(jié)構(gòu),雖然自己也產(chǎn)生了一些好的想法,但都沒有運(yùn)用到設(shè)計(jì)當(dāng)中,這些都是有與缺乏設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),有待于參加工作以后提高。 本次設(shè)計(jì)中,結(jié)構(gòu)合理,在極大程度上減少了材料的浪費(fèi),減少加工時(shí)間,使其經(jīng)濟(jì)性合理適中。石墨、填充聚四氟乙烯、青銅等可取3mm;碳化鎢可取2mm。對(duì)密封的基本要求是密封性好,安全可靠,壽命長(zhǎng),并應(yīng)力求結(jié)構(gòu)緊湊,系統(tǒng)簡(jiǎn)單,制造維修方便,成本低廉。工作過程中,離心泵軸受各種外力作用,使軸變形和破壞,而軸靠自身的尺寸和材料性能來抵抗變形和破壞。本泵選用凸緣聯(lián)軸器。鍵的長(zhǎng)度一般可按輪轂的長(zhǎng)度而定,即鍵長(zhǎng)等于或略短于輪轂的長(zhǎng)度。 鍵的選擇與校核 鍵的選擇鍵是一種標(biāo)準(zhǔn)零件,通常用來實(shí)現(xiàn)軸與輪轂之間的周向固定以傳遞扭矩,有的還能實(shí)現(xiàn)軸上零件的軸向固定或軸向滑動(dòng)導(dǎo)向。本泵葉輪采用平衡孔平衡70%~90%軸向力,剩余軸向力由止推軸承來承擔(dān)。 徑向力的平衡由于徑向力是和葉輪的出口直徑、葉輪的出口寬度成正比。蝸室斷面面積的大小,由所選取的蝸室流速?zèng)Q定。蝸型體平面圖見圖5第六章 離心泵的過流設(shè)計(jì) 泵能達(dá)到較高效率,必須使葉輪、能量轉(zhuǎn)換裝置和吸入室三者之間有良好的匹配,如果匹配不當(dāng),不能保證流體在吸入室和能量轉(zhuǎn)換裝置中有良好的流動(dòng),那么即使葉輪設(shè)計(jì)得再完善,仍會(huì)導(dǎo)致泵的效率下降,達(dá)不到預(yù)期的性能要求,因此三者應(yīng)作為一個(gè)整體考慮。由于這種斷面是等寬的,所以徑向尺寸比梯形斷面要略大一些。葉輪按液體流出的方向分為三類:(1)徑流式葉輪(離心式葉輪)液體是沿著與軸線垂直的方向流出葉輪。低比轉(zhuǎn)速葉輪取大值,高比轉(zhuǎn)速葉輪取小值。本設(shè)計(jì)中。輪轂直徑dh對(duì)泵的吸入性能沒有什么影響,本設(shè)計(jì)中取32mm。對(duì)于多級(jí)泵來說還有級(jí)間泄露。單級(jí)泵用作給水泵或串聯(lián)操作的主輸泵。 (3—1) 式中,Ds——泵吸入口徑mm。其中封閉式葉輪應(yīng)用很廣泛,前述的單吸葉輪雙吸葉輪均屬于這種形式。在蝸殼中,液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速,又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,最后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場(chǎng)所。(2)使填料密封結(jié)構(gòu)中的填料具有補(bǔ)償能力、足夠的潤(rùn)滑性和彈性。 The choice of key and bearing目 錄目錄中字體格式字號(hào)不對(duì)摘要 IAbtract II第1章 緒論 1 選此課題的意義 1 本課題的研究現(xiàn)狀 1 本課題研究的主要內(nèi)容 1第2章 泵的基本知識(shí) 3 泵的功能 3 泵的概述 3 離心泵的主要部件 3 離心泵的工作原理 4 泵的分類 4第3章 離心泵的水力設(shè)計(jì) 5 泵的基本設(shè)計(jì)參數(shù) 5 泵的比轉(zhuǎn)速計(jì)算 5 泵進(jìn)口及出口直徑的計(jì)算 5 計(jì)算空化比轉(zhuǎn)速 6 泵的效率計(jì)算 6 水力效率 6 容積效率 6 機(jī)械效率 6 離心泵的總效率 6 軸功率的計(jì)算和原動(dòng)機(jī)的選擇 7 計(jì)算軸功率 7 確定泵的計(jì)算功率 7 原動(dòng)機(jī)的選擇 7 軸徑與輪轂直徑的初步計(jì)算 8 軸的最小直徑 8 輪轂直徑的計(jì)算 9 泵的結(jié)構(gòu)型式的選擇 9第4章 葉輪的水力設(shè)計(jì) 10 確定葉輪進(jìn)口速度 10 計(jì)算葉輪進(jìn)口直徑 10 先求葉輪進(jìn)口的有效直徑D0 10 葉輪進(jìn)口直徑 11 確定葉輪出口直徑 11 確定葉片厚度 11 葉片出口角的確定 12 葉片數(shù)Z的選擇與葉片包角 12 葉輪出口寬度 12 葉輪出口直徑及葉片出口安放角的精確計(jì)算 13 葉輪軸面投影圖的繪制 13 葉片繪型 14第5章 壓水室的水力設(shè)計(jì) 17 壓水室的作用 17 蝸型體的計(jì)算 17 基圓直徑的確定 17 蝸型體進(jìn)口寬度計(jì)算 18 舌角 18 隔舌起始角 18 蝸形體各斷面面積的計(jì)算 18 擴(kuò)散管的計(jì)算 19 蝸形體的繪型 19第6章 吸水室的設(shè)計(jì) 21 吸水室尺寸確定 21第7章 徑向力軸向力及其平衡 22 徑向力及平衡 22 徑向力的產(chǎn)生 22 徑向力的計(jì)算 22 徑向力的平衡 22 軸向力及平衡 23 軸向力的產(chǎn)生 23 軸向力計(jì)算 23 軸向力的平衡 24第8章 泵零件選擇及強(qiáng)度計(jì)算 25 葉輪蓋板的強(qiáng)度計(jì)算 25 葉輪輪轂的強(qiáng)度計(jì)算 25 葉輪配合的選擇 26 輪轂熱裝溫度計(jì)算 27 軸的強(qiáng)度校核 27 鍵的強(qiáng)度計(jì)算 29 工作面上的擠壓應(yīng)力 29 切應(yīng)力 30 軸承和聯(lián)軸器的選擇 30第9章 泵體的厚度計(jì)算 33 蝸殼厚度的計(jì)算 33 中段壁厚的計(jì)算 33第10章 泵的軸封 34 常用的軸封種類及設(shè)計(jì)要求 34 填料密封的工作原理 34 傳統(tǒng)填料密封結(jié)構(gòu)及其缺陷 35 傳統(tǒng)填料密封結(jié)構(gòu) 35 傳統(tǒng)填料密封的不足 35 填料密封的結(jié)構(gòu)改造 35結(jié)論 37參考文獻(xiàn) 38致謝 40第一章 緒論此處格式應(yīng)為“第一章”以下同 水泵作為一種通用機(jī)械,在社會(huì)各行各業(yè)中發(fā)揮著重要作用。通過計(jì)算和分析,確定總體參數(shù)、配套功率和各部分的尺寸。 Component design of the impeller and the over current。泵類產(chǎn)品是廣泛應(yīng)用在國(guó)防、電力、石油、化工、建筑等工 程領(lǐng)域的一種非要的通用機(jī)械產(chǎn)品。吸水室位于葉輪的進(jìn)水口前、導(dǎo)葉和空間導(dǎo)葉三面,起到把液體引向葉輪的作用;壓水室主要有螺旋形壓水室(蝸殼式)種形式;葉輪是泵的最重要的工作. 單級(jí)單吸離心泵工作前,先將泵內(nèi)充滿液體,然后啟動(dòng)離心泵,葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng),葉輪的葉片驅(qū)使液體轉(zhuǎn)動(dòng),液體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)依靠慣性向葉輪外緣流去,同時(shí)葉輪從吸入室吸進(jìn)液體,在這一過程中,葉輪中的液體繞流葉片,在繞流運(yùn)動(dòng)中液體作用一升力于葉片,反過來葉片以一個(gè)與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體,這個(gè)力對(duì)液體做功,使液體得到能量而流出葉輪,這時(shí)液體的動(dòng)能與壓能均增大。葉輪按蓋板形式分為三類:(1)封閉式葉輪。從制造方便考慮,大型泵流速取大些,以減小泵的體積,提高過流能力。 (33) 泵水力機(jī)構(gòu)及方案水利管道上的主要用泵從用途上可分為給水泵和主輸泵兩種。由于泵中轉(zhuǎn)動(dòng)部件與靜止部件之間存在間隙,因而當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),必然有一部分流體從高壓側(cè)通過間隙流向低壓側(cè)。最小軸徑d確定,考慮托架結(jié)構(gòu),推算安裝滾動(dòng)軸承處軸徑d1,d1比d大一級(jí),并選用標(biāo)準(zhǔn)尺寸,本設(shè)計(jì)取35mm。 葉片入口軸面速度 (4—10)式中,——葉片入口排擠系數(shù)。 葉片包角的確定包角就是葉片入口邊與圓心的連線和出口邊與圓心連線間的夾角。第五章 葉輪的選擇及繪型 葉輪選擇 葉輪是離心泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn)。1)梯形斷面:梯形斷面結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,水力性能好,是蝸形體斷面中用的最廣的一種。斷面高度HH7……,圓角半徑rr7……,側(cè)劈斜度等,均應(yīng)如前所述,隨著包角的減小而有規(guī)律的減小。直錐形吸入室出口直徑與葉輪進(jìn)口直徑相同,所以㎜,通常進(jìn)口直徑比出口直徑大7%~12%,故取其值為90㎜,在允許的錐度(約在718范圍內(nèi))取,確定直錐式吸水室的軸向長(zhǎng)度為㎜。本泵擴(kuò)散角選取12176。 3)總的軸向里 N (74)根據(jù)計(jì)算結(jié)果可知,軸向力指向入口第八章 軸承、聯(lián)軸器、鍵的選擇 軸承 軸承選擇根據(jù)軸承中摩擦性質(zhì)的不同,可把軸承分為滑動(dòng)摩擦軸承(簡(jiǎn)稱滑動(dòng)軸承)和滾動(dòng)摩擦軸承(簡(jiǎn)稱滾動(dòng)軸承)兩大類。接觸式密封是在軸承蓋內(nèi)放置軟材料與轉(zhuǎn)動(dòng)軸直接接觸而起密封作用。鍵的選擇包括類型和尺寸兩個(gè)方面?;谏鲜銮闆r,聯(lián)軸器的作用除傳遞聯(lián)接兩軸的扭矩外,還有補(bǔ)償兩軸軸線位置的偏斜,吸收振動(dòng),緩和沖擊的作用。多數(shù)情況下,軸的工作能力主要取決于軸的強(qiáng)度。一般的壓縮機(jī),離心機(jī),鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子可取ξ= li――為第i段軸的長(zhǎng)度按當(dāng)量直徑計(jì)算軸自重: (9—11)式中:dv――軸的當(dāng)量直徑; l――軸的總長(zhǎng); 一端外伸軸系數(shù)λ1μ==查參考文獻(xiàn)[8]λ1= 10第一界臨界轉(zhuǎn)速 (9—12)式中:l――軸長(zhǎng)mm lo――兩支撐間距離mmWi――兩支撐間第i個(gè)圓盤的質(zhì)量(Kg)ai bi ―― 支撐間第i個(gè)圓盤至左及右支撐間的距離mmGj ――外伸端第i個(gè)圓盤的重量Kg cj――外伸端第j個(gè)圓盤至支撐間的距離mm 泵軸為鋼性軸由于是懸臂軸,所以應(yīng)滿足下式:上述計(jì)算表明,本設(shè)計(jì)泵軸滿足強(qiáng)度,剛度,臨界轉(zhuǎn)速要求,符合工作狀況。此外,選擇時(shí)也應(yīng)考慮密封工作的條件。設(shè)計(jì)制造的經(jīng)濟(jì)性表現(xiàn)為機(jī)器的成本低;使用經(jīng)濟(jì)性表
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