【正文】 承，并阻止?jié)櫥瑒┝魇ФO置的。選用哪一類潤滑方式，與軸承的速度有關。 軸承的校核參考文獻[4]，軸承的壽命校核： （8—1）式中：——額定壽命，40000 ；——轉速，；——基本額定動載荷，對向心軸承為，查文獻[1]， KN；——當量動載荷,N；——溫度系數(shù)，取1；——壽命系數(shù)，對球軸承取3；——載荷系數(shù)。滾動軸承的摩擦系數(shù)比較小，從而使機器能靈活、輕快的旋轉，提高工作效率；潤滑油消耗少，若滾動軸承有良好的密封裝置，加一次潤滑油可使用很長時間[7]。 軸向力計算1) 葉輪前后壓力引起的軸向力F1可按式258[4]估算N (72)式中 D1——葉輪進口處的直徑(mm)； dh——輪轂直徑(mm)； H——葉輪實際揚程(mm)； i——葉輪級數(shù)(mm)； k——系數(shù)，ns=60~，當ns=150~。軸向力主要包括兩部分：1）葉輪前后兩側因壓力不同，前蓋板側壓力低，后蓋板側壓力高，產生了從葉輪后蓋板指向入口處得軸向力F1。用導葉雖能平衡徑向力，但泵的結構復雜化了。 第七章 軸向力徑向力平衡計算 軸向力及其平衡 徑向力的計算壓水室是渦室的泵，在偏離設計工況時的徑向力可按式91[5]計算N (71)式中 ——偏離設計工況時的徑向力 (N)； ——包括前、后蓋板的葉輪出口寬度，取 ＝； ——實驗系數(shù)，查取得 ＝。擴散角過大，會導致邊界層內液體脫流，增加水力損失。液體離開蝸室后進入擴散管，在擴散管中，80％～85％的動能轉化為壓力能。蝸室最大斷面（即第Ⅷ斷面）處的面積FⅧ：Ⅷ （6—3）Ⅷ㎡由于液體是從葉輪中均勻流出的，故蝸室各斷面面積也均勻第變化，可按下式計算各斷面面積：第一斷面面積：ⅠⅧ ，Ⅰ；第二斷面面積：ⅡⅧ ，Ⅱ；第三斷面面積：ⅢⅧ ，Ⅲ；第四斷面面積：ⅣⅧ ，Ⅳ；第五斷面面積：ⅤⅧ ，Ⅴ；第六斷面面積：ⅥⅧ ，Ⅵ；第七斷面面積：ⅦⅧ ，Ⅶ。螺旋形壓出室主要優(yōu)點是：結構簡單，制造比較方便，泵性能曲線高效率區(qū)域比較寬廣，車削葉輪后泵效率變化比較小；缺點是單蝸室泵在非設計工況運轉時產生不平衡的徑向力，蝸室斷面面積對泵的性能影響很大，泵比轉速越小，影響越大，比轉速越大，影響越小。本設計采用直錐形吸入室。在液體由吸入管進入葉輪的流動過程中，流速要發(fā)生變化，特別是流速分布要進行調整，以適應液體在葉輪內的運動情況。本次吸水室采用錐管吸水室，如圖錐管吸水室廣泛用于單級懸臂離心泵上，其水力性能好，結構簡單，速度分布從進口到水泵葉輪進口逐步均勻變化，其出口直徑與進口直徑相同，入口直徑比出口徑大7%~10%，而入口的經濟流速在3m/s左右，允許錐度為，這樣就可以確定該吸水室的尺寸。梯形斷面見圖51。蝸形體外壁如系弧線，則其圓弧半徑RR、R6……應隨斷面包角的減小而有規(guī)律的增大，且應使O斷面處為直線。設計計算擴散管的長度L和壓出口直徑Dy時，原則上長度L應盡可能小，并應照顧到泵壓出口法蘭尺寸符合法蘭標準，法蘭位置適當，便于加工和裝拆法蘭螺栓。因此這種斷面適用于大型的額壓力高一些的泵上，這種情況下，液體出了葉輪后經過擴散導葉再進入圓形斷面。它的工藝性最好，且斷面比較容易打磨或加工，用于材料為鑄造收最不易光潔的鋼或不銹鋼而又要求很光潔的蝸形體上是最適宜的。為達到上述要求，壓水室在設計中要做到：1）壓水式的水力損失占整個泵中的損失的很大一部分，為此壓水室中的水力損失應盡量??；2）盡可能使水流量軸對稱，提高泵運行的穩(wěn)定性；3）具有足夠的強度，較好的經濟性及公益性，并考慮到泵布置的要求。（3）半開式葉輪。葉輪按吸入的方式分為二類：（1）單吸葉輪（即葉輪從一側吸入液體）。葉輪的作用是將原動機的機械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動能(主要增加靜壓能)。本設計中取28176。～30176。 葉輪外徑葉輪外徑是決定泵性能的最主要水力參數(shù)之一。～150176。+13176?！?0176。葉輪入口處的葉片安裝角比相對速度液流角增大了的角度，這個角度叫做沖角，以表示。計算時，一般取～，低比轉速的小泵取大值。一般情況可按下表選取。本設計中取。 葉片入口邊直徑在葉輪流道入口邊上取圓心，作流道的內切圓，內切圓圓心到軸心線距離的兩倍即為葉片入口邊直徑，葉片入口邊直徑一般可按比轉速ns確定。葉輪配合的直徑d3，比d1小一級，本設計取30mm。 軸結構設計根據(jù)圓軸扭轉時的強度條件： （4—2）式中：——最大切應力，MPa；Wt——抗扭截面系數(shù)， ——許用應力，MPa；對于實心軸： （4—3）式中：d——軸徑，㎜。本設計中，確定預設計的泵的為72%。容積損失和比轉速有關，隨著比轉速的增大，容積損失逐漸減少。容積損失主要發(fā)生在密封環(huán)處、平衡軸向力裝置處、密封裝置處。上述三種損失功率之和稱為機械損失，其大小用機械效率來衡量。因此，要想提高泵的效率就必須在設計、制造及運行等各個方面注意減少各種損失。離心泵基本工作性能特點[5]：① 轉速高，通常為1500r/m～3000r/m或更高，流量均勻；② 流量隨揚程而變化，流量范圍大，通常10～350 m3/h，最大流量可達10000 m3/h以上；③ 揚程隨流量而變化，在一定流量下只能供給一定揚程。在構造上，水利管道所用離心泵一般為單級雙吸，兩級雙吸，多級單吸幾種。N=29503415r/m。 設計體積流量。 泵排出口徑低揚程泵，取與吸入口徑相同[3]。綜合考慮，取泵吸入口的平均流速vs=3m/s。 泵進出口直徑 泵吸入口徑泵吸入口徑由合理的進口流速確定。軸要有足夠的強度、硬度和幾何精度，將對密封性能的不良影響降低到最低程度，最大限度的減少摩擦損傷和危險性。由于流道截面積逐漸擴大，故從葉輪四周甩出的高速旋轉的液體流速漸下降，是部分動能有效的轉換成靜壓能。（3）半開式葉輪。葉輪按吸入的方式分為二類：（1）單吸葉輪（即葉輪從一側吸入液體）。葉輪的作用是將原動機的機械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動能(主要增加靜壓能)。 單級單吸離心泵的基本構造是由七部分組成的，分別是：葉輪，泵體（即泵體和泵蓋），泵軸，軸承，懸架，機械密封，填料函。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。 離心泵有好多種從使用上可以分為民用與工業(yè)用泵從輸送介質上可以分為清水泵、雜質泵、耐腐蝕泵等。在離心泵系列中還有雙級雙吸、雙級單吸、單級雙吸離心泵，至于葉輪和進水口的數(shù)量主要是通過考慮到離心泵的功率和性能參數(shù)來確定的，其中單級單吸離心泵是功率和性能最簡單的一種。遼寧石油化工大學繼續(xù)教育學院論文第二章 離心泵的設計參數(shù)以及設計要求 離心泵的設計參數(shù)設計一適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林灌溉，消防增 壓及設備配 套，船舶用泵。但由于泵內部流動非常復雜,造成泵的水力設計還停留在半理論、半經驗和試驗驗證的基礎上進行設計.通過分析傳統(tǒng)填料密封結構、工作原理及其缺陷后，要改善和提高填料密封的密封效果，可采取的措施是：（1）盡量使徑向壓緊力均勻且與泄露壓力規(guī)律一致，使軸套承壓面受壓均勻，從而使軸套磨損小而且均勻。通過試驗測得的效率下降和出力變化的情況，來估計泵在長期運行中因汽化、磨損和內部不正常的泄露等因素所造成的內部損壞程度，以便及時檢測并合理確定檢修期限。其主要目的是：確定泵的工作性能曲線，確定它的工作范圍，可以更好的向用戶提供經濟、合理地使用和選擇的可靠數(shù)據(jù)；通過實驗得到的性能曲線來校核設計參數(shù)，檢驗是否達到了設計所要求的技術指標，以便修改設計或改進制造質量。在農業(yè)方面，水泵及排灌站在抵御洪澇、干旱災害，改善農業(yè)生產條件等 方面更是功不可沒。 Seal design。 determined by checking the standard bearings, and coupling to ensure that the standard connection. Departure from the economic viability of the rational design of centrifugal pump ponents, select the standard connector, to ensure the water using a centrifugal pump design safety, practicality, economy.Keyword: Centrifugal pump working principle 。 determine the structure of the impeller and the impeller of the drawing of the hydraulic design of the impeller。速度系數(shù)法是根 據(jù)經驗統(tǒng)計獲得速度系數(shù)經驗值來計算設計模型的各參數(shù)，也具有一定可靠性，而且不受 水力模型限制，本設計采用速度系數(shù)法進行水力設計。 畢業(yè)設計（論文） 題目：揚程H=36m流量Q=78m3/h 單級單吸離心泵設計 姓 名： 孫婷婷 專 業(yè)： 過程裝備與控制工程 學 院： 繼續(xù)教育學院 學習形式： 助學單位： 指導教師： 2013年8月 單級單吸離心泵設計字號、字體格式不對摘 要 論文通過對單級單吸清水離心泵的性能指標進行行業(yè)調查，在收集大量數(shù)據(jù)的基礎上，將效率、汽蝕余量性能指標的實測值與國家標準規(guī)定值及樣本數(shù)值進行比較，對立式結構、臥式結構分別進行統(tǒng)計、整理，詳細地介紹了國內單級單吸清水離心泵的技術水平現(xiàn)狀，指出了樣本數(shù)據(jù)普遍與實測數(shù)據(jù)不一致、低比轉速的性能指標技術水平相對好一些及立式結構的效率性能指標偏低，并對整理結果進行詳細技術分析。目前離心泵水力設計方法有兩種：模型換算法和速度系數(shù)法。 design parameters to determine the pump suction outlet diameter。 determine the impeller centrifugal pump seal design, pump closed form and washing, lubrication, cooling method。 Strength check。泵對 發(fā)展生產、保證人民的正常生活和保障人民的生命財產安全具有至關重要的作 用。試驗臺試驗是指，將泵安裝在制造廠或使用單位的泵性能試驗裝置上而進行的試驗。在泵改造前進行試驗，以便鑒定改進效果。離心泵是工業(yè)泵產品中數(shù)量最多、用途最廣泛的一種產品,其他產品多是在離心泵技術的基礎上進行設計的, 所以,泵的運用在國民經濟的各個部門都很普遍, 它的技術性能對各相關行業(yè)影響巨大。鑒于以上分析，采用的填料密封結構應該是一種能夠自動根據(jù)被密封介質壓力的變化而變化密封力的填料密封結構。單級單吸：單級是指一個葉輪，單吸是指只有一個進水口。 離心泵就是根據(jù)這個原理設