【正文】
...................................65 系統(tǒng)(帶傳動)設計...................................8 確定傳動比..............................................8 計算功率................................................8 選擇帶型 ...............................................8 確定帶輪基準直徑........................................8 確定中心距和帶的基準長度................................9 驗算主動輪上的包角......................................9 確定V帶的根數(shù) .........................................9..............................................10..................................10.........................................106 軸的設計和校核.........................................12..................................12........................................127 大帶輪軸承的校核......................................168 圖例....................................................189 結束語..................................................2010參考文獻..............................................21 1 前言中、長圓鋼工件,因其尺寸長,加工時圓跳動大,一般需要預先鉆好中心孔后,再用頂尖定位一端進行車削加工。本設計的目的在于設計一種專用的中心孔鉆孔設備,可方便地對圓鋼工件進行中心孔鉆孔操作。本實用新型的中心打孔機,不僅能快速的夾緊工件,三點快速夾緊,自動定心,實現(xiàn)自動打中心孔的目的。湘潭大學興湘學院專業(yè)課程設計說明書 題 目 中心孔打孔機的設計 專 業(yè) 機械設計制造及其自動化 班 級 機械6班 學 號 2012964406 姓 名 方海軍 指導教師 陳睿 完成日期 2016 年 01 月 22 日 摘 要中心打孔機,包括機殼、電機座、電機導軌和兩個壓桿,所述機殼內(nèi)具有推塊,機殼的頂部具有螺母,螺桿的一端通過螺母穿過機殼的頂部與推塊相連,電機導軌與機殼固定連接,電機座通過電機導軌與機殼滑動連接,電機座內(nèi)具有電機,電機的輸出端連接有動力頭。所述推塊的下端具有滾輪,推塊的中部兩側對稱開有向上的兩個斜槽,每個壓桿的一端裝有導向輪,導向輪在斜槽內(nèi)滑動,每個壓桿的中部通過回轉銷與機殼轉動連接,每個壓桿的另一端也均裝有滾輪。中、長圓鋼工件,加工時圓跳動大,一般須預先鉆好中心孔后,再用頂尖定位一端進行車削加工。關鍵字:中心鉆孔; 中心定位; 帶傳動; 花鍵傳動 AbstractCenter punch, including chassis, motor, rail, and two pressive bar inside the casing has stated push block, the top of the chassis with a nut, one end of the screw nut, through the top of the chassis and blocks are linked together, motor guide rail and the casing is fixed, the motor seat by machine guide rail and slide casing connection, motor seat is, the output of the motor connection power head。但受車床主軸內(nèi)孔直徑限制,當圓鋼直徑過大時,不能把其裝入車床主軸內(nèi)鉆中心孔,對于這種情況通常鉆中心孔的方法是把圓鋼壓放在鏜床工作臺的V型鐵上定位,通過鏜削加工而成。其實鉆中心孔的過程比較簡單,中心孔的轉速基本可以固定,一般為500800/min,因此可以設計一種功能簡單、轉速固定的設備鉆中心孔。中心孔有:60,、790度,其基準是60、790度的圓錐面。在中心孔加工時,工藝方法主要從提高圓錐面質(zhì)量和加工效率兩個方面進行編制的,所以根據(jù)軸類零件的不同精度等級的要求和企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀,確定加工中心孔的工藝方法如下:[1](1) 零件標準公差等級要求為IT10—IT12時,—。(2) 零件標準公差等級要求為IT8—IT9時,—,中心孔的工藝為:車外圓—車端面—鉆中心孔—車端面—鉆中心孔—熱處理—研中心孔圓錐面。中心孔的工藝為:粗車—熱處理—(調(diào)質(zhì))—車外圓—車端面—鉆中心孔—車端面—鉆中心孔—粗研中心孔圓錐面—熱處理—研中心孔圓錐面。加工中心孔圓錐面的加工方法有很多,最常