中心孔打孔機(jī)的設(shè)計說明書doc(存儲版)
【正文】 .......8 確定傳動比..............................................8 計算功率................................................8 選擇帶型 ...............................................8 確定帶輪基準(zhǔn)直徑........................................8 確定中心距和帶的基準(zhǔn)長度................................9 驗(yàn)算主動輪上的包角......................................9 確定V帶的根數(shù) .........................................9..............................................10..................................10.........................................106 軸的設(shè)計和校核.........................................12..................................12........................................127 大帶輪軸承的校核......................................168 圖例....................................................189 結(jié)束語..................................................2010參考文獻(xiàn)..............................................21 1 前言中、長圓鋼工件，因其尺寸長，加工時圓跳動大，一般需要預(yù)先鉆好中心孔后，再用頂尖定位一端進(jìn)行車削加工。中心孔的工藝為：車外圓—車端面—鉆中心孔。圓鋼工件成批地放在水平平臺上，并可以在上面滾動。 各功能模塊方案設(shè)計 工件夾持裝置初步選定卡盤為比較便宜的段圓柱型三爪卡盤，因?yàn)榇舜蚩讬C(jī)主要針對大直徑的工件，故根據(jù)GB/T 4346. 1—2002表2內(nèi)短圓柱卡盤的參數(shù)選擇卡盤直徑最大D為630mm的卡盤。傳動進(jìn)給部分由鉆夾頭花鍵軸大手柄大皮帶輪小皮帶輪6和電動機(jī)7組成，可以實(shí)現(xiàn)鉆夾頭的轉(zhuǎn)動和軸向進(jìn)給兩種運(yùn)動，完成鉆中心孔加工。鉆中心孔時中心孔的鉆孔深度基本固定，不必采用標(biāo)尺標(biāo)記，只需加一限位塊限制撥叉前進(jìn)位置即可，可將一個螺母焊接在設(shè)備架體上，旋入一個內(nèi)六角螺釘并頂?shù)綋懿嫔舷尬?，螺釘?shù)纳斐鲩L度可以調(diào)節(jié)，能夠滿足多種規(guī)格尺寸的中心孔的加工要求。在帶傳動中，常用的有平帶傳送、V帶傳動和同步傳動。抗拉體可以是膠簾布或膠繩心。 計算功率Pca工作情況系數(shù)KA= ,Pca=KAPca= (3) 選擇帶型 根據(jù)PC=,n1=1400r/min,選為Z型 確定帶輪基準(zhǔn)直徑D1和D2初步選定小帶輪的基準(zhǔn)直徑D1，取D1=63mm計算從動輪的基準(zhǔn)直徑D2D2=iD2=132mm驗(yàn)算帶速：帶速太高，會因離心力太大而減低帶和帶輪之間的正壓力，從而減低摩擦力和傳動工作能力，同時也減低帶的疲勞強(qiáng)度，帶速太低，所需要效應(yīng)力F大，要求帶根數(shù)多，所以[6] (4) 確定中心距a和帶的基準(zhǔn)長度Ld帶傳動中心距過小，雖使傳動緊湊，帶長就短，在一定速度下，單位時間內(nèi)帶的應(yīng)力變化次數(shù)就多，加速帶的疲勞破壞。 7177。 圖4 軸的結(jié)構(gòu)草圖1段與鉆夾頭相連，基本確定長度為113mm，錐度為1:10，最小直徑為24mm；2段套入軸套以及深溝球軸承，初定為6016，長度為180mm，直徑為48mm；3段長度初定為31mm，直徑為59mm；4段配合軸承，初定為深溝球軸承6010并配合軸套，長度為91mm，直徑為50mm；5段為花鍵連接大帶輪，規(guī)格為842488mm,初定長度為187mm。從圖5中，可以看出截面B是軸的危險截面，計算截面B的總彎矩： (14) 進(jìn)行校核時通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面（即危險截面B）的強(qiáng)度。但現(xiàn)軸承軸向力Fa未知，故取e=0,4，因此可估算：Fd1==2942=1177NFd2==277=111NFae=F`V2=123(方向與F`NV2 相反)按《機(jī)械設(shè)計》式（1311）得：Fa1=Fd1=1177=1177NFa2=Fd1－Fae=1177123=1054NFa1/ C0=1177/26800=Fa2/ C0=1054/26800=進(jìn)行插值計算，得e1=,e2=。通過這次課程設(shè)計使我明白了自己原來知識還比較欠缺。雖然這個設(shè)計做的也不太好，但是在設(shè)計過程中所學(xué)到的東西是這次課程設(shè)計的最大收獲和財富，使我終身受益。在沒有做課程設(shè)計以前覺得課程設(shè)計只是對本學(xué)年所學(xué)知識的單純總結(jié)，但是通過這次課程設(shè)計發(fā)現(xiàn)自己的看法有點(diǎn)太片面。計算過程如下：（4） 求兩軸承的計算軸向力Fa1和Fa2，軸承的受力分析如圖4所示。 F`NV2=123N軸上的載荷已經(jīng)求出，因此可以計算軸的彎矩和扭矩。軸與小帶輪相配合，小帶輪寬度為50mm，取軸長為100mm,一端倒螺紋。[7]根據(jù)查表查Z型帶的截面尺寸。已知電動機(jī)型號為Y90S4，軸直徑為24mm，電動機(jī)轉(zhuǎn)速nw=1400r/min,電動機(jī)功率Pd=。再加上V帶傳動允許的傳動比大，結(jié)構(gòu)較緊湊，以及V帶已標(biāo)準(zhǔn)化并大量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，選用V帶傳動。 可以滿足設(shè)計要求，技術(shù)參數(shù)見圖表1。撥叉7
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1