【正文】 短路過渡的工藝特點(diǎn)如下：1）短路過渡過程中燃弧與短路始終交替更換著。當(dāng)短路電流增加到一定數(shù)值時(shí)，在熔池金屬和焊絲端部表面張力的拉伸配合下，“小橋”迅速斷開，此時(shí)作用電壓很快恢復(fù)到電源空載電壓，并且由于斷開的空間仍然具有較高的溫度，電弧又重新引燃（相當(dāng)于接觸引?。箅娏髦饾u降低（向穩(wěn)定值靠近），又重新開始上述過程。熔滴短路在焊絲端頭與熔池間形成短路液柱，短路電流開始增大，但由于焊機(jī)回路中串聯(lián)有電感，短路電流是逐漸增加。 1. 短路過渡實(shí)現(xiàn)熔滴短路過渡的基本條件是采取較細(xì)的焊絲（），以較小的電流在低的電弧電壓下進(jìn)行焊接。熔滴過渡形式有很多種：按短路與否，分為短路過渡和自由過渡；按熔滴的尺寸大小，分為大滴過渡和射流過渡等。 熔滴過渡[12] 熔滴是指在電弧焊時(shí)，從焊絲端頭形成的，并向熔池過渡的滴狀液態(tài)金屬。當(dāng)焊接電流越大，焊接速度越快，焊絲伸出長度較長，噴嘴直徑增大，室外焊接及仰焊位置時(shí)，應(yīng)采用較大的氣體流量。氣體流量過大時(shí)，不僅浪費(fèi)氣體，而且焊縫由于氧化性增強(qiáng)而形成氧化皮，降低焊縫質(zhì)量[9]。 四、氣體流量的選擇 1．氣體流量直接影響氣體保護(hù)效果。焊接速度過低易使焊縫燒穿，形成粗大焊縫組織。電弧電壓過低，焊絲將插入熔池，電弧不穩(wěn)，影響焊縫形成[8]。表12 不同焊接時(shí)電弧電壓的選擇焊接電流電弧電壓（V）（A）平焊立焊 仰焊75~12018~2218~22130~17020~2618~24180~21022~2818~26220~26025~36/ 1．隨電弧電壓的增加，熔寬明顯增加，而余高和熔深略有減少，焊縫機(jī)械性能有所降低。最佳的電弧電壓與電流的大小，位置等因素有關(guān)。5．各種直徑的焊絲常用的焊接電流范圍見表11。3．送絲速度越快，焊接電流越大，基本上是正比關(guān)系。2．焊接電流是確定熔深的主要因素。如果焊接材料和焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，可能會(huì)出現(xiàn)CO氣孔、氮?dú)饪缀蜌錃饪?。、?）CO2電弧焊的脫氧在CO2電弧中，熔入液態(tài)金屬中的FeO是引起氣孔、飛濺的主要因素，同時(shí)FeO殘留在焊縫金屬中將使焊縫金屬的含氧量增加而降低力學(xué)性能[7]。通過對焊接條件的合理選擇，以及隨著焊接電壓特性的不斷改進(jìn)，現(xiàn)在CO2焊已經(jīng)成為鋼鐵材料焊接中不可缺少的一種重要焊接方法。由此原因，手工送絲實(shí)際上是不可能的，必須利用電機(jī)等驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行自動(dòng)送絲。 (4)與手弧焊和埋弧焊相比,焊縫成形不夠美觀,焊接飛濺較大。 (2)抗風(fēng)能力差,給室外焊接作業(yè)帶來一定困難。 (8)操作簡單,容易掌握。 (6)熔滴采用短路過渡時(shí)可用于立焊、仰焊和全位置焊接。 (4)對油、銹產(chǎn)生氣孔的敏感性較低。由于電弧熱量集中、線能量低和CO2氣體具有較強(qiáng)的冷卻作用, 使焊件受熱面積小。由于CO2氣體和焊絲的價(jià)格低廉,對于焊前的生產(chǎn)準(zhǔn)備要求不高,焊后清理和校正工時(shí)少,所以成本低。CO2氣體保護(hù)焊的電流密度大,可達(dá)100～300 A/mm2,因此電弧熱量集中,焊絲的熔化效率高,母材的熔透厚度大,焊接速度快,同時(shí)焊后不需要清渣,所以能夠顯著提高效率,節(jié)省電能。氣體是從噴嘴中流出，并且能夠完全覆蓋電弧及熔池。焊絲即是電弧的一極，同時(shí)焊絲熔化后作為焊接金屬的一部分與母材熔化金屬共同形成焊縫，起到填充材料的作用。第一章 緒論 CO2氣熔化極保護(hù)焊 CO2氣熔化極保護(hù)焊原理[1]利用CO2氣體在焊絲熔化極電弧焊中對電弧及熔化區(qū)母材進(jìn)行保護(hù)的焊接方法稱作“CO2氣體保護(hù)電弧焊”，簡稱“CO2焊”。但鑒于學(xué)校實(shí)驗(yàn)條件的限制，將混合氣體焊接工藝的對比研究放到兩個(gè)極端，改為研究純CO2氣體保護(hù)焊與純Ar氣體保護(hù)焊在焊接工藝，焊縫成形以及力學(xué)性能等方面的異同，并由這兩個(gè)極端的對比得出混合氣體保護(hù)與純CO2氣體保護(hù)焊在工藝，焊縫成形及力學(xué)性能等的差異。而Ar+CO2混合氣體保護(hù)焊的出現(xiàn)解決了這一難題，Ar+CO2混合氣體保護(hù)焊相對于純CO2氣體保護(hù)焊來說，進(jìn)一步提高了焊接效率和焊接質(zhì)量，同時(shí)減少了大量的飛濺，而且更重要的是它也大大降低了焊接成本。因此，這兩種氣體在單獨(dú)用于焊接低碳鋼時(shí)，都有各自不同的優(yōu)缺點(diǎn)。Ar氣也是一種比空氣重的氣體。它有高的導(dǎo)熱性，產(chǎn)生的電弧較寬，焊縫也較寬。好的焊接保護(hù)氣還可以保護(hù)焊接熔池和熔滴不受大氣侵蝕，保護(hù)氣體對于影響焊接質(zhì)量的其他氣體起到了排斥作用，因此保護(hù)氣體大多由惰性氣體組成。好的焊接保護(hù)氣應(yīng)當(dāng)具有低的電離勢，即氣體電離所需的電壓。相反，傳統(tǒng)的焊條電弧焊雖然具有設(shè)備簡單，操作靈活等一系列優(yōu)點(diǎn)，但是由于其生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，對操作人員要求高的因素限制了本身的使用。 Melt drops of transition 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文）外文摘要目錄前言 1第一章 緒論 2 CO2氣熔化極保護(hù)焊 2 CO2氣熔化極保護(hù)焊原理 2 CO2氣熔化極保護(hù)焊特點(diǎn) 2 CO2氣熔化極保護(hù)焊的冶金特性 3 焊接規(guī)范參數(shù)的選擇 4 熔滴過渡 6 電弧力 8 飛濺產(chǎn)生的原因 11 減少飛濺的方法 11 CO2焊的應(yīng)用 13 Ar氣熔化極保護(hù)焊 13 Ar氣熔化極保護(hù)焊原理 13 Ar氣熔化極保護(hù)焊特點(diǎn) 13 Ar氣熔化極保護(hù)焊的焊接技術(shù) 14 15 Ar氣熔化極保護(hù)焊的應(yīng)用 17 本課題研究的內(nèi)容及目的 17 本課題研究的內(nèi)容 17 本課題研究目的 18第二章 焊接材料與設(shè)備 19 試樣準(zhǔn)備 19 材料 19 氣體 20 焊接設(shè)備的選擇 20 方法 21第三章 CO2氣熔化極保護(hù)焊 22 焊接實(shí)際 22 焊接參數(shù) 22 焊縫成形 22 熔滴過渡 24 熔池形狀 24 力學(xué)性能 24第四章 Ar氣熔化極保護(hù)焊 27 焊接實(shí)際 27 焊接參數(shù) 27 焊縫成形 27 熔滴過渡 29 熔池形狀 29 力學(xué)性能 29第五章 Ar氣和CO2氣熔化極保護(hù)焊工藝對比 31 熔池形狀的影響因素 31 焊接規(guī)范參數(shù) 31 深寬比 32 熔滴過渡形式 35 飛濺對比 36 CO2電弧焊產(chǎn)生飛濺的原因及危害 36 減少飛濺的方法 36 力學(xué)性能對比 37 硬度 37第六章 結(jié)論 38參考文獻(xiàn) 39致謝 41前言隨著焊接科學(xué)與焊接技術(shù)的不斷發(fā)展，焊接新方法和焊接新技術(shù)不斷地涌現(xiàn)出來，如激光焊、攪拌摩擦焊等等。 Ar 。 關(guān)鍵詞：CO2氣；Ar氣；熔化極保護(hù)焊；熔滴過渡 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文）中文摘要40 / 44Title Technology Research of Different Gas Ar/CO2 Fluxcored Wire Protection Welding AbstractIn this paper, the Ar gas and CO2 gas fluxcored wire melting of welding welding technology extremely protection makes a parative study, in the rational welding standard process parameters. Comparison of these two kinds of different protection gas of melting drops of transition form, have without splash, weld pool, pool shape and mechanical properties。Ar/CO2不同氣體藥芯焊絲保護(hù)焊接工藝研究摘要：本文對Ar氣和CO2氣藥芯焊絲熔化極保護(hù)焊的焊接工藝進(jìn)行了對比研究，在合理的焊接規(guī)范工藝參數(shù)下；比較了這兩種不同保護(hù)氣體的熔滴過渡形式，有無飛濺，焊縫成形，熔池形狀和力學(xué)性能；針對這些現(xiàn)象上的不同，從焊接規(guī)范參數(shù)、電弧力和焊接時(shí)的氧化還原等方面給出了解釋?；诤附庸に嚨慕嵌?，提出了采用Ar+CO2混合保護(hù)氣體焊接的建議。 According to the phenomenon of the different from standard parameters, welding and welding arc force when oxidation and reduction of the explanation is given, etc. Based on the point of view of welding technology, and put forth the Ar + CO2 mixed gas welding advice protection. Keywords : CO2。 Melting extremely protection welding 。而這些最新的焊接方法由于不成熟或設(shè)備成本過高等諸多因素，并未得到廣泛的應(yīng)用。在此情況下，CO2氣體保護(hù)焊和氬弧焊的應(yīng)用幾乎占據(jù)了主流。低的電離電壓可以使氣體容易電離，從而容易起弧，并同時(shí)保持電弧的穩(wěn)定。純CO2是一種比空氣重的氣體。CO2有較強(qiáng)的氧化性，它焊接時(shí)產(chǎn)生的飛濺較大，而且焊接質(zhì)量也不是很理想。它用于焊接可以有效地保護(hù)熔滴和焊接熔池，提高焊接表面的光滑度，飛濺較少，但Ar氣所產(chǎn)生的電離弧較窄，而且電弧不穩(wěn)定。CO2氣體保護(hù)焊在焊接時(shí)所產(chǎn)生的大量飛濺，一直困擾著焊接業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。Ar+CO2混合氣體保護(hù)焊的焊接表現(xiàn)優(yōu)于CO2氣體保護(hù)焊，它應(yīng)是焊接低碳鋼的一種比較理想的保護(hù)氣體。并對CO2氣體保護(hù)焊的飛濺的原因進(jìn)行解釋，提出減少焊接飛濺的有效措施。CO2焊有如下兩點(diǎn)特征：第一個(gè)特征是，采用卷在焊絲盤上、與母材相近材質(zhì)的