【正文】 大唐河南分公司安全生產(chǎn)管理體系手冊》、《大唐河南分公司設(shè)備運行日常點檢及特殊點檢指導意見（試行）》，結(jié)合本廠設(shè)備狀況，特制定本標準。本標準起草單位：設(shè)備管理部本標準主要起草人：郭躍紅、趙啟明、郭文海、毛宏斌、李峰、王定峰、劉黎偉、秦向東、張少軍、苗祎磊、高軍、李俊杰、劉樹軍、盧衛(wèi)兵、呂大偉、趙衛(wèi)東、王同舉、韓亞軍、王淑雅、李曉星、鮑建國、郭曉輝、李文斌、高云龍、張強、趙相寶、李樹欣、張卷懷、劉雪偉、郝長建、張文征、趙宏軍、張忠恕、董元宏、衣魁星、史俊濤、曹志高、張東升本標準主要審核人：謝文輝本標準主要審定人：王輝本標準批準人： 潘定立本標準由設(shè)備管理部負責解釋大唐洛陽首陽山發(fā)電廠設(shè)備運行日常點檢及特殊點檢標準1 范圍本標準規(guī)定了設(shè)備運行期間日常點檢的項目、標準、周期、方法和要求，以及特殊點檢的相關(guān)要求。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過引用而成為本標準的條款。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 點檢員、運行人員、維修人員應按照標準分別進行設(shè)備運行日常點檢，不能互相替代，在時間上應相互協(xié)調(diào)，不能集中在某一共同時間。 各專業(yè)應配備充足的點檢儀，保證點檢員人手一臺，對運行、維修班組應能滿足點檢需要。 點檢儀及點檢系統(tǒng)的管理應納入各單位設(shè)備管理體系，明確點檢儀及點檢系統(tǒng)的管理責任人，并加強管理與維護，確保點檢儀及點檢系統(tǒng)正常使用。發(fā)電部應在保證現(xiàn)有巡檢頻次符合集團公司和河南分公司規(guī)定及有關(guān)要求的情況下，將每班的一次巡檢升級為運行點檢。 運行人員在做好現(xiàn)場點檢的基礎(chǔ)上，應做好DCS畫面參數(shù)和就地參數(shù)的比對工作。運行人員點檢周期為每周2次（W2）的，特指為周六、周日實施點檢。 重大活動、重要節(jié)日等特殊保電時期。 設(shè)備出現(xiàn)異?；蜉^嚴重缺陷，不能停運處理期間。 有備用的設(shè)備因故不能備用時。 特殊點檢標準與日常點檢標準分別制定，互相結(jié)合，特殊點檢不能替代或影響日常點檢的執(zhí)行。5 標準的編制和審批 設(shè)備運行日常點檢標準由點檢員負責制定，設(shè)備管理部高級主管審核，設(shè)備管理部部長、生產(chǎn)副總經(jīng)理批準，下發(fā)各相關(guān)人員執(zhí)行。（特殊點檢通知表格式見附件4）6 點檢路線 點檢路線是依據(jù)點檢標準，根據(jù)人員分工情況，以每個崗位（或運行、維修班組）為單位，按照最優(yōu)路徑，針對該崗位所負責點檢的每臺設(shè)備制定的具體點檢實施流程，包括崗位名稱、設(shè)備名稱、部位、周期、標準等。 點檢路線應實現(xiàn)動態(tài)管理，在人員或分工變動時，應及時修訂點檢路線，不得因人員或分工變動導致點檢不到位。 設(shè)備運行日常點檢標準、點檢路線應堅持PDCA原則，根據(jù)人員的變化和設(shè)備的運行狀況實行動態(tài)管理，及時進行修訂、完善，實現(xiàn)持續(xù)改進，以確保點檢質(zhì)量。2. 運行電流不超過額定電流。4. 軸瓦運行平穩(wěn)，水平振動≤，溫度≤65℃，不漏油，無異音。6. 小齒輪振速≤，溫度≤65℃，不漏油，無異音。8. 本體無異音，運行平穩(wěn)。減速機及托架軸承無異音，無滲漏，減速機油位在游標1/22/3處，振動≤，溫度≤75℃。W3W3W3W3W3W3W3W3Y1D1D1D1D1D1D1D1D1　W3W3W3W3W3W3W3W3Y1目視、耳聽看SIS數(shù)據(jù)目視目視、儀器、耳聽、手摸目視目視、耳聽、儀器目視、儀器、耳聽、手摸、目視、測量目視2減速機本體本體無異音，無滲漏，運行平穩(wěn)。冷卻水暢通。油箱油位1/22/3處。2. 潤滑油泵運行良好，無滲漏，無異音，振動≤，溫度≤65℃。W3W3W3D1D1D1W3W3W3目視、儀器目視、耳聽、儀器目視4漿液輸送泵本體管道、閥門1. 運行平穩(wěn)無異音，運行電流不超過額定電流，軸封水投入正常，機封無滲漏。3. 各管道、法蘭無滲漏現(xiàn)象。4. 機封允許少量滴水。D1D1D1D1M1S1S1S1D1D1D1D1D1D1M1目視、耳聽、看SIS數(shù)據(jù)目視、耳聽、儀器目視目視目視5石灰石旋流器本體1. 旋流器工作底流、頂流正常，外觀完好，旋流子無磨損，旋流器無堵塞、無滲漏、無溢流現(xiàn)象。W2W1S1D1W2W1目視、看SIS數(shù)據(jù)目視6設(shè)備外殼漆層漆膜無龜裂、起泡、剝落。W1W1Q1D1D1W1W1Q1目視、測量目視測量2斗式提升機本體1. 設(shè)備運行平穩(wěn)，殼體、支架無變形、裂紋現(xiàn)象。C。4. 料斗、鏈條無變形、斷裂、缺失，提升機底部無大量積料。2. 設(shè)備區(qū)域衛(wèi)生良好。尾端密封良好，石子不外流。D1M1D1M1D1M1目視目視脫硫?qū)I(yè)設(shè)備運行日常點檢標準設(shè)備（裝置）名稱漿液循環(huán)泵周期標記S–班 D–天 W–周 M–月 Q季 Y–年序號點檢部位、項目點檢內(nèi)容標 準點檢頻次點檢方法備 注點檢運行維修1泵體泵體軸承箱體閥門、法蘭及管路各部密封點機械密封1. 運行平穩(wěn)無異音，運行電流不超過額定電流。2. 運行平穩(wěn)，無異音，軸承溫度≤75℃，振動≤ mm。3. 管道無滲漏、無腐蝕、磨損跡象，閥門動作靈活，可全開全關(guān)，無內(nèi)漏、滲漏現(xiàn)象。D1D1D1D1S1S1S1S1D1D1D1D1目視、耳聽、看SIS數(shù)據(jù)目視、儀器目視目視2減速機本體1. 運行平穩(wěn)，無異音，減速機溫度≤90℃，振動≤ mm。2. 冷卻水流量正常，油溫、油壓在正常范圍內(nèi)。2. 運行平穩(wěn)，無異音，軸承溫度≤75℃，各部無泄漏。4. 管道無漏風，閥門動作靈活，可全開全關(guān)，無內(nèi)漏、滲漏現(xiàn)象。 D1D1D1D1D1S1S1S1S1 D1D1D1D1D1目視、耳聽、看SIS數(shù)據(jù)儀器、目視、看SIS數(shù)據(jù)目視目視、看SIS數(shù)據(jù)目視脫硫?qū)I(yè)設(shè)備運行日常點檢標準設(shè)備（裝置）名稱增壓風機周期標記S–班 D–天 W–周 M–月 Q季 Y–年序號點檢部位、項目點檢內(nèi)容標 準點檢頻次點檢方法備 注點檢運行維修1本體機體軸承電機軸瓦調(diào)節(jié)擋板1. 風機運行平穩(wěn)，無異音，運行電流不超過額定電流，各部無漏風，保溫完好，振速＜。3. 電機軸瓦溫度＜90℃，無滲漏。D1D1D1D1S1S1S1S1D1D1D1D1目視、耳聽、看SIS數(shù)據(jù)目視目視、看SIS數(shù)據(jù)目視脫硫?qū)I(yè)設(shè)備運行日常點檢標準設(shè)備（裝置）名稱煙氣擋板及附屬系統(tǒng)周期標記S–班 D–天 W–周 M–月 Q季 Y–年序號點檢部位、項目點檢內(nèi)容標 準點檢頻次點檢方法備 注點檢運行維修1冷卻風機本體出入口管道、入口濾網(wǎng)1. 風機運行平穩(wěn)，無異音，電流不超過額定電流，各部無泄漏。W1W1S1S1W1W1目視、耳聽、手摸看SIS數(shù)據(jù)目視2低壓擋板密封風機本體出入口管道、閥門入口濾網(wǎng)1. 風機運行平穩(wěn)，無異音，壓力正常，軸承溫度≤75℃，振動≤ mm，各部無泄漏。3. 濾網(wǎng)不積灰、積塵。W3W3S1S1W3W3目視、耳聽、看SIS數(shù)據(jù)儀器脫硫?qū)I(yè)設(shè)備運行日常點檢標準設(shè)備（裝置）名稱石灰石漿液輸送系統(tǒng)周期標記S–班 D–天 W–周 M–月 Q季 Y–年序號點檢部位、項目點檢內(nèi)容標 準點檢頻次點檢方法備 注點檢運行維修1石灰石漿液箱外觀檢查1. 外壁無變形，不漏漿液，保溫完好。W1W1D1W1W1W1目視目視2石灰石漿液箱攪拌器本體減速機1. 本體無異音，運行平穩(wěn)。2. 減速機及托架軸承無異音，無滲漏，振動≤，溫度≤75℃。W3W3Y1S1S1W3W3Y1目視、耳聽、看SIS數(shù)據(jù)目視、儀器目視、測量3石灰石漿液輸送泵本體管道、閥門1. 運行平穩(wěn)無異音，運行電流不超過額定電流，軸承箱無異音，無滲漏，振動≤，溫度≤75℃。3. 各管道、法蘭無滲漏現(xiàn)象。4. 標識齊全、正確。2. 設(shè)備區(qū)域衛(wèi)生良好。2. 軸封水投入正常，機封無滲漏。各閥門開關(guān)靈活，嚴密性良好，無滲漏現(xiàn)象。W2W2W2M1S1S1S1W2W2W2M1目視、耳聽、看SIS數(shù)據(jù)目視目視、看SIS數(shù)據(jù)目視3除霧器沖洗水泵本體管道、閥門1. 運行平穩(wěn)無異音，運行電流不超過額定電流，軸承箱無異音，無滲漏，振動≤，溫度≤75℃。3. 各管道、法蘭無滲漏現(xiàn)象。4. 標識齊全、正確。2. 軸封水投入正常，機封無滲漏。各閥門開關(guān)靈活，嚴密性良好，無滲漏現(xiàn)象。W2W2W2M1S1S1S1W2W2W2M1目視、耳聽、看SIS數(shù)據(jù)、儀器目視目視目視5工業(yè)水泵本體管道、閥門1．運行平穩(wěn)無異音，運行電流不超過額定電流，軸承箱無異音，無滲漏，振動≤，溫度≤75℃。、法蘭無滲漏現(xiàn)象。、正確。2. 各樓梯、步道完好，無銹蝕現(xiàn)象。4. 人孔門及各部密封點無泄漏。D1D1D1D1M1S1S1S1S1D1D1D1D1M1目視目視目視、看SIS數(shù)據(jù)目視目視2除霧器差壓檢查沖洗水管道及閥門1. 除霧器壓差在177。2. 減速機及托架軸承無異音，無滲漏。4. 機械密封無泄漏。2. 區(qū)域衛(wèi)生良好。運行電流不超過額定電流。3. 攪拌器葉片磨損不嚴重，能滿足攪拌需要。運行電流不超過額定電流。2. 各管道、法蘭無滲漏現(xiàn)象。W1W1D1D1W1W1目視、耳聽、看SIS數(shù)據(jù)、儀器目視脫硫?qū)I(yè)設(shè)備運行日常點檢標準設(shè)備（裝置）名稱事故漿液系統(tǒng)周期標記S–班 D–天 W–周 M–月 Q季 Y–年序號點檢部位、項目點檢內(nèi)容標 準點檢頻次點檢方法備 注點檢運行維修1事故漿液箱外觀檢查，不漏漿液。W1W1D1D1W1W1目視目視2事故漿液箱攪拌器減速機葉片1. 本體無異音，運行平穩(wěn)。2. 減速機及托架軸承無異音，無滲漏，減速機油位在游標1/22/3處，振動≤，溫度≤75℃。W1W1Y1D1D1W1W1Y1目視、耳聽、看SIS數(shù)據(jù)目視、儀器目視、測量3事故漿液泵泵體管道、閥門1. 運行平穩(wěn)無異音，運行電流不超過額定電流，軸封水投入正常，機封無滲漏。3. 各管道、法蘭無滲漏現(xiàn)象。4. 標識齊全、正確。C，運行電流不超過額定電流。3. 各管道、法蘭無滲漏現(xiàn)象。4. 標識齊全、正確。2. 滾筒、托輥運行平穩(wěn)，無異音現(xiàn)象。W3W3W3S1S1S1W3W3W3目視目視目視3.減速機本體1. 運行平穩(wěn)無異音，運行電流不超過額定電流。W3W3S1S1W3W3目視、耳聽、看SIS數(shù)據(jù)目視4.石膏旋流器旋流器工作底流、頂流正常，外觀完好，旋流子無磨損、無堵塞、無滲漏、無溢流現(xiàn)象。2. 軸封水投入正常，機封無滲漏。各閥門開關(guān)靈活，嚴密性良好，無滲漏現(xiàn)象。D1D1D1M1S1S1S1D1D1D1M1目視、耳聽、看SIS數(shù)據(jù)目視目視目視