【正文】 50D4012GD200 閘板閥、逆止閥、底閥 齊全、完整、不漏水。 盤根不過熱，漏水不成線。水泵軸向竄量符合有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定，部分多級(jí)泵參見表151。吸水管管徑不小于水泵吸水口徑，主要水泵如吸水管管徑大于水泵吸水口徑時(shí)，應(yīng)加偏心異徑短管接頭，偏心部分在下。泵體與管路不漏水，防腐良好；排水管路每年進(jìn)行一次清掃，%。泵體無裂紋。5 水泵 風(fēng)道、風(fēng)門無雜物。測(cè)定記錄有效期為一年。 運(yùn)轉(zhuǎn)與出力 運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，無異常振動(dòng)。 鋼絲繩固定牢靠，涂油防銹，斷絲數(shù)每捻距內(nèi)不超過25%。反風(fēng)門及其它風(fēng)門開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，不漏風(fēng)。 葉輪應(yīng)保持平衡，可以停在任何位置。如無規(guī)定應(yīng)符合下述要求：a搭接式：搭接長(zhǎng)度不小于葉輪直徑的1/100；徑向間隙不大于葉輪直徑的3‰；b對(duì)接式：軸向間隙不大于葉輪直徑的5‰。1176。 葉輪保持平衡，可停在任何位置。軸流式通風(fēng)機(jī) 葉輪、輪轂、導(dǎo)葉完整齊全，無裂紋。機(jī)殼結(jié)合面及軸穿過機(jī)殼處，密封嚴(yán)密，不漏風(fēng)。機(jī)體防腐性能良好，無明顯變形、裂紋、剝落等缺陷。4 主要扇風(fēng)機(jī)底部磨損量不超過鋼絲繩的直徑。（1） 防止過卷和過放；（2） 保險(xiǎn)閘手動(dòng)或腳踏開關(guān)；（3） 過電流和欠電壓保護(hù)；（4） 減速警鈴。 油壓系統(tǒng)不漏油，風(fēng)壓系統(tǒng)不漏風(fēng)。 制動(dòng)時(shí)閘瓦與閘輪接觸良好，不過熱，噪音和震動(dòng)不超過規(guī)定。 閘輪無嚴(yán)重磨損，閘襯或閘帶無斷裂，磨損余厚不得小于3mm。 信號(hào)信號(hào)系統(tǒng)要聲光俱備，準(zhǔn)確可靠。 儀表 絞車上使用的各種儀表要定期校驗(yàn)。 深度指示器 深度只是器的螺桿、傳動(dòng)和變速裝置潤(rùn)滑良好，只是準(zhǔn)確。滾筒上鋼絲繩的固定和纏繞層數(shù)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第3838386條規(guī)定。 雙滾筒絞車的離合器和定位裝置要靈活有效，齒輪和襯套潤(rùn)滑良好。 壓氣系統(tǒng)不漏氣，各種氣閥動(dòng)作靈活可靠。 有襯墊的天輪和導(dǎo)向輪，襯墊固定應(yīng)牢靠，槽底磨損量不得超過鋼絲繩的直徑。安全保護(hù)裝置 提升機(jī)除必須具備《煤礦安全規(guī)程》第392條、第393條規(guī)定的保護(hù)裝置外，還應(yīng)具備下列保護(hù)：a制動(dòng)系統(tǒng)的油壓（風(fēng)壓）不足不能開車的閉鎖；b換向器閉鎖；c壓力潤(rùn)滑系統(tǒng)斷油時(shí)不能開車的保護(hù)；d高壓換向器的柵欄門閉鎖；e容器接近停車位置，速度低于2m/s的后備保護(hù)（報(bào)警、并使保險(xiǎn)閘動(dòng)作）f箕斗提升系統(tǒng)應(yīng)設(shè)順利通過卸載位置的保護(hù)（聲光顯示或制動(dòng)）。177。177。 油壓系統(tǒng)不漏油，蓄油器在停機(jī)后15min內(nèi)活塞下降量不超過100 mm，風(fēng)壓系統(tǒng)不漏風(fēng)，停機(jī)后15min內(nèi)壓力下降不超過規(guī)定壓力的10%。 閘的制動(dòng)力矩、保險(xiǎn)閘的空時(shí)間和制動(dòng)減速度，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第3939399條規(guī)定，并必須按照第401條要求進(jìn)行試驗(yàn)。施閘時(shí)每一閘瓦與閘輪或閘盤的接觸良好，制動(dòng)中不過熱，無異常振動(dòng)和噪聲。 閘瓦及閘襯無缺損、無斷裂，表面無油跡。 閘輪或閘盤無開焊或裂紋，無嚴(yán)重磨損，溝紋寬度總和不超過有效閘面寬度的10%。 司機(jī)臺(tái)附近應(yīng)設(shè)有與信號(hào)工相聯(lián)系的專用直通電話。儀表 各種儀表和計(jì)器，要定期進(jìn)行校驗(yàn)和整定，保證指示和動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。、不大于350176。有失效保護(hù)。任一根鋼絲繩的張力同平均張力之差不得超過177。 雙滾筒提升機(jī)的離合器和定位機(jī)構(gòu)靈活可靠，齒輪及襯套潤(rùn)滑良好。滾筒襯木磨損后表面距固定螺栓頭部不應(yīng)小于5mm。主要提升機(jī) （含滾筒直徑2m以下提人絞車和滾筒直徑2m及以上提升人員、物料的提升機(jī)）照明 照明裝置應(yīng)符合安全要求，并有足夠亮度。 機(jī)房（峒室）通風(fēng)良好，溫度和噪聲符合規(guī)定。設(shè)備環(huán)境 設(shè)備無積塵、無油垢。 有設(shè)備銘牌、編號(hào)牌、完好牌，并固定牢靠，保持清晰。 混凝土不得有斷裂、剝落和松碎現(xiàn)象。設(shè)備的特殊部位如外露軸頭、防護(hù)欄、油嘴、油杯、注油孔及油塞等的外表應(yīng)涂紅色油漆。設(shè)備的表面噴涂防銹漆，脫落的部位應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。潤(rùn)滑油和用過的棉紗、破布應(yīng)分別放在蓋嚴(yán)的專用容器內(nèi)，并放置在指定地點(diǎn)。安全防護(hù) 機(jī)電設(shè)備和機(jī)房(峒室)內(nèi)外可能危及人身安全的部位和場(chǎng)所，都應(yīng)安設(shè)防護(hù)欄，防護(hù)罩或蓋板。電氣設(shè)備電動(dòng)機(jī)，開關(guān)箱(柜)，起動(dòng)控制設(shè)備，接地裝置，電器，電纜及配線等符合本標(biāo)準(zhǔn)“電氣設(shè)備”分冊(cè)完好標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不漏電 絕緣電阻符合要求，漏電繼電器正常投入運(yùn)行。不漏氣 鍋爐，汽動(dòng)設(shè)備，管路及附件的靜止結(jié)合面不漏汽；運(yùn)動(dòng)結(jié)合面的泄露距200mm處用手試驗(yàn)，無明顯感覺。不漏水 靜止結(jié)合面不見水，運(yùn)動(dòng)結(jié)合面允許滴水，但不成線。運(yùn)動(dòng)結(jié)合面的泄露距100mm處用手試驗(yàn)，無明顯感覺。運(yùn)動(dòng)結(jié)合面允許有油跡，但在擦干后3min不見油，半小時(shí)不成滴?！拔宀宦钡囊?guī)定齒厚的磨損量不得超過原齒厚的15%，開式齒輪齒厚的磨損量不得超過原齒厚的20%。齒面接觸斑點(diǎn)的分布，應(yīng)符合表115的規(guī)定:表115齒輪副齒面接觸斑點(diǎn)齒輪類型接觸斑點(diǎn)分布精度等級(jí)漸開線圓圓柱齒輪按齒高不小于(%)按齒長(zhǎng)不小于(%)50(40)7045(35)6040(30)503040圓弧齒輪(跑合后)按齒高不小于(%)按齒長(zhǎng)不小于(%)5550454090858075 注:括號(hào)內(nèi)數(shù)值，用于軸向重合度齒輪無斷齒，個(gè)別齒斷角寬度不超過全齒寬的15%。%。油壓正常。結(jié)合面配合嚴(yán)密，不漏油。減速器和齒輪皮帶底面與輪槽底面應(yīng)有間隙。三角皮帶的型號(hào)與輪槽相符，條數(shù)不缺，長(zhǎng)度一致，無破裂、剝層。運(yùn)行中不打滑，跑偏不超出皮帶輪邊沿。接頭卡子的寬度應(yīng)略小于皮帶寬度。傳動(dòng)裝置軸承溫度應(yīng)符合表113的規(guī)定:表113 軸承溫度軸承類型允許最高溫度滑動(dòng)軸承合金瓦65銅 瓦75滾動(dòng)軸承75潤(rùn)滑脂合格，油量適當(dāng)，占油腔的1/2~2/3，不漏油。軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、無異響。潤(rùn)滑油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油圈或油鏈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。的接觸面，沿軸向接觸范圍不應(yīng)小于軸瓦長(zhǎng)度的80%。軸徑與下軸瓦中部應(yīng)有90176?；瑒?dòng)軸承%，如軸的撓度較大達(dá)不到此要求時(shí)，齒輪咬合及軸承溫度正常，也算合格。軸不得有表面裂紋，無嚴(yán)重腐蝕和損傷，內(nèi)部裂紋按探傷記錄檢查無擴(kuò)張。軸和軸承蛇型彈簧式聯(lián)軸器的彈簧不應(yīng)有損傷，厚度磨損不應(yīng)超過原厚的10%。鍵和螺栓不松動(dòng)。柱銷螺母應(yīng)有防松裝置。 穩(wěn)定與穩(wěn)定孔應(yīng)吻合，不松曠。螺紋無亂扣或脫扣。煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)Ⅰ 固定設(shè)備1 通用部分 緊固件 螺紋連接件和鎖緊件必須齊全，牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴(yán)重變形。 螺栓擰入螺紋孔的長(zhǎng)度不應(yīng)小于螺栓的直徑(鑄鐵、銅、。螺母扭緊后螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個(gè)螺距，不得用增加墊圈的辦法調(diào)整螺紋露出長(zhǎng)度。 鉚釘必須緊固，不得有明顯歪斜現(xiàn)象。鍵不得松曠，打入時(shí)不得加墊，露出鍵槽的長(zhǎng)度應(yīng)小于鍵全長(zhǎng)的20%，大于鍵全長(zhǎng)的5%(鉤頭鍵不包括鉤頭的長(zhǎng)度)。聯(lián)軸器 端面的間隙及同軸度應(yīng)符合表111的規(guī)定: 表111聯(lián)軸器端面間隙和同軸度 mm類型外形尺寸端面間隙兩軸同軸度徑向位移傾斜%彈性圓柱銷式設(shè)備最大軸向竄量加2~4≤齒輪式≤2504~7≤250~5007~12≤500~90012~18≤蛇型彈簧式≤200設(shè)備最大軸向竄量加2~4≤200~400≤400~700≤700~1350≤ 彈性圈柱銷式聯(lián)軸器彈性圈外徑與聯(lián)軸器銷孔內(nèi)徑差不應(yīng)超過3mm。 齒輪式聯(lián)軸器齒厚的磨損量應(yīng)不超過原齒厚的20%。軸軸瓦合金層與軸瓦應(yīng)粘合牢固，無脫離現(xiàn)象，合金層無裂紋，無剝落，如有輕微裂紋和剝落，且軸承溫度正常，也算合格。軸徑與軸瓦的頂間隙不應(yīng)超過表112的規(guī)定:表112軸徑與軸瓦的頂間隙 mm軸徑直徑最大磨損間隙50~8050~120120~180180~250250~315315~400400~500~120176。壓力潤(rùn)滑系統(tǒng)油路暢通，不漏油。滾動(dòng)軸承軸在軸承上(包括減速器)的振幅不超過表114的規(guī)定:表114軸在軸承上的振幅轉(zhuǎn)速(r/min)1000750600500允許振幅(mm)主、被動(dòng)皮帶輪中心線的軸向偏移不得超過:；，當(dāng)中心距大于500mm時(shí)為2mm。兩皮帶輪軸中心線的平行度不超過1‰。平皮帶的接頭應(yīng)平直，接縫不偏斜。皮帶無破裂。運(yùn)行中不打滑。減速器殼體無裂紋和變形。潤(rùn)滑油符合設(shè)計(jì)要求，油量適當(dāng)，油面超過大齒輪半徑的1/2。軸與軸承的配合符合要求。齒圈與輪心配合必須緊固，輪緣、輻條無裂紋。齒面無裂紋，剝落面積累計(jì)不超過齒面的25%，點(diǎn)蝕坑面積不超過下列規(guī)定:%；%，長(zhǎng)度占齒長(zhǎng)的10%；%，長(zhǎng)度占齒長(zhǎng)的40%。齒面出現(xiàn)的膠合區(qū)，不得超過齒高的1/3，齒長(zhǎng)的1/2.不漏油 靜止結(jié)合面一般不允許有漏油，老舊設(shè)備允許有油跡，但不能成滴。非密閉傳動(dòng)部位，不甩油(可加罩)。不漏風(fēng) 空氣壓縮機(jī)，通風(fēng)機(jī)，風(fēng)管等的靜止結(jié)合面不漏風(fēng)。 放火措施a機(jī)房(峒室)內(nèi)不得存放汽油、煤油、變壓器油。b機(jī)房(峒室)內(nèi)要有合乎規(guī)定的防火器材。涂飾在同一設(shè)備上的油管應(yīng)涂黃色、風(fēng)管應(yīng)涂淺紫色、水管應(yīng)涂綠色，以便區(qū)分。不涂漆的表面應(yīng)涂防銹油?；A(chǔ) 機(jī)座與混凝土不得相互脫離。 基礎(chǔ)坑內(nèi)無積油和積水。記錄資料 各種設(shè)備的機(jī)房（峒室）都應(yīng)備有下列記錄：a交接班記錄；b運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；c檢查、修理、試驗(yàn)和整定記錄；d事故和故障記錄。 機(jī)房（峒室）內(nèi)外無雜物，工具、備件、材料、油料等有固定存放地點(diǎn)，安放排列整齊。2滾筒及驅(qū)動(dòng)輪 纏繞式提升機(jī)滾筒和摩擦式提升機(jī)驅(qū)動(dòng)輪，無開焊、裂紋和變形。驅(qū)動(dòng)輪摩擦襯墊固定良好，繩槽磨損程度不應(yīng)超過70mm，襯墊底部的磨損剩余厚度不應(yīng)小于鋼絲繩的直徑。 滾筒上鋼絲繩的固定和纏繞層數(shù)，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第3838386條的規(guī)定。鋼絲繩的檢查、試驗(yàn)和安全系數(shù)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第八章第三節(jié)有關(guān)條文的規(guī)定，有規(guī)定期內(nèi)的檢查、試驗(yàn)記錄。對(duì)多繩摩擦輪提升機(jī)的鋼絲繩張力應(yīng)定期進(jìn)行測(cè)定和調(diào)整。10%。深度指示器 深度指示器的螺桿、傳動(dòng)和變速裝置潤(rùn)滑良好，動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確。 牌坊式深度指示器的指針行程，不應(yīng)小于全行程呢感的3/4；圓盤式深度指示器的指針旋轉(zhuǎn)角度范圍，應(yīng)不小于250176。校驗(yàn)和整定要留有記錄，有效期為1年。信號(hào)和通訊 信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)聲光俱備，清晰可靠，并符合《煤礦安全規(guī)程》第34350、3535360等條文的規(guī)定。 制動(dòng)系統(tǒng) 制動(dòng)裝置的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)桿件動(dòng)作靈活，各銷軸潤(rùn)滑良好，不松曠。閘盤的端面圓跳動(dòng)不超過1mm。磨損不超限；閘瓦磨損后表面距固定螺栓頭端部不小于5mm，閘襯磨損余后不小于3 mm。 施閘手柄、活塞和活塞桿，以及重錘等的施閘工作行程都不得超過各自容許全行程的3/4. 松閘后的閘瓦間隙：平移式不大于2 mm，且上下相等； mm，盤形閘不大于20 mm。試驗(yàn)記錄有效期為一年。 液壓站的壓力應(yīng)穩(wěn)定，其振擺值和殘壓，不得超過表121的規(guī)定： 設(shè)計(jì)最大壓力Pmax≤8816指示區(qū)間≤≤壓力振擺值177。177。殘 壓≤≤這些保護(hù)裝置應(yīng)保證靈敏有效，動(dòng)作可靠，定期進(jìn)行試驗(yàn)整定，留有記錄，有效期半年。天輪及導(dǎo)向輪 天輪或?qū)蜉喌妮喚壓头鶙l不得有裂紋、開焊、松脫或嚴(yán)重變形。 天輪和導(dǎo)向輪的徑向圓跳動(dòng)和端面圓跳動(dòng)不得超過表122的規(guī)定：表122天輪及導(dǎo)向輪的圓跳動(dòng) mm直徑允許最大徑向圓跳動(dòng)允許最大端面圓跳動(dòng)一般天輪及導(dǎo)向輪多繩提升導(dǎo)向輪5000610530005000484≤3000463 微拖裝置 氣囊離合器摩擦片和摩擦輪之間的間隙不得超過1mm，氣囊未老化變質(zhì)，無裂紋。3 一般絞車 滾筒 滾筒不得有開焊、裂紋和變形。 鋼絲繩的檢查、試驗(yàn)和安全系數(shù)，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第八章第三節(jié)有關(guān)條文的規(guī)定。 有斷軸斷銷保護(hù)。 制動(dòng)系統(tǒng)