【正文】 直徑。 減速警鈴。 保險(xiǎn)閘手動(dòng)或腳踏開關(guān)；（3）（1） 油壓系統(tǒng)不漏油，風(fēng)壓系統(tǒng)不漏風(fēng)。 閘的制動(dòng)力矩、保險(xiǎn)閘的空動(dòng)時(shí)間和制動(dòng)減速度，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第3939399條規(guī)定，并按第401條的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。 施閘受柄與活塞的工作行程不超過(guò)全行程的3/4。 制動(dòng)時(shí)閘瓦與閘輪接觸良好，不過(guò)熱，噪音和震動(dòng)不超過(guò)規(guī)定。閘木磨損后固定螺絲的頂端距閘木的曲面不小于5 mm。 制動(dòng)系統(tǒng) 儀表 絞車上使用的各種儀表要定期校驗(yàn)。 深度指示器 滾筒3 一般絞車 氣囊離合器摩擦片和摩擦輪之間的間隙不得超過(guò)1mm,氣囊未老化變質(zhì),無(wú)裂紋. 天輪和導(dǎo)向輪的徑向圓跳動(dòng)和端面圓跳動(dòng)不得超過(guò)表122的規(guī)定： 表122天輪及導(dǎo)向輪的圓跳動(dòng) mm直徑允許最大徑向圓跳動(dòng)允許最大端面圓跳動(dòng)一般天輪及導(dǎo)向輪多繩提升導(dǎo)向輪5000610530005000484≤3000463 有襯墊的天輪和導(dǎo)向輪，襯墊固定應(yīng)牢靠，槽底磨損量不得超過(guò)鋼絲繩的直徑。 天輪或?qū)蜉喌妮喚壓头鶙l不得有裂紋、開焊、松脫或嚴(yán)重變形。這些保護(hù)裝置應(yīng)保證靈敏有效，動(dòng)作可靠，定期進(jìn)行試驗(yàn)整定，留有記錄，有效期半年。177。177。 閘的制動(dòng)力矩、保險(xiǎn)閘的空時(shí)間和制動(dòng)減速度，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第3939399條規(guī)定，并必須按照第401條要求進(jìn)行試驗(yàn)。磨損不超限；閘瓦磨損后表面距固定螺栓頭端部不小于5mm，閘襯磨損余后不小于3 mm。 制動(dòng)系統(tǒng) 信號(hào)和通訊 儀表 各種儀表和計(jì)器，要定期進(jìn)行校驗(yàn)和整定，保證指示和動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。 牌坊式深度指示器的指針行程，不應(yīng)小于全行程呢感的3/4；圓盤式深度指示器的指針旋轉(zhuǎn)角度范圍，應(yīng)不小于250176。有失效保護(hù)。 深度指示器任一根鋼絲繩的張力同平均張力之差不得超過(guò)177。滾筒襯木磨損后表面距固定螺栓頭部不應(yīng)小于5mm。 滾筒及驅(qū)動(dòng)輪 主要提升機(jī) （含滾筒直徑2m以下提人絞車和滾筒直徑2m及以上提升人員、物料的提升機(jī)） 機(jī)房（峒室）通風(fēng)良好，溫度和噪聲符合規(guī)定。 設(shè)備環(huán)境 設(shè)備無(wú)積塵、無(wú)油垢。 記錄資料 各種設(shè)備的機(jī)房（峒室）都應(yīng)備有下列記錄：a交接班記錄；b運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；c檢查、修理、試驗(yàn)和整定記錄；d事故和故障記錄。 混凝土不得有斷裂、剝落和松碎現(xiàn)象。 不涂漆的表面應(yīng)涂防銹油。 設(shè)備的特殊部位如外露軸頭、防護(hù)欄、油嘴、油杯、注油孔及油塞等的外表應(yīng)涂紅色油漆。潤(rùn)滑油和用過(guò)的棉紗、破布應(yīng)分別放在蓋嚴(yán)的專用容器內(nèi)，并放置在指定地點(diǎn)。 不漏電 絕緣電阻符合要求,漏電繼電器正常投入運(yùn)行.運(yùn)動(dòng)結(jié)合面的泄露距200mm處用手試驗(yàn),無(wú)明顯感覺(jué). 齒厚的磨損量不得超過(guò)原齒厚的15%,開式齒輪齒厚的磨損量不得超過(guò)原齒厚的20%. 齒面出現(xiàn)的膠合區(qū),不得超過(guò)齒高的1/3,齒長(zhǎng)的1/2. %,長(zhǎng)度占齒長(zhǎng)的40%. 齒面無(wú)裂紋,剝落面積累計(jì)不超過(guò)齒面的25%,點(diǎn)蝕坑面積不超過(guò)下列規(guī)定:%。 齒面接觸斑點(diǎn)的分布,應(yīng)符合表115的規(guī)定: 表115齒輪副齒面接觸斑點(diǎn)齒輪類型接觸斑點(diǎn)分布精度等級(jí)漸開線圓圓柱齒輪按齒高不小于(%)按齒長(zhǎng)不小于(%)50(40)7045(35)6040(30)503040圓弧齒輪(跑合后)按齒高不小于(%)按齒長(zhǎng)不小于(%)5550454090858075 注:括號(hào)內(nèi)數(shù)值,用于軸向重合度齒輪無(wú)斷齒,個(gè)別齒斷角寬度不超過(guò)全齒寬的15%. 三角皮帶的型號(hào)與輪槽相符,條數(shù)不缺,長(zhǎng)度一致,無(wú)破裂、. 平皮帶的接頭應(yīng)平直,跑偏不超出皮帶輪邊沿. 兩皮帶輪軸中心線的平行度不超過(guò)1‰. ,當(dāng)中心距大于500mm時(shí)為2mm. 軸在軸承上(包括減速器)的振幅不超過(guò)表114的規(guī)定: 表114軸在軸承上的振幅轉(zhuǎn)速(r/min)1000750600500允許振幅(mm) 軸承溫度應(yīng)符合表113的規(guī)定: 表113 軸承溫度軸承類型允許最高溫度滑動(dòng)軸承合金瓦65銅 瓦75滾動(dòng)軸承75 潤(rùn)滑脂合格,油量適當(dāng),占油腔的1/2~2/3,不漏油. 軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、無(wú)異響。的接觸面,沿軸向接觸范圍不應(yīng)小于軸瓦長(zhǎng)度的80%. 軸徑與下軸瓦中部應(yīng)有90176。 軸瓦合金層與軸瓦應(yīng)粘合牢固,無(wú)脫離現(xiàn)象,合金層無(wú)裂紋,無(wú)剝落,如有輕微裂紋和剝落,且軸承溫度正常,也算合格. 軸不得有表面裂紋,無(wú)嚴(yán)重腐蝕和損傷,內(nèi)部裂紋按探傷記錄檢查無(wú)擴(kuò)張. 蛇型彈簧式聯(lián)軸器的彈簧不應(yīng)有損傷,厚度磨損不應(yīng)超過(guò)原厚的10%. 齒輪式聯(lián)軸器齒厚的磨損量應(yīng)不超過(guò)原齒厚的20%.鍵和螺栓不松動(dòng). . 端面的間隙及同軸度應(yīng)符合表111的規(guī)定: 表111聯(lián)軸器端面間隙和同軸度 mm類型外形尺寸端面間隙兩軸同軸度徑向位移傾斜%彈性圓柱銷式 聯(lián)軸器Ⅰ固定設(shè)備1通用部分附件二：《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》目 錄Ⅲ.采掘設(shè)備Ⅳ.電氣設(shè)備 緊固件 螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠. . 螺栓擰入螺紋孔的長(zhǎng)度不應(yīng)小于螺栓的直徑(鑄鐵、銅、. 螺母扭緊后螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個(gè)螺距,不得用增加墊圈的辦法調(diào)整螺紋露出長(zhǎng)度. 穩(wěn)定與穩(wěn)定孔應(yīng)吻合,不松曠. 鉚釘必須緊固,不得有明顯歪斜現(xiàn)象. 鍵不得松曠,打入時(shí)不得加墊,露出鍵槽的長(zhǎng)度應(yīng)小于鍵全長(zhǎng)的20%,大于鍵全長(zhǎng)的5%(鉤頭鍵不包括鉤頭的長(zhǎng)度).設(shè)備最大軸向竄量加2~4≤齒輪式≤2504~7≤250~5007~12≤500~90012~18≤蛇型彈簧式≤200設(shè)備最大軸向竄量加2~4≤200~400≤400~700≤700~1350≤ 軸和軸承 軸 %,如軸的撓度較大達(dá)不到此要求時(shí),齒輪咬合及軸承溫度正常,也算合格. 滑動(dòng)軸承 軸徑與軸瓦的頂間隙不應(yīng)超過(guò)表112的規(guī)定: 表112軸徑與軸瓦的頂間隙 mm軸徑直徑最大磨損間隙50~8050~120120~180180~250250~315315~400400~500~120176。 潤(rùn)滑油質(zhì)合格,油量適當(dāng),不漏油. 滾動(dòng)軸承 傳動(dòng)裝置 主、被動(dòng)皮帶輪中心線的軸向偏移不得超過(guò): 。 減速器和齒輪 ,油量適當(dāng),油面超過(guò)大齒輪半徑的1/. %.軸與軸承的配合符合要求. 齒圈與輪心配合必須緊固,輪緣、輻條無(wú)裂紋。 %,長(zhǎng)度占齒長(zhǎng)的10%。 “五不漏”的規(guī)定 不漏油 靜止結(jié)合面一般不允許有漏油,老舊設(shè)備允許有油跡,但在擦干后3min不見(jiàn)油,不甩油(可加罩). 不漏風(fēng) 空氣壓縮機(jī),通風(fēng)機(jī),無(wú)明顯感覺(jué). 不漏水 靜止結(jié)合面不見(jiàn)水,運(yùn)動(dòng)結(jié)合面允許滴水,但不成線. 不漏氣 鍋爐,汽動(dòng)設(shè)備,管路及附件的靜止結(jié)合面不漏汽。 電氣設(shè)備電動(dòng)機(jī),開關(guān)箱(柜),起動(dòng)控制設(shè)備,接地裝置,電器,電纜及配線等符合本標(biāo)準(zhǔn)“電氣設(shè)備”分冊(cè)完好標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定. 安全防護(hù) 機(jī)電設(shè)備和機(jī)房(峒室)內(nèi)外可能危及人身安全的部位和場(chǎng)所,都應(yīng)安設(shè)防護(hù)欄,防護(hù)罩或蓋板. 放火措施a機(jī)房(峒室)內(nèi)不得存放汽油、煤油、變壓器油。b機(jī)房(峒室)內(nèi)要有合乎規(guī)定的防火器材。 涂飾 設(shè)備的表面噴涂防銹漆，脫落的部位應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。在同一設(shè)備上的油管應(yīng)涂黃色]風(fēng)管應(yīng)涂淺紫色、水管應(yīng)涂綠色，以便區(qū)分。 基礎(chǔ) 機(jī)座與混凝土不得相互脫離。 基礎(chǔ)坑內(nèi)無(wú)積油和積水。 有設(shè)備銘牌、編號(hào)牌、完好牌，并固定牢靠，保持清晰。 機(jī)房（峒室）內(nèi)外無(wú)雜物，工具、備件、材料、油料等有固定存放地點(diǎn)，安放排列整齊。 照明 照明裝置應(yīng)符合安全要求，并有足夠亮度。2 纏繞式提升機(jī)滾筒和摩擦式提升機(jī)驅(qū)動(dòng)輪，無(wú)開焊、裂紋和變形。驅(qū)動(dòng)輪摩擦襯墊固定良好，繩槽磨損程度不應(yīng)超過(guò)70mm，襯墊底部的磨損剩余厚度不應(yīng)小于鋼絲繩的直徑。 雙滾筒提升機(jī)的離合器和定位機(jī)構(gòu)靈活可靠，齒輪及襯套潤(rùn)滑良好。 滾筒上鋼絲繩的固定和纏繞層數(shù)，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第3838386條的規(guī)定。 鋼絲繩的檢查、試驗(yàn)和安全系數(shù)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第八章第三節(jié)有關(guān)條文的規(guī)定，有規(guī)定期內(nèi)的檢查、試驗(yàn)記錄。 對(duì)多繩摩擦輪提升機(jī)的鋼絲繩張力應(yīng)定期進(jìn)行測(cè)定和調(diào)整。10%。 深度指示器的螺桿、傳動(dòng)和變速裝置潤(rùn)滑良好，動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確。、不大于350176。校驗(yàn)和整定要留有記錄，有效期為1年。 信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)聲光俱備，清晰可靠，并符合《煤礦安全規(guī)程》第34350、3535360等條文的規(guī)定。 司機(jī)臺(tái)附近應(yīng)設(shè)有與信號(hào)工相聯(lián)系的專用直通電話。 制動(dòng)裝置的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)桿件動(dòng)作靈活，各銷軸潤(rùn)滑良好，不松曠。 閘輪或閘盤無(wú)開焊或裂紋，無(wú)嚴(yán)重磨損，,溝紋寬度總和不超過(guò)有效閘面寬度的10%.，閘盤的端面圓跳動(dòng)不超過(guò)1mm。 閘瓦及閘襯無(wú)缺損、無(wú)斷裂，表面無(wú)油跡。施閘時(shí)每一閘瓦與閘輪或閘盤的接觸良好，制動(dòng)中不過(guò)熱，無(wú)異常振動(dòng)和噪聲。 施閘手柄、活塞和活塞桿，以及重錘等的施閘工作行程都不得超過(guò)各自容許全行程的3/4。 松閘后的閘瓦間隙：平移式不大于2 mm，且上下相等； mm，盤形閘不大于20 mm.試驗(yàn)記錄有效期為一年。 油壓系統(tǒng)不漏油，蓄油器在停機(jī)后15min內(nèi)活塞下降量不超過(guò)100 mm，風(fēng)壓系統(tǒng)不漏風(fēng)，停機(jī)后15min內(nèi)壓力下降不超過(guò)規(guī)定壓力的10%。 液壓站的壓力應(yīng)穩(wěn)定，其振擺值和殘壓，不得超過(guò)表121的規(guī)定： 設(shè)計(jì)最大壓力Pmax≤8816指示區(qū)間≤≤壓力振擺值177。177。殘 壓≤≤ 安全保護(hù)裝置 提升機(jī)除必須具備《煤礦安全規(guī)程》第392條、第393條規(guī)定的保護(hù)裝置外，還應(yīng)具備下列保護(hù)：a制動(dòng)系統(tǒng)的油壓（風(fēng)壓）不足不能開車的閉鎖；b換向器閉鎖；c壓力潤(rùn)滑系統(tǒng)斷油時(shí)不能開車的保護(hù)；d高壓換向器的柵欄門閉鎖；e容器接近停車位置，速度低于2m/s的后備保護(hù)（報(bào)警、并使保險(xiǎn)閘動(dòng)作）f箕斗提升系統(tǒng)應(yīng)設(shè)順利通過(guò)卸載位置的保護(hù)（聲光顯示或制動(dòng)）。 天輪及導(dǎo)向輪 微拖裝置 壓氣系統(tǒng)不漏氣,各種氣閥動(dòng)作靈活可靠. 滾筒不得有開焊、裂紋和變形。 雙滾筒絞車的離合器和定位裝置要靈活有效，齒輪和襯套潤(rùn)滑良好。 滾筒上鋼絲繩的固定和纏繞層數(shù)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第3838386條規(guī)定。 鋼絲繩的檢查、試驗(yàn)和安全系數(shù)，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第八章第三節(jié)有關(guān)條文的規(guī)定。 深度指示器的螺桿、傳動(dòng)和變速裝置潤(rùn)滑良好，只是準(zhǔn)確。 有